一种用于提升机的防止链条跑偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体为一种用于提升机的防止链条跑偏机构。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，链条是起重机械不可或缺的重要零件，但是现有的提升机使用时容易因震动等原因导致链条偏移，导致效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于提升机的防止链条跑偏机构，具备防跑偏的优点，解决了现有的提升机使用时容易因震动等原因导致链条偏移，导致效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提升机的防止链条跑偏机构，包括提升机本体与底座，所述提升机本体正面两侧的顶部与底部均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定箱的一端固定连接有调整板，所述调整板远离第一弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的内腔通过轴承活动连接有松紧齿轮，所述提升机本体底部的四角均固定连接有支撑板，所述底座内腔底部的前侧与后侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部通过转杆活动连接有缓冲杆，所述第一滑杆的表面套设有第二弹簧，所述提升机本体底部的前侧与后侧均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面的两侧均滑动连接有第二滑块。
5.优选的，所述提升机本体正面两侧的顶部与底部均通过固定杆固定连接有固定板，所述固定板的内腔通过轴承活动连接有限位滑轮，链条的表面与限位滑轮相接触。
6.优选的，所述固定箱的两侧均开设有限位滑槽，所述调整板的顶部与底部均固定连接有限位滑块，所述限位滑块远离调整板的一侧延伸至限位滑槽的内腔并与限位滑槽活动连接。
7.优选的，所述底座的两侧均开设有缓冲凹槽，所述缓冲凹槽的内腔固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的表面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧与支撑板固定连接，所述第三滑杆的表面套设有第三弹簧。
8.优选的，所述缓冲杆的形状为x形，所述固定箱的数量为四个。
9.优选的，所述底座的顶部为敞开设计，所述提升机本体的表面与底座的内壁相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过提升机本体、底座、固定箱、第一弹簧、调整板、限位板、松紧齿
轮、支撑板、第一滑杆、第一滑块、缓冲杆、第二弹簧、第二滑杆与第二滑块的配合使用，能够降低提升机本体受到的震动，并且能够调整链条的松紧度，避免链条出现偏移现象，提高工作效率，解决了现有的提升机使用时容易因震动等原因导致链条偏移，导致效率降低的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定板与限位滑轮，能够在齿轮与链条的接触点对链条进行限位，防止链条出现偏移，通过设置限位滑槽与限位滑块，使调整板能够更好的移动，通过设置缓冲凹槽、第三滑杆、第三滑块与第三弹簧，能够更好的增加提升机本体的缓冲性能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构侧视示意图；
14.图2为本实用新型固定箱的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型底座的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型固定板与限位滑轮的连接结构示意图。
17.图中：1、提升机本体；2、底座；3、固定箱；4、第一弹簧；5、调整板；6、限位板；7、松紧齿轮；8、支撑板；9、第一滑杆；10、第一滑块；11、缓冲杆；12、第二弹簧；13、第二滑杆；14、第二滑块；15、固定板；16、限位滑轮；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、缓冲凹槽；20、第三滑杆；21、第三滑块；22、第三弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
‑
4，一种用于提升机的防止链条跑偏机构，包括提升机本体1与底座2，提升机本体1正面两侧的顶部与底部均通过固定杆固定连接有固定板15，固定板15的内腔通过轴承活动连接有限位滑轮16，链条的表面与限位滑轮16相接触，底座2的两侧均开设有
缓冲凹槽19，缓冲凹槽19的内腔固定连接有第三滑杆20，第三滑杆20的表面滑动连接有第三滑块21，第三滑块21的一侧与支撑板8固定连接，第三滑杆20的表面套设有第三弹簧22，底座2的顶部为敞开设计，提升机本体1的表面与底座2的内壁相接触，通过设置固定板15与限位滑轮16，能够在齿轮与链条的接触点对链条进行限位，防止链条出现偏移，通过设置限位滑槽17与限位滑块18，使调整板5能够更好的移动，通过设置缓冲凹槽19、第三滑杆20、第三滑块21与第三弹簧22，能够更好的增加提升机本体1的缓冲性能，提升机本体1正面两侧的顶部与底部均固定连接有固定箱3，固定箱3的两侧均开设有限位滑槽17，调整板5的顶部与底部均固定连接有限位滑块18，限位滑块18远离调整板5的一侧延伸至限位滑槽17的内腔并与限位滑槽17活动连接，固定箱3内腔的底部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4远离固定箱3的一端固定连接有调整板5，调整板5远离第一弹簧4的一端固定连接有限位板6，限位板6的内腔通过轴承活动连接有松紧齿轮7，提升机本体1底部的四角均固定连接有支撑板8，底座2内腔底部的前侧与后侧均固定连接有第一滑杆9，第一滑杆9表面的两侧均滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的顶部通过转杆活动连接有缓冲杆11，缓冲杆11的形状为x形，固定箱3的数量为四个，第一滑杆9的表面套设有第二弹簧12，提升机本体1底部的前侧与后侧均固定连接有第二滑杆13，第二滑杆13表面的两侧均滑动连接有第二滑块14，通过提升机本体1、底座2、固定箱3、第一弹簧4、调整板5、限位板6、松紧齿轮7、支撑板8、第一滑杆9、第一滑块10、缓冲杆11、第二弹簧12、第二滑杆13与第二滑块14的配合使用，能够降低提升机本体1受到的震动，并且能够调整链条的松紧度，避免链条出现偏移现象，提高工作效率，解决了现有的提升机使用时容易因震动等原因导致链条偏移，导致效率降低的问题。
23.使用时，提升机本体1产生的震动向下传递至支撑板8与第一滑杆9处，通过缓冲杆11、第二弹簧12与第三弹簧22的缓冲作用，吸收产生的震动，在使用时松紧齿轮7在第一弹簧4的作用下使链条始终保持紧绷的状态，链条转动时限位滑轮16对链条进行限位，防止链条出现偏移现象。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。