一种防伪标签生产设备的制作方法

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1.本实用新型涉及防伪标签生产技术领域，具体为一种防伪标签生产设备。


背景技术：

2.防伪标签学名防伪标识，又名防伪商标，是能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许而进行仿制或复制的活动而采取的防治措施，但是防伪标签在刚生产出来时都是未经过裁切的，需要经过裁切步骤进行裁切使用。
3.现有的生产装置在进行标签裁切时，不能对标签进行充分压紧，容易导致标签撕裂，标签的损耗较大，生产成本提高，为此我们提出一种可以对标签进行充分压紧，防止标签撕裂，降低生产成本的防伪标签生产设备来解决上述内容存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种防伪标签生产设备。
5.本实用新型采用的技术方案为：
6.一种防伪标签生产设备，包括底座，所述底座底部的四周均安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有支撑板，所述底座顶部的前后两侧均安装有竖板，所述竖板的内侧转动连接有标签轴，所述底座的顶部栓接有若干立柱，所述立柱的顶部安装有固定座，所述固定座的内部开设有通槽，所述底座顶部的右侧安装有切割座，所述切割座顶部的四周均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶板并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有升降板，所述升降板与支撑杆滑动连接，所述升降板底部的两侧均安装有弹簧压紧结构，所述升降板的底部栓接有裁切刀片。
7.优选的，所述弹簧压紧结构包括伸缩杆，所述伸缩杆安装于升降板底部的两侧，所述伸缩杆的底部安装有压紧块，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
8.优选的，所述压紧块的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
9.优选的，所述底座的右侧安装有横板，所述横板的顶部放置有存放箱，所述存放箱的两侧均安装有握把。
10.优选的，所述底座的右侧安装有若干凸块，所述凸块之间转动连接有导向轴。
11.优选的，所述支撑柱之间安装有辅助连接杆，所述辅助连接杆的数量为两个。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过底座、支撑柱、支撑板、竖板、标签轴、立柱、固定座、通槽、切割座、支撑杆、顶板、电机、弹簧压紧结构和裁切刀片的设置，使此装置具备可以对标签进行充分压紧，防止标签撕裂，降低生产成本的优点，解决了现有的生产装置在进行标签裁切时，不能对标签进行充分压紧，容易导致标签撕裂，标签的损耗较大，生产成本提高的问题。
附图说明：
14.图1：本实用新型结构立体示意图。
15.图2：本实用新型结构主视剖视图。
16.图3：本实用新型右视示意图。
17.图4：本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、竖板；5、标签轴；6、立柱；7、固定座；8、通槽；9、切割座；10、支撑杆；11、顶板；12、电机箱；13、电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、升降板；17、弹簧压紧结构；171、伸缩杆；172、压紧块；173、弹簧；18、裁切刀片；19、防滑垫；20、存放箱；21、握把；22、凸块；23、导向轴；24、辅助连接杆；25、横板。
具体实施方式：
19.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.如图1
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4所示，一种防伪标签生产设备，包括底座1，底座1底部的四周均安装有支撑柱2，支撑柱2的底部安装有支撑板3，底座1顶部的前后两侧均安装有竖板4，竖板4的内侧转动连接有标签轴5，底座1的顶部栓接有若干立柱6，立柱6的顶部安装有固定座7，固定座7的内部开设有通槽8，底座1顶部的右侧安装有切割座9，切割座9顶部的四周均安装有支撑杆10，支撑杆10的顶部安装有顶板11，顶板11的顶部安装有电机箱12，电机箱12的内部安装有电机13，电机13的输出轴固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿顶板11并螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的底部安装有升降板16，升降板16与支撑杆10滑动连接，升降板16底部的两侧均安装有弹簧压紧结构17，升降板16的底部栓接有裁切刀片18，通过底座1、支撑柱2、支撑板3、竖板4、标签轴5、立柱6、固定座7、通槽8、切割座9、支撑杆10、顶板11、电机13、弹簧压紧结构17和裁切刀片18的设置，使此装置具备可以对标签进行充分压紧，防止标签撕裂，降低生产成本的优点，解决了现有的生产装置在进行标签裁切时，不能对标签进行充分压紧，容易导致标签撕裂，标签的损耗较大，生产成本提高的问题。
21.请参阅图2和图4示，弹簧压紧结构17包括伸缩杆171，伸缩杆171安装于升降板16底部的两侧，伸缩杆171的底部安装有压紧块172，伸缩杆171的表面套设有弹簧173，通过伸缩杆171、压紧块172和弹簧173的设置，便于对标签进行压紧，对压紧块172进行缓冲。
22.请参阅图2和图4所示，压紧块172的底部粘接有防滑垫19，防滑垫19的材质为橡胶，通过防滑垫19的设置，便于提高压紧块172的摩擦力，防止其打滑。
23.请参阅图1
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3所示，底座1的右侧安装有横板25，横板25的顶部放置有存放箱20，存放箱20的两侧均安装有握把21，通过存放箱20和握把21的设置，方便对裁切后的标签进行存放，方便移动标签。
24.请参阅图1
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3所示，底座1的右侧安装有若干凸块22，凸块22之间转动连接有导向轴23，通过凸块22和导向轴23的设置，对标签进行导流，使其进入存放箱20内。
25.请参阅图1和图2所示，支撑柱2之间安装有辅助连接杆24，辅助连接杆24的数量为两个，通过辅助连接杆24的设置，便于对支撑柱2进行连接，提高支撑柱2之间的稳定性。
26.本实用新型的使用方法或原理为：在进行标签生产时，首先将标签轴5安装到竖板
4的内侧，随后拉动标签，将标签通过通槽8后拉动至切割座9的顶部，随后启动电机13，电机13带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14带动螺纹套15向下移动，螺纹套15带动升降板16向下移动，升降板16带动伸缩杆171、弹簧173和压紧块172对标签进行压紧，弹簧173产生形变对升降板16进行缓冲，防止将标签损坏，最后升降板16带动裁切刀片18对标签进行裁切，裁切完成后反向启动电机13，电机13带动裁切刀片18上升完成切割，切割后的标签通过导向轴23的导向后进入存放箱20内，存放完成后通过握把21将存放箱20拿取进行移动即可。
27.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。