一种可调节式标签模切设备的制作方法

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1.本实用新型涉及标签生产设备领域，具体涉及一种可调节式标签模切设备。


背景技术：

2.标签在我们的日常生活中应用广泛，最后于市场上所见的成品标签是通过印刷、模切、成品收卷等多道工序加工而成，而模切是加工工序中重要的一道加工工序。现有的标签通过人工进行裁切，裁切过程中常存在裁切偏斜，整齐性较差，尺寸大小不一，且不能自由调节裁切尺寸大小，裁切的工作效率较低，精准性较差，难以满足生产使用需求。为此，本实用新型提出了一种可调节式标签模切设备，以解决现有技术存在的不足和缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可调节式标签模切设备。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种可调节式标签模切设备，包括标签模切机架，所述标签模切机架上安装设有模切机构、按压机构以及传输机构，所述传输机构包括固定架、横杆、安装架、标签模切刀、转动杆、从动锥形齿轮、第一驱动电机、主动锥形齿轮、转盘以及连接杆，所述固定架安装在所述标签模切机架上，所述固定架上开设有滑动通槽，所述滑动通槽间设有所述横杆，所述横杆底部固定连接设有所述安装架，所述安装架间安装设有标签模切刀，所述固定架间设有所述转动杆，所述转动杆两端中部设有所述从动锥形齿轮，所述固定架顶部安装设有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定设有与所述从动锥形齿轮啮合传动的所述主动锥形齿轮，所述转动杆两端固定设有转盘，所述转盘外侧边缘与所述横杆末端通过连接杆铰接连接。
6.优选的，所述按压机构包括第一按压机架、轴杆、压辊、第二按压机架以及按压片，所述第一按压机架安装在所述标签模切机架上，所述标签模切机架间分别固定设有所述第一按压机架和所述第二按压机架，所述第一按压机架间设有所述轴杆，所述上固定设有所述压辊，所述第二按压机架上固定设有多个所述按压片。
7.优选的，所述传输机构包括传输带、传输辊以及第二驱动电机，所述传输辊安装在所述标签模切机架间，所述传输辊上设有所述传输带，所述传输辊通过所述第二驱动电机驱动。
8.优选的，所述标签模切机架底部设有万向滑轮，所述标签模切机架前侧设有接料箱。
9.优选的，所述固定架一侧安装固定设有安全罩。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有标签模切且切割效果差、不能自由调节的问题。通过本实用新型设置的模切机构有效的对标签进行整齐高效的切割，切割效果效果好，切割频率可自由控制，能有效的控制标签的小尺寸，可自由进行调
节，通过按压机构和传输机构的设置，使得标签模切过程在稳定不发生偏移，保证标签模切过程中的精准稳定，本实用新型自动化程度高，标签模切效果好，具有显著的实用性。
附图说明：
11.图1：本实用新型第一视角的三维结构示意图。
12.图2：本实用新型第二视角的三维结构示意图。
13.图3：本实用新型模切机构的结构示意图。
14.图4：本实用新型模切机构另一视角的结构示意图。
15.图5：本实用新型按压机构的结构示意图。
16.图中：001、标签模切机架，002、模切机构，201、固定架，202、横杆，203、安装架，204、标签模切刀，205、转动杆，206、从动锥形齿轮，207、第一驱动电机，208、主动锥形齿轮，209、转盘，210、连接杆，003、按压机构，301、第一按压机架，302、轴杆，303、压辊，304、第二按压机架，305、按压片，004、传输机构，401、传输带，402、传输辊，403、第二驱动电机，005、万向滑轮，006、接料箱，007、安全罩。
具体实施方式：
17.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
18.如图1
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5所示，一种可调节式标签模切设备，包括标签模切机架001，标签模切机架001上安装设有模切机构002、按压机构003以及传输机构004，模切机构002包括固定架201、横杆202、安装架203、标签模切刀204、转动杆205、从动锥形齿轮206、第一驱动电机207、主动锥形齿轮208、转盘209以及连接杆210，固定架201安装在标签模切机架001上，固定架201上开设有滑动通槽2011，滑动通槽2011间设有横杆202，横杆202底部固定连接设有安装架203，安装架203间安装设有标签模切刀204，固定架201间设有转动杆205，转动杆205两端中部设有从动锥形齿轮206，固定架201顶部安装设有第一驱动电机207，第一驱动电机207输出端固定设有与从动锥形齿轮206啮合传动的主动锥形齿轮208，转动杆205两端固定设有转盘209，转盘209外侧边缘与横杆202末端通过连接杆210铰接连接，转动杆205带动转盘209，转盘转动通过连接杆210带动横杆202实现周期性上下移动。
19.本方案进一步的优化设置为：如图5所示，按压机构003包括第一按压机架301、轴杆302、压辊303、第二按压机架304以及按压片305，第一按压机架301安装在标签模切机架001上，标签模切机架001间分别固定设有第一按压机架301和第二按压机架304，第一按压机架301间设有轴杆302，上固定设有压辊303，第二按压机架304上固定设有多个按压片305，标贴在压辊303下被整齐按压住，有效的防止标贴的翘起，标贴按压片305的按压下特稳定的传输至模切机构002被切割。
20.本方案进一步的优化设置为：如图2所示，传输机构004包括传输带401、传输辊402以及第二驱动电机403，传输辊402安装在标签模切机架001间，传输辊402上设有传输带401，传输辊402通过第二驱动电机403驱动。
21.本方案进一步的优化设置为：如图1
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2所示，标签模切机架001底部设有万向滑轮
005，标签模切机架001前侧设有接料箱006。
22.本方案进一步的优化设置为：如图1
‑
2所示，固定架201一侧安装固定设有安全罩007。
23.本实用新型的使用方法或原理为：传输机构004将标签传输带401中传输至按压机构003间，标签经过压辊303被按压，放置标签翘起，标签再经过第二按压机架304上固定按压片305，使得标签稳定通过模切机构002被整齐切割，通过启动第一驱动电机207带动主动锥形齿轮208转动，与主动锥形齿轮208啮合传动的从动锥形齿轮206一同动，转动杆205被驱动后带着两端的转盘209转动，转盘209上通过连接杆210与横杆202铰接连接的实现周期性的上下移动，上下周期移动的横杆20带着安装架203一同移动，安装架203安装着标签模切刀204，标签模切刀204一同实现周期性的上下对标签下刀，标签切割的长受第一驱动电机207或者第二驱动电机403的控制，切割好的标签收集进接料箱006中。
24.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。