一种燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统的制作方法

技术特征：
1.一种燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，其特征在于，包括串联在排烟烟道中的减排处理容器，所述减排处理容器中包括：排放控制结构，用于在所述减排处理容器中形成受控减排通道容纳余热废气；离心控制结构，用于在所述受控减排通道中心进行离心运动并形成受控离心通道容纳离心后的一氧化氮；氧化控制结构，用于形成受控氧化通道接续所述受控离心通道将一氧化氮转化为二氧化氮。2.如权利要求1所述的燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，其特征在于，所述减排处理容器包括：刚性圆管，刚性圆管的顶端和底端通过连接法兰串联在排烟烟道中，刚性圆管中设置平行的上盖板和下盖板，上盖板与刚性圆管共轴线，上盖板的周向侧壁固定在刚性圆管100的内壁上，上盖板和下盖板结构相同。3.如权利要求2所述的燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，其特征在于，所述上盖板和下盖板上各设置一套排放控制结构，排放控制结构包括三圈轴承、密封挡板、和挡板电机；三圈轴承包括由刚性圆管形成的自内而外的共轴线的内圈、中圈和外圈，内圈和中圈之间形成转动连接，中圈和外圈之间形成转动连接；外圈设置在中圈的上半部分，内圈的两端伸出中圈；还包括与内圈共轴线的上支撑圆环和下支撑圆环，上支撑圆环的内壁固定在内圈的外壁顶部，下支撑圆环的内壁固定在内圈的外壁底部；在内圈中还固定一个蝶阀；密封挡板为一圆板与上盖板平行，密封挡板的中心开设与刚性圆管共轴线的结合通孔，结合通孔的内壁固定在三圈轴承的外圈的外壁上，密封挡板的周向外壁与刚性圆管的内壁光滑贴合；密封挡板上沿径向成组设置排放通孔，排放通孔的轮廓为类椭圆形，由沿两个相邻径向的径向线段和连接径向线段近端的近端圆弧和连接径向线段远端的远端圆弧组成，同一组排放通孔中沿径向辐射方向近端圆弧和远端圆弧的弧长逐渐增加，在密封挡板上各组排放通孔沿周向均匀分布；挡板电机包括两个沿密封挡板直径对称设置，挡板电机固定在密封挡板上方的刚性圆管的内壁上，挡板电机的电机输出轴指向刚性圆管的轴线且与密封挡板平行，挡板电机的电机输出轴同轴固定一个步进齿轮；在密封挡板顶部边缘对应挡板电机设置一个凸台和一个步进弧形板，步进弧形板的内侧壁固定在凸台顶部侧壁上与密封挡板平行，步进弧形板的半径与密封挡板的半径相同，步进弧形板的径向指向与密封挡板的径向指向相同；步进弧形板的底部沿步进弧形板延伸轨迹设置与步进齿轮啮合的齿序列。4.如权利要求3所述的燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，其特征在于，所述上盖板中心开设上固定通孔，上盖板与一套排放控制结构的装配结构包括：三圈轴承的中圈的下半部分外壁与上固定通孔的内壁固定贴合；上盖板形成与密封挡板相同的排放通孔，使得密封挡板相对上盖板转动确定角度后密封挡板和上盖板的所有排放通孔被相互遮蔽；密封挡板与上盖板平行且密封挡板的底部与上盖板的顶部平滑贴合。5.如权利要求4所述的燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，其特征在于，所述下盖板中心开设下固定通孔，下盖板与另一套排放控制结构的装配结构包括：三圈轴承的中圈的下半部分外壁与下固定通孔的内壁固定贴合；
下盖板形成与密封挡板相同的排放通孔，使得密封挡板相对下盖板转动确定角度后密封挡板和下盖板的所有排放通孔被相互遮蔽；密封挡板与下盖板平行且密封挡板的底部与下盖板的顶部平滑贴合。6.如权利要求5所述的燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，其特征在于，所述离心控制结构包括离心电机、角度电机、同步枢轴、同步齿轮组和离心通道板；离心电机固定在上盖板与同侧连接法兰之间，离心电机的壳体和刚性圆管内侧壁之间通过沿周向均匀分布的径向支杆固定；离心电机的输出轴与刚性圆管共轴线，离心电机的输出轴末端同轴固定固连转接结构，固连转接结构固定连接沿周向均匀布设的刚性连接杆的固定端，刚性连接杆的延伸端与上盖板连接的三圈轴承130的内圈的上支撑圆环顶部固定；角度电机的壳体与连接上盖板的三圈轴承的内圈的内侧壁间通过沿周向均匀分布的径向支撑杆固定；角度电机的输出轴与刚性圆管共轴线；与上盖板连接的三圈轴承的内圈的下支撑圆环和与下盖板连接的三圈轴承的内圈的上支撑圆环之间设置一组同步枢轴，同步枢轴与刚性圆管轴线平行且围绕刚性圆管轴线周向均匀分布，同步枢轴的一端转动固定在与上盖板连接的三圈轴承的内圈的下支撑圆环的底面上，同步枢轴的另一端转动固定在与下盖板连接的三圈轴承的内圈的上支撑圆环的顶面上，同步枢轴的顶端同轴固定跟随齿轮；同步齿轮组为行星齿轮组，包括一个太阳齿轮、若干行星齿轮和一个行星齿轮支架3和一个外齿圈，太阳齿轮同轴固定在角度电机的输出轴上，外齿圈沿内侧壁周向设置内齿序列，外齿圈沿外侧壁周向设置外齿序列，行星齿轮与太阳齿轮啮合，行星齿轮和内齿序列啮合，外齿序列与跟随齿轮啮合；行星齿轮支架转动固定行星齿轮的转动轴，行星齿轮支架的固定点固定在与上盖板连接的三圈轴承的内圈的下支撑圆环的底面上，形成行星齿轮支架相对行星齿轮锁定；离心通道板与同步枢轴数量相同为一直板，断面形状为椭圆，在椭圆的一个焦点位置设置与离心通道板轴线平行的贯穿轴线，同步枢轴沿贯穿轴线贯穿离心通道板并固定；在椭圆的另一个焦点位置旁形成一个弧形缺口的轮廓与贯穿轴线的同侧椭圆长轴端点处的局部椭圆轮廓相同。7.如权利要求6所述的燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，其特征在于，所述氧化控制结构包括共轴线的顺序贯通的吸合圆、折叠软管、锥形硬管、导向圆管和轴流风扇；吸合圆环与刚性圆管共轴线，沿吸合圆环周向在吸合圆环本体内均匀布设电磁铁，电磁铁与布设在下盖板连接的三圈轴承的内圈的下支撑圆环的底面上的软铁盘对应；折叠软管沿轴向折叠；锥形硬管为上小下大的锥管，锥形硬管的管壁和刚性圆管内侧壁之间通过沿周向均匀分布的径向硬杆固定；在导向圆管中设置轴流风扇，轴流风扇的外壳和导向圆管内侧壁之间通过沿周向均匀分布的径向稳定杆固定；在锥形硬管中填充惰性材料纤维，惰性材料纤维表面形成氧化剂涂层。

技术总结
本实用新型提供了一种燃气供热锅炉安全低氮排放控制系统，解决现有锅炉废气中氮氧化物收集效果差不利于集中进行减排的技术问题。包括串联在排烟烟道中的减排处理容器，减排处理容器中包括：排放控制结构，用于在减排处理容器中形成受控减排通道容纳余热废气；离心控制结构，用于在受控减排通道中心进行离心运动并形成受控离心通道容纳离心后的一氧化氮；氧化控制结构，用于形成受控氧化通道接续受控离心通道将一氧化氮转化为二氧化氮。形成成分气体的离心结构，构成不同成分气体的相对集中分布并有效获取，形成余热废气的二氧化氮转化，大大降低了一氧化氮的含量，有利于后续减排设备对二氧化氮针对性处理提高低氮减排的整体效果和稳定性。效果和稳定性。效果和稳定性。


技术研发人员：孙洪江 王守金 杜亚 张羽 陈雨頔 陈维熙 张钰 张爱军 杨蒙
受保护的技术使用者：北京华意龙达科技发展有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2021/12/14