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一种胶辊包胶装置的制作方法

2021-12-15 12:26:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种胶辊包胶装置,包括呈长方形状的涂胶箱(1),其特征在于:所述涂胶箱(1)的内部设置有呈倒梯形形状的液体容腔(2),所述涂胶箱(1)的左侧表面设置有供胶机构,且供胶机构包括有第一安装槽(3),所述第一安装槽(3)开设在涂胶箱(1)的左侧表面。2.根据权利要求1所述的一种胶辊包胶装置,其特征在于:所述涂胶箱(1)的材质为pvc材料制成,所述第一安装槽(3)的右侧内壁固定连接有压力弹簧(31),所述压力弹簧(31)的一端自由端固定连接有安装板(32),所述安装板(32)的外表面与第一安装槽(3)的内壁滑动套接。3.根据权利要求2所述的一种胶辊包胶装置,其特征在于:所述安装板(32)的左侧表面中心处固定连接有压球(33),所述第一安装槽(3)的内壁固定连接有环形卡块(34),所述环形卡块(34)的内壁固定套接有弹性套(35),所述弹性套(35)的材质为聚氨酯弹性体材料制成,所述弹性套(35)的左侧内底壁开设有第二安装槽(36),所述压球(33)的外表面与弹性套(35)的内壁滑动套接。4.根据权利要求3所述的一种胶辊包胶装置,其特征在于:所述第二安装槽(36)的内底壁固定连接有呈矩形阵列分布的微型弹簧(37),四个所述微型弹簧(37)的一端自由端均固定连接有密封块(38),所述密封块(38)的材质为丁腈橡胶材料制成,所述密封块(38)的右侧上表面设置有倒圆角。5.根据权利要求4所述的一种胶辊包胶装置,其特征在于:所述密封块(38)的外表面与第二安装槽(36)的内壁滑动套接,所述第二安装槽(36)的内底壁开设有第三安装槽(39),所述第三安装槽(39)的一侧内壁贯通环形卡块(34)后延伸至液体容腔(2)的左侧内壁。6.根据权利要求5所述的一种胶辊包胶装置,其特征在于:所述第三安装槽(39)的内壁固定套接有输胶管(310),所述密封块(38)的下表面与输胶管(310)的外表面接触,所述涂胶箱(1)的左侧表面固定安装有安装箱,所述安装箱的左侧内壁固定安装有第一气缸(311),所述第一气缸(311)的活塞杆一端表面与压球(33)的外表面接触,所述压球(33)的外表面与密封块(38)的上表面滑动套接,所述液体容腔(2)的内部设置有胶水。7.根据权利要求6所述的一种胶辊包胶装置,其特征在于:所述输胶管(310)的一端内壁贯通安装箱后延伸至安装箱的左侧表面,所述输胶管(310)的一端内壁螺纹连接有第一胶水电磁阀(312),所述第一胶水电磁阀(312)的左侧内壁螺纹连接有供料管(313),所述涂胶箱(1)的上表面中心处固定安装有第二气缸(314),所述第二气缸(314)的活塞杆一端下表面贯通并延伸至液体容腔(2)的内部,所述第二气缸(314)的活塞杆一端下表面固定连接有挤压板(315),所述挤压板(315)的外表面与液体容腔(2)的内壁滑动套接,所述涂胶箱(1)的内底壁固定连通有呈矩形阵列分布的第一排液管(316),多个所述第一排液管(316)的一端外表面均螺纹连接有第二胶水电磁阀(317),所述第一胶水电磁阀(312)和第二胶水电磁阀(317)的型号均为zcg2/31b

5,所述第二胶水电磁阀(317)的内壁均螺纹连接有第二排液管(318),多个所述第二排液管(318)的一端内壁固定连通有涂胶块(319),多个所述涂胶块(319)的材质均为pe材料制成。

技术总结
本实用新型属于胶辊包胶设备技术领域,尤其是一种胶辊包胶装置,包括呈长方形状的涂胶箱,涂胶箱的内部设置有呈倒梯形形状的液体容腔,涂胶箱的左侧表面设置有供胶机构,且供胶机构包括有第一安装槽。该胶辊包胶装置,通过设置涂胶箱的左侧表面设置有供胶机构,且供胶机构包括有第一安装槽,第一安装槽开设在涂胶箱的左侧表面,达到了通过本机构实现自动将胶水均匀涂覆在回转体铁芯表面,具有涂胶快、涂胶效率高、涂胶质量好的特点,大大降低了工作人员劳动强度,此外,在对液体容腔内补充胶水时,采用真空式密封供胶的方式,具有对液体容腔内胶水供胶效率快、更换成本低,从而保证了胶辊包胶正常生产的效果。胶辊包胶正常生产的效果。胶辊包胶正常生产的效果。


技术研发人员:梁文强
受保护的技术使用者:浙江新越精密材料有限公司
技术研发日:2021.04.28
技术公布日:2021/12/14
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