1.本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种线束点胶用托盘。
背景技术：
2.汽车线束作为汽车的神经脉络，具有重要作用。汽车线束通常由导线、插头构成，插头又包括外壳和胶芯，胶芯和外壳是靠铆压或者胶水粘接在一起。
3.现有通过胶水粘接胶芯和外壳通常是人工手动向胶芯添加胶水，然后粘接在一起；添加胶水时的位置一致性差，添加胶水的胶量差别大，人力劳动强度高，工作效率低。
4.目前市面上有出现自动点胶机，但是汽车线束种类繁多，现有点胶机的托盘通常只适用于单一线束，对不同胶芯就要用不同的托盘，使用成本高。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种线束点胶用托盘，以提高托盘通用性，并减轻人工劳动强度。
6.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种线束点胶用托盘，包括托盘本体和前推机构；
8.所述托盘本体的前部设有可调宽度的芯槽，底部设有撑脚，后部为线束放置区，所述芯槽架设在所述撑脚上；所述托盘本体的下方设有前推机构，所述前推机构为丝杆滑块机构，包括托举板、前移电机和丝杆，所述前移电机连接所述丝杆，所述托举板安装在所述丝杆上，所述托举板上端设有限位块，与所述托盘本体的撑角相配合。
9.优选的，所述芯槽内设有胶芯放置条，所述胶芯放置条为u形槽，两端封口，内部设有分隔块。
10.优选的，所述托盘本体的一侧设有送料机构，所述送料机构为曲柄滑块机构，设有送料电机、曲柄、滑块、滑槽和推钩，所述送料电机连接所述曲柄，所述曲柄连接所述滑块，所述滑块嵌入安装在水平设置的所述滑槽内，所述推钩铰接安装在所述滑块上，所述推钩为单向钩，所述胶芯放置条的下部设有多个钩槽与所述推钩相配合。
11.优选的，所述芯槽的入口端设有斜口进行导向。
12.优选的，所述芯槽为两个相对设置的平放式t形板组成，与所述撑脚通过螺栓固定。
13.本实用新型通过在胶芯托盘下方增设前推机构，将放有胶芯的托盘自动送入点胶机下方，同时在托盘上增设胶芯放置条，并通过曲柄滑块机构自动更换胶芯，提高生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是托盘本体和前推机构的拆分示意图。
16.图3是送料机构示意图。
17.图4是推钩推动胶芯放置条的示意图。
18.图中，1托盘本体、2胶芯放置条、3前推机构、4胶芯、5送料机构、6点胶机、11芯槽、12撑脚、13托板、21分隔块、22钩槽、31托举板、32前移电机、33丝杆、34限位块、51送料电机、52曲柄、53滑块、54滑槽、55推钩、61控制按钮。
具体实施方式
19.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
21.图1～4是本实用新型的优选方案，包括托盘本体1、胶芯放置条2和前推机构3。
22.托盘本体1的前部设有芯槽11，芯槽11为可调结构，可根据胶芯4宽度进行调整，托盘本体1的底部设有撑脚12，芯槽11架设在撑脚12上。本实施例中，芯槽11为两个相对设置的平放式t形板组成，与撑脚12通过螺栓固定，可通过增加垫片调节芯槽11的宽度。托盘本体1的后部为托板13，是线束放置区。
23.胶芯4可通过人工逐一放置在芯槽11内，也可将胶芯4预先放置在胶芯放置条2内，再将胶芯放置条2嵌入放置在芯槽11内，胶芯放置条2为u形槽，两端封口，槽内设有多个分隔块21，将胶芯4隔开。分隔块21的位置根据胶芯4的大小设置，胶芯4预先逐个放入胶芯放置条2内，点胶作业完成后将胶芯放置条2直接替换，这样可让外部点胶机6连续作业，提高生产效率。
24.托盘本体1的下方设有前推机构3，前推机构3为丝杆滑块机构，包括托举板31、前移电机32和丝杆33，前移电机32连接丝杆33，托举板31安装在丝杆33上，通过前移电机32带动丝杆33转动，进而实现托举板31移动。托举板31上端设有限位块34，限位块34与托盘本体1的撑角12相配合，对托盘本体1的前后和两侧形成限位，避免移动时托盘本体1晃动。
25.为减少人工劳动强度，可在托盘本体1的一侧设置送料机构5，将外部输送带(图中未示出)送来的胶芯放置条2移至托盘本体1的芯槽11内。本实施例中，送料机构5为曲柄滑块机构，设有送料电机51、曲柄52、滑块53、滑槽54和推钩55，送料电机51连接曲柄52，曲柄52连接滑块53，滑块53嵌入安装在水平设置的滑槽54内，推钩55铰接安装在滑块53上，推钩25为单向钩，胶芯放置条2的下部设有多个钩槽22，送料电机51带动曲柄52转动，曲柄52带动滑块53在滑槽54内往复运动，推钩25往外(相对托盘本体1的外侧)滑动时钩部会落入钩槽22内，即可带动胶芯放置条2向托盘本体1移动，并推动芯槽11内已完成点胶的胶芯放置条2移动，至完全将胶芯放置条2移入芯槽11内后，送料电机51停止。芯槽11的入口端可设置成斜口进行导向，出口端可设置接料输送带(图中未示出)。送料机构5也可为齿轮齿条机构，在胶芯放置条2底部设置齿条，通过齿轮进行送料。
26.前移电机32和送料电机51以及外部点胶机6均与外部控制系统(图中未示出)相连，外部点胶机6的底座上设有控制按钮61。
27.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种线束点胶用托盘，其特征在于：包括托盘本体和前推机构；所述托盘本体的前部设有可调宽度的芯槽，底部设有撑脚，后部为线束放置区，所述芯槽架设在所述撑脚上；所述托盘本体的下方设有前推机构，所述前推机构为丝杆滑块机构，包括托举板、前移电机和丝杆，所述前移电机连接所述丝杆，所述托举板安装在所述丝杆上，所述托举板上端设有限位块，与所述托盘本体的撑角相配合。2.根据权利要求1所述的一种线束点胶用托盘，其特征在于：所述芯槽内设有胶芯放置条，所述胶芯放置条为u形槽，两端封口，内部设有多个分隔块。3.根据权利要求2所述的一种线束点胶用托盘，其特征在于：所述托盘本体的一侧设有送料机构，所述送料机构为曲柄滑块机构，设有送料电机、曲柄、滑块、滑槽和推钩，所述送料电机连接所述曲柄，所述曲柄连接所述滑块，所述滑块嵌入安装在水平设置的所述滑槽内，所述推钩铰接安装在所述滑块上，所述推钩为单向钩，所述胶芯放置条的下部设有多个钩槽与所述推钩相配合。4.根据权利要求3所述的一种线束点胶用托盘，其特征在于：所述芯槽的入口端设有斜口进行导向。5.根据权利要求1所述的一种线束点胶用托盘，其特征在于：所述芯槽为两个相对设置的平放式t形板组成，与所述撑脚通过螺栓固定。
技术总结
本实用新型公开了一种线束点胶用托盘，包括托盘本体和前推机构；托盘本体的前部设有可调宽度的芯槽，底部设有撑脚，后部为线束放置区，下方设有前推机构，前推机构为丝杆滑块机构，包括托举板、前移电机和丝杆。本实用新型通过在胶芯托盘下方增设前推机构，将放有胶芯的托盘自动送入点胶机下方，同时在托盘上增设胶芯放置条，并通过曲柄滑块机构自动更换胶芯，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：林志珊 古劲强 王华
受保护的技术使用者：福建安通电装有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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