一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐的制作方法

1.本实用新型涉及造纸供浆设备技术领域，具体涉及一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐。


背景技术：

2.造纸术作为中国古代四大实用新型之一，早在公元105年，蔡伦就总结了西汉以来的造纸技术，并对其进行改进，他以树皮、麻头及敝布、渔网等为原料，经过原料的分离、打浆、抄造、干燥等工艺制造的纸是现代纸的源头。随着时代和科技的飞速发展，造纸的技术也愈发的先进，其造出纸的质量也越来越高且纸的种类也愈发丰富，能够满足人类对纸的不同使用目的。用于造纸的原材料在经过加工成为液体稠状纸浆后，在用于纸张生产前需要对纸浆进行充分搅拌达到均质匀浆状态，保证制成的纸张平整拥有较高的质量。目前常采用的供浆罐无法在各出浆口保持相同的过浆流量同时会影响纸浆的均质匀浆状态，未能充分均质、流量存在差异的纸浆进入流浆箱后，会导致从流浆箱供出至网部用来成型的纸浆内部结构和品质存在偏差，从而降低纸张成品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐，能够保证供浆罐内浆料的均质状态，同时能够均匀的向外输出浆料。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐，包括下段罐体、上段罐体和均质孔板，所述下段罐体和上段罐体连接，且所述均质孔板设置于所述下段罐体和上段罐体之间；
6.所述下段罐体底部设置有进浆口，且所述下段罐体的内腔直径由下至上逐渐增大；
7.所述上段罐体的侧壁上设置有若干可与外部用浆设备连通的出浆管。针对目前常采用的供浆罐无法在各出江口保持相同的过浆流量同时会影响纸浆的均质状态，未能充分均质、流量存在差异的纸浆进入流浆箱后，会导致从流浆箱供出至网部用来成型的纸浆内部结构和品质存在偏差，从而降低纸张成品的质量的问题，本实用新型提供了一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐，此种从下至上的注浆方式再加之直径由下至上逐渐增大的罐体结构，因浆料从开设在下段罐体底部的进浆口进入罐体内，浆料在圆锥形的下段罐体中从直径小处向直径大处扩散，浆料在向外翻涌时可实现浆料的均质，保证浆料在供浆罐内仍可保持均质状态，同时在上段罐体和下段罐体之间设置有均质孔板可对浆料进行二次均质，进一步的保证罐体内浆料均质状态的稳定；本实用新型设备的出浆管设置于上段罐体的曲面侧壁上，能够保证每一出浆管向外输出的浆料流量均相同，从而消除不同部位的差异性，降低纸浆内部结构和品质存在偏差的可能，进而保证纸张成品的质量。
8.进一步的技术方案：
9.所述下段罐体的内腔直径由下至上逐渐均匀增大；
10.进一步的：所述进浆口与所述下段罐体同轴设置。
11.进一步的：所述均质孔板设置有用于连通下段罐体与上段罐体的均质孔，且所述均质孔的孔径自靠近下段罐体一侧向靠近上段罐体一侧逐渐均匀增大。
12.进一步的：若干所述出浆管沿所述上段罐体的周向等高等间距设置。
13.进一步的：所述出浆管包括进料口、出料口和进水口，所述进料口、出料口和进水口两两之间均相互连通；
14.进一步的：所述进料口设置于上段罐体的罐体侧壁，且所述进料口与所述上段罐体内部空间连通；
15.进一步的：所述出料口用于连接橡胶管，且所述橡胶管的另一端与外部用浆设备连通；
16.进一步的：所述进水口用于向出浆管内注水对其中的浆料进行稀释。
17.进一步的：罐体装置还包括环形水管，所述环形水管设置于所述上段罐体顶部；
18.进一步的：所述环形水管连接有若干用于连通所述进水口的出水管，且每个所述出水管均可对水流量进行控制；
19.进一步的：每个出水管分别通过稀释软管对应连接一个所述进水口。
20.进一步的：所述出水管的设置与所述进水口的位置相适配，且每个所述进水口在其上方均设置有一个与之对应的出水管为其供水。
21.进一步的：每个所述出水管处均设置有一个用于控制水流量的流量控制阀。
22.进一步的：所有连接处均需进行密封处理。
23.进一步的：还包括用于罐体固定的固定结构。
24.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
25.1、本实用新型一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐，此种从下至上的注浆方式再加之直径由下至上逐渐增大的罐体结构，使得其中浆料在圆锥形的下段罐体中从直径小处向直径大处扩散时，浆料会向外进行翻涌可实现浆料的均质，对供浆罐内的浆料进行均质处理并保持此均质状态，使其满足使用要求；
26.2、本实用新型一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐，同时在上段罐体和下段罐体之间设置有均质孔板，利用均质孔板上孔径注浆增大的均质孔可对浆料进行二次均质，进一步的保证罐体内浆料均质状态的稳定；
27.3、本实用新型一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐，出浆管设置于上段罐体的曲面侧壁上，能够保证每一出浆管向外输出的浆料流量均相同，从而消除不同部位的差异性，降低纸浆内部结构和品质存在偏差的可能，进而保证纸张成品的质量。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
29.图1为本实用新型结构剖视图；
30.图2为本实用新型结构示意图一；
31.图3为本实用新型结构示意图二；
32.图4为本实用新型结构俯视图；
33.图5为本实用新型出浆管
‑
橡胶管连接示意图；
34.图6为本实用新型出浆管结构示意图；
35.图7为本实用新型出水管连接结构示意图；
36.图8为本实用新型均质孔板结构示意图；
37.图9为本实用新型均质孔板结构剖视图。
38.附图中标记及对应的零部件名称：
[0039]1‑
下段罐体，2
‑
上段罐体，3
‑
均质孔板，4
‑
出浆管，5
‑
橡胶管，6
‑
环形水管，7
‑
出水管， 8
‑
稀释软管，9
‑
流量控制阀，10
‑
固定结构，11
‑
进浆口，31
‑
均质孔，41
‑
进料口，42
‑
出料口， 43
‑
进水口。
具体实施方式
[0040]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0041]
在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0042]
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0043]
在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0044]
实施例
[0045]
如图1～图9所示，本实用新型一种用于浆料储存、均质和均匀输出的供浆罐，包括下段罐体1、上段罐体2和均质孔板3，所述下段罐体1和上段罐体2连接，且所述均质孔板3设置于所述下段罐体1和上段罐体2之间；本实施例中下段罐体1利用其独有的结构特性对进入其中的浆料进行均质，使得浆料满足使用要求，上段罐体2能够增大供浆罐对浆料的储存能力；同时上段罐体2与下段罐体1间设置的均质孔板3能在下段罐体1的基础上对浆料做进一步的均质处理。
[0046]
所述下段罐体1底部设置有进浆口11，且所述下段罐体1的内腔直径由下至上逐渐增大；本实施例中将进浆口11设置于下段罐体1的底部，采用一种从下至上注浆的方式向罐体内注浆，此种从下至上的注浆方式再加之直径由下至上逐渐增大的罐体结构，使得其中浆料在圆锥形的下段罐体中从直径小处向直径大处扩散时，浆料会向外进行翻涌可实现浆
料的均质，对供浆罐内的浆料进行均质处理并保持此均质状态，使其满足使用要求。
[0047]
所述上段罐体2的侧壁上设置有若干可与外部用浆设备连通的出浆管4。本实施例中出浆管4设置于上段罐体2的曲面侧壁上，能够保证每一出浆管4向外输出的浆料流量均相同，从而消除不同部位的差异性，降低纸浆内部结构和品质存在偏差的可能，进而保证纸张成品的质量。
[0048]
所述下段罐体1的内腔直径由下至上逐渐均匀增大；为更好的保证下段罐体1对浆料的均质处理能力，本实施例中优选的下段罐体1的内腔直径由下至上逐渐均匀增大，若直径增大过程中存在直径变化率突然增大的情况时，可能会导致浆料的聚集出现浆料颗粒从而浆料的均质状态发生变化，从而影响纸张成品的平整性。
[0049]
所述进浆口11与所述下段罐体1同轴设置。本实施例中优选的进浆口11与所述下段罐体1同轴设置，浆料从下部进浆口11向上注浆，此时浆料能够呈一种上涌的姿态进入腔体内，同时腔体结构呈上部扩张的结构形式，浆料在上涌的过程中还能很好的向四周扩散，达到一种类似于翻搅的效果，从而保证了下段罐体1对浆料的均质效果。
[0050]
所述均质孔板3设置有用于连通上段罐体2与下段罐体1的均质孔31，且所述均质孔31 的孔径自靠近下段罐体1一侧向靠近上段罐体2一侧逐渐均匀增大。为进一步增强装置对于浆料的均质效果，本实施例中优选的在下段罐体1与上段罐体2间增设均质孔板3，通过均质孔板3上与下段罐体1内腔结构一致的结构形式，来对浆料做进一步的均质处理，保证浆料满足其使用要求。
[0051]
若干所述出浆管4沿所述上段罐体2的周向等高等间距设置。本实施例中所述上段罐体 2优选为圆柱形罐体结构，故其高度与半径相同处的浆料状态可认为是相同的，故本实施例优选地沿上段罐体2等高度的周向设置若干结构相同的出浆管4，从而保证每一道出浆管4 中所输出的浆料流量均相同，从而消除不同部位的差异性，降低纸浆内部结构和品质存在偏差的可能，进而保证纸张成品的质量。
[0052]
所述出浆管4包括进料口41、出料口42和进水口43，所述进料口41、出料口(42)和进水口43两两之间均相互连通；在具体使用中出浆管4中的浆料还需结合实际的使用情况，通过注水稀释的方式来改变浆料的浓度，从而使其满足使用要求。故出浆管4不仅需要满足连接外部用浆设备与供浆罐，还需要实现对浆料的注水稀释，故本实施例中的出浆管4设计为包括进料口41、出料口42和进水口43的三通的结构形式。
[0053]
所述进料口41设置于上段罐体2的罐体侧壁，且所述进料口41与所述上段罐体2内部空间连通；本实施例中通过进料口41来实现出浆管4与上段罐体2的连接并连通上段罐体2 的内部空间，实现浆料的输出。
[0054]
所述出料口42用于连接橡胶管5，且所述橡胶管5的另一端与外部用浆设备连通；通常情况下外部用浆设备与供浆罐间均存在一定的距离，故需要借助连接管道来进行连接，本实施例优选为橡胶管5，主要利用橡胶管5具有的良好的形变能力，来使得其能够适应不同的输送环境，保证其正常的输送能力。
[0055]
所述进水口43用于向出浆管4内注水对其中的浆料进行稀释。本实施例中通过进水口 43与外部供水连通，实现向出浆管4内注水对浆料进行稀释的功能。
[0056]
还包括环形水管6，所述环形水管6设置于所述上段罐体2顶部；本实施例通过设置环形水管6来为出浆管4中浆料的稀释提供水源，保证由供浆罐输出的浆料能够满足其使用
要求。
[0057]
所述环形水管6连接有若干用于连通所述进水口43的出水管7，且每个所述出水管7均可对水流量进行控制；本实施例中出水管7均能够对经过其的水流流量进行控制，保证对浆料的稀释满足其使用要求。
[0058]
每个出水管7分别通过稀释软管8对应连接一个所述进水口43。因所述出水管7与所述进水口43间存在一定距离，故本实施例中通过稀释软管8来实现二者的连接状态。
[0059]
所述出水管7的设置与所述进水口43的位置相适配，且每个所述进水口43在其上方均设置有一个与之对应的出水管7为其供水。本实施例采用一个出水管7对应给一个出浆管4 供水的结构形式，来实现每一出浆管4向外输出的浆料流量及浆料状态均相同，从而消除不同部位的差异性，降低纸浆内部结构和品质存在偏差的可能，进而保证纸张成品的质量
[0060]
每个所述出水管7处均设置有一个用于控制水流量的流量控制阀9。为保证对于出浆管4 中浆料稀释程度的准确控制，本实施例在每一出水管7处均设置一个流量控制阀9来控制水量，进而保证对出浆管4中浆料的稀释达到其使用要求。
[0061]
所有连接处均需进行密封处理。为了防止浆料从连接处流出从而污染生产环境的情况发生，对设备的每一连接处仅需进行密封处理。
[0062]
还包括用于罐体固定的固定结构10。本实施例中优选的采用螺栓固定的结构形式，将供浆罐结构固定于地面上，保证供浆罐的安装稳定性从而满足其正常的使用需求。
[0063]
就相同的技术方案我司同日做出了同名的发明专利申请。
[0064]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。