一种农用机水箱焊接机的气动对中机构的制作方法

1.本实用新型涉及农用机水箱焊接技术领域，具体涉及一种农用机水箱焊接机的气动对中机构。


背景技术：

2.水箱是水冷式发动机的重要部件，作为水冷式发动机散热回路的一个重要组成部件，能够吸收缸体的热量，防止发动机过热由于水的比热容较大，吸收缸体的热量后温度升高并不是很多，所以发动机的热量通过冷却水这个液体回路，利用水作为载热体传导热，再通过大面积的散热片以对流的方式散热，以维持发动机的合适工作温度。
3.农用机的发动机长时间处于高强度工作，用于冷却农用机的水箱的加工质量必须严格要求，水箱的整体气密性直接影响发动机的冷却效果，现有水箱的焊接工作，由工作人员手持焊枪，逐一焊接，焊接效率低，焊接后的水箱接缝处的焊接块不均匀，影响整体水箱美观，手动焊接精度低，针对上述手动焊接水箱的方式，设计了一款半自动化水箱焊接机，解决了焊接工序复杂，焊接精度低的问题，焊接机的结构存在功能性缺陷，焊接机上未设置气动对中机构，对于水箱连接缝的定位，由工作人员手动校准，影响整个水箱的焊接效率，水箱连接缝的校准手动完成，降低水箱焊接精度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种农用机水箱焊接机的气动对中机构，以解决现有技术存在的工作人员手动校准，影响整个水箱的焊接效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种农用机水箱焊接机的气动对中机构，包括有工作底座、工作框架、焊接台、水箱固定板、待焊接水箱以及气动对中单元，所述工作框架通过紧固件固定连接在工作底座的上方，所述焊接台通过紧固件固定连接在工作框架上，所述水箱固定板通过紧固件固定连接在焊接台的底部，所述气动对中单元设置在水箱固定板的下方，所述待焊接水箱安装设置在水箱固定板的上方，所述气动对中单元通过紧固件活动连接在工作框架中，所述焊接台呈对称分布在工作框架的上方，相邻的焊接台之间留有工作距离，所述水箱固定板呈对称分布在焊接台的下方，所述气动对中单元包括有固定管，所述固定管通过紧固件固定连接在工作框架中，所述固定管的左侧活动连接有伸缩管，所述固定管与所述伸缩管之间可滑动，所述伸缩管上开设有容纳槽，所述容纳槽中安装设置有限位板，所述固定管的底部安装设置有滑槽，所述伸缩管的底部固定连接有连接块，所述连接块的右侧安装设置有驱动气缸，所述驱动气缸的右侧固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板通过紧固件固定连接在工作框架上。
6.优选的，所述水箱固定板完成固定连接之后横截面呈v型设计，所述容纳槽的宽度与所述限位板的宽度一致设置。
7.优选的，所述限位板与所述伸缩管之间通过紧固件固定连接，所述伸缩管有耐高温材质设置。
8.优选的，所述连接块与所述伸缩管之间固定连接，所述连接块的宽度与所述滑槽的宽度相一致设置。
9.优选的，所述连接块与所述驱动气缸之间通过活塞杆连接，所述活塞杆与所述连接块之间通过固定块连接，所述固定块对称分布在连接块的两侧。
10.优选的，所述待焊接的水箱与所述水箱固定板的底壁相贴合。
11.本实用新型带来的有益效果：
12.(1)本实用新型气动对中单元结构简单，设计紧凑，便于工作人员安装维护，气动对中单元整体结构结构稳定性好，不易损坏，降低企业维护成本，延长整个焊接机的使用寿命；
13.(2)本实用新型通过气动对中单元的设置，使得待焊接水箱的连接缝始终位于相邻的水箱固定板的中间位置，保证了待焊接水箱的焊接精度，相比常规手动校准的方式加工效率大大提高。
附图说明
14.图1是根据本实用新型农用机水箱焊接机的气动对中机构的整体图；
15.图2是根据本实用新型农用机水箱焊接机的气动对中机构的仰视图；
16.图3是根据本实用新型农用机水箱焊接机的气动对中机构的后视图；
17.其中，1
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工作底座、2
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工作框架、3
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焊接台、4
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水箱固定板、5
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待焊接水箱、 6
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气动对中单元、601
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固定管、602
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伸缩管、603
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容纳槽、604
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限位板、605
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滑槽、606
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连接块、607
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驱动气缸、608
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气缸固定板、609
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活塞杆、610
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固定块。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
19.如图1
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3所示，本实用新型提供了一种农用机水箱焊接机的气动对中机构，包括有工作底座1、工作框架2、焊接台3、水箱固定板4、待焊接水箱5以及气动对中单元6，所述工作框架2通过紧固件固定连接在工作底座1的上方，所述焊接台3通过紧固件固定连接在工作框架2上，所述水箱固定板4通过紧固件固定连接在焊接台3的底部，所述气动对中单元6设置在水箱固定板4的下方，所述待焊接水箱5安装设置在水箱固定板4的上方，所述气动对中单元6 通过紧固件活动连接在工作框架2中，所述焊接台3呈对称分布在工作框架2 的上方，相邻的焊接台3之间留有工作距离，所述水箱固定板4呈对称分布在焊接台3的下方，所述气动对中单元6包括有固定管601，所述固定管601通过紧固件固定连接在工作框架2中，所述固定管601的左侧活动连接有伸缩管602，所述固定管601与所述伸缩管602之间可滑动，所述伸缩管602上开设有容纳槽603，所述容纳槽603中安装设置有限位板604，所述固定管601的底部安装设置有滑槽605，所述伸缩管602的底部固定连接有连接块606，所述连接块606 的右侧安装设置有驱动气缸607，所述驱动气缸607的右侧固定连接有气缸固定板608，所述气缸固定板608通过紧固件固定连接在工作框架2上。
20.进一步来说，所述水箱固定板4完成固定连接之后横截面呈v型设计，所述容纳槽603的宽度与所述限位板604的宽度一致设置。
21.进一步来说，所述限位板604与所述伸缩管602之间通过紧固件固定连接，所述伸缩管602有耐高温材质设置。
22.进一步来说，所述连接块606与所述伸缩管602之间固定连接，所述连接块606的宽度与所述滑槽605的宽度相一致设置。
23.进一步来说，所述连接块606与所述驱动气缸607之间通过活塞杆609连接，所述活塞杆609与所述连接块606之间通过固定块610连接，所述固定块 610对称分布在连接块606的两侧。
24.进一步来说，所述待焊接水箱5与所述水箱固定板4的底壁相贴合。
25.所述农用机水箱焊接机的气动对中机构的工作原理如下：待焊接水箱5放置在已安装好的水箱固定板4的上方，由于已安装好的水箱固定板4的横截面呈v型设计，待焊接水箱5的外形与v型设计相匹配，气动对中单元6设置在 v型的正下方，限位板604固定连接在容纳槽603的底部，限位板604限制待焊接水箱5在伸缩管602上滑动，以上完成待焊接水箱5在水箱固定板4上的限位定位工作，此时驱动气缸607驱动活塞杆609伸缩带动连接块606在滑槽 605中滑动，连接块606与伸缩管602之间固定连接，连接块606滑动带动伸缩管602滑出固定管601，直至限位板604滑出水箱固定板4，驱动气缸607停止工作，通过气动对中单元6的设置，使得待焊接水箱5的连接缝始终位于相邻的水箱固定板4的中间位置，保证了待焊接水箱5的焊接精度，相比常规手动校准的方式加工效率大大提高，气动对中单元6结构简单，设计紧凑，便于工作人员安装维护，气动对中单元6整体结构结构稳定性好，不易损坏，降低企业维护成本，延长整个焊接机的使用寿命。
26.综上所述，本实用新型气动对中机构结构简单，设计紧凑，便于工作人员安装维护，气动对中机构整体结构结构稳定性好，不易损坏，降低企业维护成本，延长整个焊接机的使用寿命；通过气动对中单元的设置，使得待焊接水箱的连接缝始终位于相邻的水箱固定板的中间位置，保证了待焊接水箱的焊接精度，相比常规手动校准的方式加工效率大大提高。
27.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。