一种丸类打浆增产装备的制作方法

技术特征：
1.一种丸类打浆增产装备，其特征在于，包括搅拌罐(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(3)，所述搅拌轴(2)设置在所述搅拌罐(1)的中心位置，从所述搅拌罐(1)的上方伸入所述搅拌罐(1)腔体内；所述搅拌叶片(3)与所述搅拌轴(2)连接，从所述搅拌轴(2)垂直指向所述搅拌罐(1)的侧壁；还包括支撑架(4)，所述支撑架(4)与所述搅拌罐(1)的侧壁连接，所述搅拌罐(1)与所述支撑架(4)的连接设置为转动连接，所述搅拌罐(1)的底部悬空设置。2.根据权利要求1所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，还包括搅拌座(5)，所述搅拌座(5)内设置有电动机，所述电动机驱动所述搅拌轴(2)。3.根据权利要求2所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，还包括升降台(6)、悬臂(7)，所述搅拌座(5)通过所述悬臂(7)与所述升降台(6)固定连接，所述升降台(6)通过液压装置驱动。4.根据权利要求1所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，所述搅拌罐(1)下方设置有若干水平托(8)，所述水平托(8)设置有用于接触所述搅拌罐(1)底面的托盘；所述水平托(8)的数量为至少两个；若干所述水平托(8)的位置关于所述搅拌罐(1)的轴心对称设置；所述水平托(8)采用液压驱动。5.根据权利要求1所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，还包括旋转顶杆(9)，所述旋转顶杆(9)的一端与所述搅拌罐(1)侧壁一点是可转动的固定连接，所述旋转顶杆(9)的另一端与地面是可转动的固定连接；所述旋转顶杆(9)为采用液压驱动的可伸缩杆。6.根据权利要求1所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，还包括进料装置(10)，所述进料装置(10)包括旋转臂(11)和进料桶(12)，所述旋转臂(11)固定连接于所述进料桶(12)的侧壁。7.根据权利要求6所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，所述进料装置(10)包括第一位置和第二位置：当所述进料装置(10)处于第一位置，所述旋转臂(11)水平设置，所述进料桶(12)桶口朝上；当所述进料装置(10)处于第二位置，所述旋转臂(11)竖直设置，所述进料桶(12)桶口朝向所述搅拌罐(1)内部倾斜。8.根据权利要求7所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，所述进料装置(10)在所述第一位置和第二位置的转换通过液压装置驱动。9.根据权利要求1所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，所述搅拌叶片(3)包括固定叶片和活动叶片，所述固定叶片固定设置在所述搅拌轴(2)上，所述活动叶片活动设置在所述搅拌轴(2)上。10.根据权利要求1所述的丸类打浆增产装备，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括触控屏和紧急按钮。

技术总结
本实用新型属于丸类食品生产技术领域，具体涉及一种丸类打浆增产装备。包括搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴设置在所述搅拌罐的中心位置，从所述搅拌罐的上方伸入所述搅拌罐腔体内；所述搅拌叶片与所述搅拌轴连接，从所述搅拌轴垂直指向所述搅拌罐的侧壁；还包括支撑架，所述支撑架与所述搅拌罐的侧壁连接，所述搅拌罐与所述支撑架的连接设置为转动连接，所述搅拌罐的底部悬空设置。本实用新型提供了一种丸类打浆增产装备，用于肉丸、贡丸、鱼丸、烤肠等多种肉制品所需的肉浆制作，为打浆工序提供了完整的自动化方案，最大程度的降低了对于人力的需求，从而使肉浆的产能突破人力的限制，使得单口罐体产量增加到10倍，即50kg/次产能提升至500kg/次。次产能提升至500kg/次。次产能提升至500kg/次。


技术研发人员：庄宗霖 江治杰 罗崇定 李明伟
受保护的技术使用者：广州海霸王食品有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/14