一种基于高分子塑料原料用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子塑料技术领域，尤其涉及一种基于高分子塑料原料用搅拌装置。


背景技术：

2.高分子塑料原料由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，高分子塑料原料在加工时需要进行搅拌，搅拌装置在收集时需要工作人员把收集框内部原材料进行摊匀，防止出料口造成堵塞，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的采用人力的方式进行摊平过于繁琐，造成费时费力的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于高分子塑料原料用搅拌装置，具备不需要人力进行摊平的优点，解决了现有的采用人力的方式进行摊平过于繁琐，造成费时费力的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种基于高分子塑料原料用搅拌装置，包括搅拌装置、收集框、四个万向轮、安装板和输出电机，所述收集框位于搅拌装置的底部，四个万向轮均分布于收集框底部的四角，所述输出电机通过安装板与收集框进行连接，所述收集框的内部活动连接有晃动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述晃动机构包括输出电机端头、轨迹块、拨动块、两个连接杆、两个支撑杆和移动板，所述输出电机端头与输出电机连接，所述轨迹块套设于输出电机端头的表面，两个连接杆与拨动块的两侧固定连接，两个支撑杆的底部与连接杆的表面固定连接，两个支撑杆的顶部与移动板固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述收集框的内部开设有与连接杆配合使用的滑槽，两个连接杆相反的一侧均贯穿至滑槽的外侧与支撑杆的表面固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述收集框的内部开设有与移动板配合使用的移动槽，所述移动槽的内壁固定连接有密封圈。
8.作为本实用新型优选的，所述搅拌装置的两侧均固定连接有与收集框配合使用的定位块。
9.作为本实用新型优选的，所述收集框的前侧固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置安装板和输出电机的配合使用，能够使晃动机构进行移动，可以带动着晃动机构进行移动，防止出料口堵塞的问题，解决了现有的采用人力的方式进行摊平过于繁琐，造成费时费力的问题。
12.2、本实用新型通过设置晃动机构，能够使移动板左右移动这样可以使掉落在收集框内部的原材料进行摊平，防止随着原材料的掉落导致出料口堵塞，不需要工作人员进行摊匀，减少了人力的优点。
13.3、本实用新型通过设置滑槽，有效的实现了对连接杆运动轨迹进行限位，防止在移动时连接杆发生偏移。
14.4、本实用新型通过设置移动槽和密封圈，防止移动板的移动导致原材料从移动槽和移动板之间细缝掉落在收集框的内部，长时间的使用导致晃动机构损坏的问题。
15.5、本实用新型通过设置定位块，方便了使用者在收集时只需要把收集框的后侧与定位块接触就可以收集的效果。
16.6、本实用新型通过设置把手，能够使使用者对收集框的移动，方便了使用者的使用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供搅拌装置和收集框的立体图；
19.图3是本实用新型实施例提供搅拌装置的后视示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供收集框的后视示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供收集框的正视剖视图；
22.图6是本实用新型实施例提供图5中a处的局部放大图。
23.图中：1、搅拌装置；2、收集框；3、万向轮；4、安装板；5、输出电机；6、晃动机构；601、输出电机端头；602、轨迹块；603、拨动块；604、连接杆；605、支撑杆；606、移动板；7、滑槽；8、移动槽；9、密封圈；10、定位块；11、把手。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种基于高分子塑料原料用搅拌装置，包括搅拌装置1、收集框2、四个万向轮3、安装板4和输出电机5，收集框2位于搅拌装置1的底部，四个万向轮3均分布于收集框2底部的四角，输出电机5通过安装板4与收集框2进行连接，收集框2的内部活动连接有晃动机构6。
27.参考图5，晃动机构6包括输出电机端头601、轨迹块602、拨动块603、两个连接杆604、两个支撑杆605和移动板606，输出电机端头601与输出电机5连接，轨迹块602套设于输出电机端头601的表面，两个连接杆604与拨动块603的两侧固定连接，两个支撑杆605的底部与连接杆604的表面固定连接，两个支撑杆605的顶部与移动板606固定连接。
28.采用上述方案：通过设置晃动机构6，能够使移动板606左右移动这样可以使掉落在收集框2内部的原材料进行摊平，防止随着原材料的掉落导致出料口堵塞，不需要工作人员进行摊匀，减少了人力的优点。
29.参考图5，收集框2的内部开设有与连接杆604配合使用的滑槽7，两个连接杆604相反的一侧均贯穿至滑槽7的外侧与支撑杆605的表面固定连接。
30.采用上述方案：通过设置滑槽7，有效的实现了对连接杆604运动轨迹进行限位，防止在移动时连接杆604发生偏移。
31.参考图5和图6，收集框2的内部开设有与移动板606配合使用的移动槽8，移动槽8的内壁固定连接有密封圈9。
32.采用上述方案：通过设置移动槽8和密封圈9，防止移动板606的移动导致原材料从移动槽8和移动板606之间细缝掉落在收集框2的内部，长时间的使用导致晃动机构6损坏的问题。
33.参考图3，搅拌装置1的两侧均固定连接有与收集框2配合使用的定位块10。
34.采用上述方案：通过设置定位块10，方便了使用者在收集时只需要把收集框2的后侧与定位块10接触就可以收集的效果。
35.参考图1和图2，收集框2的前侧固定连接有把手11。
36.采用上述方案：通过设置把手11，能够使使用者对收集框2的移动，方便了使用者的使用。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，使用者拨动把手11把收集框2与定位块10接触，然后使用者开始收集原材料的同时开启输出电机5，输出电机5的移动带动着输出电机端头601，输出电机端头601的移动带动着轨迹块602，因轨迹块602呈为不规则，轨迹块602带动着拨动块603进行移动，拨动块603随着收集框2的轨迹进行移动，拨动块603的移动带动着连接杆604，连接杆604的移动带动着支撑杆605，支撑杆605的移动带动着移动板606，随着移动板606的移动带动着原材料均于分布于收集框2的内部，完成操作。
39.综上所述：该基于高分子塑料原料用搅拌装置，通过设置搅拌装置1、收集框2、万向轮3、安装板4、输出电机5、晃动机构6、滑槽7、移动槽8、密封圈9、定位块10和把手11的配合使用，解决了现有的采用人力的方式进行摊平过于繁琐，造成费时费力的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。