一种多功能铝材加工机用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种多功能铝材加工机用切割设备。


背景技术：

2.申请号 cn201521085609.x，公开（公告）号：cn205237182u，一种可任意角度切割的切割机，该实用新型提出一种可任意角度切割的切割机，通过添加一个角度调节器，在切割型材时，可以在横向和竖向上同时调节切割角度，从而实现了对型材进行任意角度的切割。角度调节器由一个可横向调节角度的靠山、两个平行的竖向调节轨道和一块调节支撑板构成。靠山可在0
°
~60
°
之间向左、向右横向任意调节切割角度，竖向调节轨道可使调节支撑板在0
°
~60
°
之间竖向任意调节切割角度，竖向调节轨道和靠山相互组合调节切割角度，能够更简便的进行需调整角度的切割作业。靠山和竖向调节轨道上都标有刻度，一次即可切割出任意需要的角度，大大提高了切割效率，并且使切割精度更高。
3.现有技术中通过在切割机上设置一个角度调节器来达到调整切割机和工件之间的切割夹角问题，但是现在技术中的角度调节器需要横向和竖向调节来达到需要的角度，操作太麻烦，因此需要研发一种多功能铝材加工机用切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中角度调节器操作复杂，本实用新型提供了一种多功能铝材加工机用切割设备来解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能铝材加工机用切割设备，包括：工作平台、固定部、切割部和角度调节部，所述固定部固定在所述工作平台一侧，所述切割部可转动的设置在所述工作平台另一侧；
6.所述切割部具有一切割锯条；
7.所述工作平台上开设有一半圆形的刻度槽，所述角度调节部设置在所述刻度槽内，其中
8.滑动所述角度调节部能够调节所述切割锯条与工件夹角至指定角度值。
9.作为优选，所述角度调节部包括：调节杆和固定柱，所述固定柱的上端与所述调节杆铰接；
10.所述固定柱的侧壁镜像设置有两弹簧珠，两所述弹簧珠凸出所述固定柱；
11.所述固定柱可滑动的设置在所述刻度槽内，所述刻度槽内还开设有若干与所述弹簧珠相适配的定位槽，每个所述定位槽对应一个指定角度值；其中
12.当所述固定柱滑动到指定角度值后，所述弹簧珠能够卡入所述定位槽内。
13.作为优选，所述指定角度值为30
°
、45
°
、60
°
、90
°
、120
°
、135
°
或150
°
。
14.作为优选，所述调节杆的一端开设有一调节槽，所述调节杆上还设置有一定位销，所述定位销设置在靠近所述调节杆的一个侧边处；
15.所述固定柱的上端设置在所述调节槽内，所述定位销穿过所述固定柱的上端，所述调节杆的端部倒圆角，其中
16.翻转所述调节杆时能够拉动所述固定柱向上或向下移动。
17.作为优选，所述角度调节部还包括：固定在所述固定柱下端的定位块，所述定位块的外径大于所述固定柱的外径；
18.所述刻度槽下端还开设有一与所述定位块外径相适配的大口槽，其中
19.翻转所述调节杆时，所述定位块能够向上移动并紧贴所述大口槽的上顶壁。
20.作为优选，所述定位块与所述固定柱连接处设有一斜坡面，所述斜坡面上设置有若干防滑纹，若干所述防滑纹等间距排列且所述防滑纹凸出所述斜坡面，所述防滑纹平行与所述固定柱的中轴线；
21.所述大口槽与所述刻度槽相接处设置有一斜度面，所述斜度面上开设有若干与所述防滑纹相适配的防滑槽，其中
22.当所述斜坡面紧贴所述斜度面时，一个所述防滑纹能够卡入一个所述防滑槽内。
23.作为优选，所述切割部包括：定位板、驱动电机和固定架，所述定位板通过定位销可转动的设置在所述工作平台上，所述固定架固定在所述定位板的一端，所述驱动电机固定在所述固定架的一侧，所述固定架呈弓形，其中
24.所述驱动电机能够驱动所述切割锯条切割工件。
25.本实用新型的有益效果是：一种多功能铝材加工机用切割设备，包括：工作平台、固定部、切割部和角度调节部，所述固定部固定在所述工作平台一侧，所述切割部可转动的设置在所述工作平台另一侧；所述切割部具有一切割锯条；所述工作平台上开设有一半圆形的刻度槽，所述角度调节部设置在所述刻度槽内，滑动所述角度调节部时能够调节所述切割锯条与工件的夹角至指定角度值，大大的降低了操作人员调节切割锯条与工件的夹角工作强度，本实用新型结构简单，操作简便，通过滑动所述调节部即可将所述切割锯条与工件的夹角调节至指定角度值，降低了操作难度的同时提高了生产效率。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
27.图1是本实用新型的一种多功能铝材加工机用切割设备的结构示意图；
28.图2是本实用新型的角度调节部的立体图；
29.图3是本实用新型的角度调节部与刻度槽的纵截面剖视图；
30.图4是图3中a的局部放大图。
31.图中：
32.工作平台1、刻度槽10、定位槽101、大口槽102、斜度面1021、固定部2、切割部3、切割锯条31、定位板32、驱动电机33、固定架34、角度调节部4、调节杆41、调节槽410、定位销411、固定柱42、弹簧珠421、定位块43、斜坡面430、防滑纹431。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种多功能铝材加工机用切割设备，包括：工作平台1、固定部2、切割部3和角度调节部4，所述固定部2固定在所述工作平台1一侧，所述切割部3可转动的设置在所述工作平台1另一侧；所述切割部3具有一切割锯条31，所述切割锯条31与所述固定部2之间具有一定夹角，转动所述切割部3时能够调节所述切割锯条31与所述固定部2之间的夹角度值；所述工作平台1上开设有一半圆形的刻度槽10，所述刻度槽10设置在所述工作平台1靠近所述固定部2的一侧，且所述刻度槽10的刻度为0
°
至180
°
，所述角度调节部4设置在所述刻度槽10内，所述角度调节部4可滑动的在所述刻度槽10内滑动，滑动所述角度调节部4时能够驱动所述切割部3跟随同步移动从而调节所述切割锯条31与工件之间的夹角，其中滑动所述角度调节部4能够调节所述切割锯条31与工件夹角至指定角度值。本实用新型结构简单，操作方便，通过滑动所述角度调节部4即可将所述切割锯条31与工件之间的夹角滑动至指定角度值，降低了操作工调节指定角度值的工作强度，减小了操作误差，同时提高了工作效率。
37.可选的，所述角度调节部4包括：调节杆41和固定柱42，所述固定柱42的上端与所述调节杆41铰接，所述调节杆41呈长方体；所述固定柱42的侧壁镜像设置有两弹簧珠421，两所述弹簧珠421凸出所述固定柱42，当弹簧珠421受到挤压时，所述弹簧珠421能够收缩入所述固定柱42内；所述固定柱42可滑动的设置在所述刻度槽10内，所述固定柱42的直径小于所述刻度槽10的开槽宽度，所述刻度槽10内还开设有若干与所述弹簧珠421相适配的定位槽101，每个所述定位槽101对应一个指定角度值；其中当所述固定柱42滑动到指定角度值后，所述弹簧珠421能够卡入所述定位槽101内；当需要重新调整角度值时，转动所述固定柱42即可将所述弹簧珠421自一个所述定位槽101内滑出，此时滑动所述固定柱42即可从新调节所述切割锯条31与工件之间的夹角角度值；所述指定角度值为30
°
、45
°
、60
°
、90
°
、120
°
、135
°
或150
°
。
38.可选的，所述调节杆41的一端开设有一调节槽410，所述调节杆41上还设置有一定位销411，所述定位销411设置在靠近所述调节杆41的一个侧边处；所述固定柱42的上端设置在所述调节槽410内，所述定位销411穿过所述固定柱42的上端，所述调节杆41的端部倒
圆角，其中翻转所述调节杆41时能够拉动所述固定柱42向上或向下移动；当靠近所述定位销411的侧边朝向所述工作平台1时，所述固定柱42保持正常状态，此时滑动所固定柱42能调节所述切割锯条31与工件之间的夹角角度值，翻转所述调节杆41使得靠近所述定位销411的侧边远离所述工作平台1时，所述固定柱42会向上移动。
39.可选的，所述角度调节部4还包括：固定在所述固定柱42下端的定位块43，所述定位块43为柱状，所述定位块43的外径大于所述固定柱42的外径；所述刻度槽10下端还开设有一与所述定位块43外径相适配的大口槽102，其中翻转所述调节杆41时，所述定位块43能够向上移动并紧贴所述大口槽102的上顶壁；翻转所述调节杆41至靠近所述定位销411的侧边远离所述工作平台1时，所述固定柱42会向上移动从而带动所述定位块43向上移动至与所述大口槽102的顶壁紧贴，此时定位块43与调节杆41相互配合能够将所述定位板32固定在所述工作平台1上。
40.优选的，所述定位块43与所述固定柱42连接处设有一斜坡面430，所述斜坡面430上设置有若干防滑纹431，若干所述防滑纹431等间距排列且所述防滑纹431凸出所述斜坡面430，所述防滑纹431平行与所述固定柱42的中轴线；所述大口槽102与所述刻度槽10相接处设置有一斜度面1021，所述斜度面1021上开设有若干与所述防滑纹431相适配的防滑槽，其中当所述斜坡面430紧贴所述斜度面1021时，一个所述防滑纹431能够卡入一个所述防滑槽内；翻转所述调节杆41使得靠近所述定位销411的侧边远离所述工作平台1时，所述固定柱42会向上移动，而此时所述定位块43同步跟随向上移动使得一个所述防滑纹431卡入一个所述防滑槽内，从而增加了固定块与大口槽102之间的摩擦力，提高稳定性。
41.可选的，所述切割部3包括：定位板32、驱动电机33和固定架34，所述定位板32通过定位销411可转动的设置在所述工作平台1上，所述定位板32以所述定位销411为轴可以180
°
周向转动，所述定位板32上开设有适于所述固定柱42穿过的通孔，滑动所述固定柱42时能够调节所述定位板32与所述固定部2的夹角，从而调节所述切割锯条31与工件之间的夹角；所述固定架34固定在所述定位板32的一端，所述驱动电机33固定在所述固定架34的一侧，所述固定架34呈弓形，其中所述驱动电机33能够驱动所述切割锯条31切割工件。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。