一种散热效果强双层挤压的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种散热效果强双层挤压的塑胶模具。


背景技术：

2.散热效果强双层挤压的塑胶模具是一种用于挤压进行注塑成型的模具；现有的一种散热效果强双层挤压的塑胶模具在使用过程中存在弊端，首先，模具在使用过程中产生大量的热量，没有便于散热的装置，其次，上模板与顶盖进行连接过程中，没有紧固装置，降低注塑效果，为此，我们提出一种散热效果强双层挤压的塑胶模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种散热效果强双层挤压的塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种散热效果强双层挤压的塑胶模具，包括底板，所述底板的上端设置有下模板，所述下模板的上端设置有上模板，所述上模板的上端设置有顶盖，所述顶盖的一侧设置有上紧固卡扣，所述上紧固卡扣的一端设置有固定销，所述上模板的一侧设置有下紧固卡扣，所述下紧固卡扣的上端设置有固定槽，所述下模板与上模板的一侧设置有散热板，所述散热板的一侧设置有导热柱，所述散热板的外侧设置有散热槽，所述散热槽的内侧设置有导热槽，所述导热柱的外侧设置有限位桩，所述导热槽的内侧设置有限位槽。
6.优选的，所述底板的内侧固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧数量为两组并呈对称排布，所述缓冲弹簧为弹性结构，所述底板与下模板之前为活动连接，所述下模板与上模板之间为活动连接，所述上模板与顶盖之间为活动连接，所述顶盖的上端开设有注塑口，且注塑口为圆柱结构。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于底板与缓冲弹簧的使用。
8.优选的，所述顶盖与上紧固卡扣之间固定连接，所述上紧固卡扣数量为两组并呈对称排布，所述上紧固卡扣与固定销之间为固定连接，且固定销为长方体结构，所述上模板与下紧固卡扣之间为固定连接，且下紧固卡扣数量为两组并呈对称排布，所述下紧固卡扣为矩形结构，所述下紧固卡扣的上端贯穿有固定槽，且固定槽与固定销之间相匹配。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于辅助固定板与收纳槽的使用。
10.优选的，所述散热板数量为两组并呈对称排布，所述散热板为导热材料制成，所述下模板与上模板的一侧嵌有散热槽，且散热槽与散热板之间相匹配，所述散热板的一侧固定连接有导热柱，且导热柱数量为四组并呈对称排布，所述散热槽的内侧嵌有导热槽，且导热槽与导热柱之间相匹配。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于散热板的安装使用。
12.优选的，所述导热柱的外侧固定连接有限位桩，且限位桩是直径大于导热柱的直径，所述导热槽的内侧嵌有限位槽，且限位槽与限位桩之间相匹配。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于导热柱与导热槽的使用。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种散热效果强双层挤压的塑胶模具，在模具使用过程中，使用者将上模板与下模板进行固定完成时，在上紧固卡扣与下紧固卡扣作为支撑作用下，将顶盖与上模板进行固定，使得固定销沿着固定槽内侧外表面移动，直至移动至合适位置，通过现有固定螺栓进行固定，将顶盖与上模板进行固定，便于模具的使用，在装置主体使用过程中，将散热板进行固定，使得导热柱沿着导热槽内侧外表面移动，直至限位桩固定在限位槽内侧外表面，同时散热板贴至散热槽内侧外表面，使得模具在工作时，提高散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种散热效果强双层挤压的塑胶模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种散热效果强双层挤压的塑胶模具的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种散热效果强双层挤压的塑胶模具的局部侧剖图；
18.图4为本实用新型一种散热效果强双层挤压的塑胶模具的图3中局部放大图。
19.图中：1、底板；2、缓冲弹簧；3、下模板；4、上模板；5、顶盖；6、注塑口；7、上紧固卡扣；8、固定销；9、下紧固卡扣；10、固定槽；11、散热板；12、导热柱；13、散热槽；14、导热槽；15、限位桩；16、限位槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，一种散热效果强双层挤压的塑胶模具，包括底板1，底板1的上端设置有下模板3，下模板3的上端设置有上模板4，上模板4的上端设置有顶盖5，顶盖5的一侧设置有上紧固卡扣7，上紧固卡扣7的一端设置有固定销8，上模板4的一侧设置有下紧固卡扣9，下紧固卡扣9的上端设置有固定槽10，下模板3与上模板4的一侧设置有散热板11，散热板11的一侧设置有导热柱12，散热板11的外侧设置有散热槽13，散热槽13的内侧设置有导热槽14，导热柱12的外侧设置有限位桩15，导热槽14的内侧设置有限位槽16。
22.底板1的内侧固定连接有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2数量为两组并呈对称排布，缓冲弹簧2为弹性结构，底板1与下模板3之前为活动连接，下模板3与上模板4之间为活动连接，上模板4与顶盖5之间为活动连接，顶盖5的上端开设有注塑口6，且注塑口6为圆柱结构，有利于顶盖5与上模板4的使用。
23.顶盖5与上紧固卡扣7之间固定连接，上紧固卡扣7数量为两组并呈对称排布，上紧固卡扣7与固定销8之间为固定连接，且固定销8为长方体结构，上模板4与下紧固卡扣9之间为固定连接，且下紧固卡扣9数量为两组并呈对称排布，下紧固卡扣9为矩形结构，下紧固卡扣9的上端贯穿有固定槽10，且固定槽10与固定销8之间相匹配，有利于上紧固卡扣7与下紧固卡扣9的配合使用。
24.散热板11数量为两组并呈对称排布，散热板11为导热材料制成，下模板3与上模板4的一侧嵌有散热槽13，且散热槽13与散热板11之间相匹配，散热板11的一侧固定连接有导热柱12，且导热柱12数量为四组并呈对称排布，散热槽13的内侧嵌有导热槽14，且导热槽14
与导热柱12之间相匹配，有利于导热槽14与导热柱12的使用。
25.导热柱12的外侧固定连接有限位桩15，且限位桩15是直径大于导热柱12的直径，导热槽14的内侧嵌有限位槽16，且限位槽16与限位桩15之间相匹配，有利于限位桩15与限位槽槽16的配合使用。
26.需要说明的是，本实用新型为一种散热效果强双层挤压的塑胶模具，通过设置有上紧固卡扣7、固定销8、下紧固卡扣9与固定槽10，在模具使用过程中，使用者将上模板4与下模板3进行固定完成时，在上紧固卡扣7与下紧固卡扣9作为支撑作用下，将顶盖5与上模板4进行固定，使得固定销8沿着固定槽10内侧外表面移动，直至移动至合适位置，通过现有固定螺栓进行固定，将顶盖5与上模板4进行固定，便于模具的使用，通过设置有散热板11、导热柱12、固定槽10、导热槽14、限位桩15与限位槽16，在装置主体使用过程中，将散热板11进行固定，使得导热柱12沿着导热槽14内侧外表面移动，直至限位桩15固定在限位槽16内侧外表面，同时散热板11贴至散热槽13内侧外表面，使得模具在工作时，提高散热效果，一种散热效果强双层挤压的塑胶模具，便于使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。