一种具有翻转结构的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种具有翻转结构的塑胶模具。


背景技术：

2.具有翻转结构的塑胶模具是一种用于塑胶成型、并具有翻转功能的装置；现有的一种具有翻转结构的塑胶模具在使用过程中存在弊端，首先，模具主体在使用过程中，上模板与下模板长时间挤压，容易造成损伤，没有挤压块作为支撑，不便于使用，其次，模具主体在使用过程中，没有翻转装置，降低工作效率，为此，我们提出一种具有翻转结构的塑胶模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有翻转结构的塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有翻转结构的塑胶模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模板与下模板，所述上模板与下模板的两侧设置有挤压块，所述挤压块的外侧设置有挤压槽，所述挤压块的一侧设置有固定螺栓，所述挤压槽的内侧设置有固定槽，所述模具主体的下侧设置有底板，所述底板的上端设置有电动机，所述底板的上端设置有控制面板，所述底板的上端设置有支撑板，所述电动机的一侧设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有夹持块，所述底板的上端设置有固定板，所述底板的上端设置有移动板，所述移动板的下端设置有电动升降柱，所述移动板的两侧设置有滑块，所述底板的内侧设置有滑槽。
6.优选的，所述挤压块与挤压槽之间相匹配，所述挤压块为可塑结构，所述挤压块的一侧活动连接有固定螺栓，且固定螺栓数量为四组并呈阵列排布，所述挤压槽的内侧全有固定槽，所述固定槽与固定螺栓之间相匹配。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于挤压块与挤压槽的配合使用。
8.优选的，所述底板为矩形结构，所述底板与电动机之前为固定连接，且电动机与控制面板之前为导电连接，所述电动机与转动轴之间为转动连接，且转动轴为圆柱结构，所述转动轴与夹持块之间为固定连接，且夹持块数量为两组并呈对称排布，所述底板与支撑板之前为固定连接，所述底板与固定板之间为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于电动机与夹持块的使用。
10.优选的，所述底板与控制面板之间为固定连接，所述底板的上端固定连接有电动升降柱，且电动升降柱数量为若干组并呈阵列排布，所述电动升降柱与控制面板之间为导电连接，所述电动升降柱与移动板之间为固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于电动升降柱的安装使用。
12.优选的，所述移动板的两侧固定连接有滑块，且滑块数量为四组并呈对称排布，所述底板的内侧嵌有滑槽，且滑槽数量为四组并呈对称排布，所述滑块与滑槽之间相匹配。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于移动板的上下辅助移动。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种具有翻转结构的塑胶模具，在模具使用过程中，使用者将挤压块沿着挤压槽内侧外表面移动，通过固定螺栓与固定槽进行安装，使得挤压块进行安装，使得模具主体在使用过程中，起到较好的限位作用，防止上模板与下模板长时间的挤压造成的损伤，在模具主体需要转动过程中，通过控制面板启动电动升降柱，使得移动板的滑块沿着滑槽向下移动，通过控制面板启动电动机，使得转动轴带动夹持块转动，从而使用模具主体跟着转动，便于使用，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有翻转结构的塑胶模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种具有翻转结构的塑胶模具的局部拆分图；
17.图3为本实用新型一种具有翻转结构的塑胶模具的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种具有翻转结构的塑胶模具的局部侧剖图。
19.图中：1、模具主体；2、上模板；3、下模板；4、挤压块；5、挤压槽；6、固定螺栓；7、固定槽；8、底板；9、电动机；10、转动轴；11、夹持块；12、支撑板；13、固定板；14、移动板；15、电动升降柱；16、滑块；17、滑槽；18、控制面板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，一种具有翻转结构的塑胶模具，包括模具主体1，模具主体1包括上模板2与下模板3，上模板2与下模板3的两侧设置有挤压块4，挤压块4的外侧设置有挤压槽5，挤压块4的一侧设置有固定螺栓6，挤压槽5的内侧设置有固定槽7，模具主体1的下侧设置有底板8，底板8的上端设置有电动机9，底板8的上端设置有控制面板18，底板8的上端设置有支撑板12，电动机9的一侧设置有转动轴10，转动轴10的一端设置有夹持块11，底板8的上端设置有固定板13，底板8的上端设置有移动板14，移动板14的下端设置有电动升降柱15，移动板14的两侧设置有滑块16，底板8的内侧设置有滑槽17。
22.挤压块4与挤压槽5之间相匹配，挤压块4为可塑结构，挤压块4的一侧活动连接有固定螺栓6，且固定螺栓6数量为四组并呈阵列排布，挤压槽5的内侧全有固定槽7，固定槽7与固定螺栓6之间相匹配，有利于挤压块4与挤压槽5的配合安装。
23.底板8为矩形结构，底板8与电动机9之前为固定连接，且电动机9与控制面板18之前为导电连接，控制面板18的型号为jp
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9000，电动机9的型号为ye3
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s，电动机9与转动轴10之间为转动连接，且转动轴10为圆柱结构，转动轴10与夹持块11之间为固定连接，且夹持块11数量为两组并呈对称排布，底板8与支撑板12之前为固定连接，底板8与固定板13之间为固定连接，有利于底板8的支撑与电动机9的转动。
24.底板8与控制面板18之间为固定连接，底板8的上端固定连接有电动升降柱15，且电动升降柱15数量为若干组并呈阵列排布，电动升降柱15与控制面板18之间为导电连接，电动升降柱15的型号为tdz
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sjz
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219，电动升降柱15与移动板14之间为固定连接，有利于电动升降柱15的使用。
25.移动板14的两侧固定连接有滑块16，且滑块16数量为四组并呈对称排布，底板8的内侧嵌有滑槽17，且滑槽17数量为四组并呈对称排布，滑块16与滑槽17之间相匹配，有利于移动板14与滑槽17的配合使用。
26.需要说明的是，本实用新型为一种具有翻转结构的塑胶模具，通过设置有挤压块4、挤压槽5、固定螺栓6与固定槽7，在模具使用过程中，使用者将挤压块4沿着挤压槽5内侧外表面移动，通过固定螺栓6与固定槽7进行安装，使得挤压块4进行安装，使得模具主体1在使用过程中，起到较好的限位作用，防止上模板2与下模板3长时间的挤压造成的损伤，通过设置有电动机9、转动轴10、夹持块11、移动板14、电动升降柱15、滑块16与滑槽17，在模具主体1需要转动过程中，通过控制面板18启动电动升降柱15，使得移动板14的滑块16沿着滑槽17向下移动，通过控制面板18启动电动机9，使得转动轴10带动夹持块11转动，从而使用模具主体1跟着转动，便于使用，提高工作效率，一种具有翻转结构的塑胶模具，便于使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。