一种干式喷漆室的制作方法

1.本实用新型涉及涂装喷漆技术领域，特别是涉及一种干式喷漆室。


背景技术：

2.干式喷漆室是相对于湿式喷漆室而言的，干式喷漆室是喷漆室的一种类型，因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水，采用的是干式的方式分离漆雾而得名，其主要分为干式纸盒吸附，干式石灰石吸附。其中，以纸盒作为漆雾捕集器的干式喷漆室近几年应用逐渐广泛。
3.现有的干式喷漆室通常是在整个内部空间内同时设有多个工作平台、漆雾捕集单元和排风单元，以便于同时对多个工件进行喷涂，各漆雾捕集单元包括若干漆雾捕集器，由于不同工件的喷漆需求不同，各个漆雾捕集单元收集到的漆雾量不同，直接影响漆雾捕集器上下两侧的气压差，而多个漆雾捕集单元之间、多个工作平台之间是相互连通的，因此会造成各漆雾捕集单元之间压差的不平衡，进而影响喷漆室内的风平衡，会导致车体颗粒、漆渣等品质不良多发。另外，更换了新的漆雾捕集器后，其所在的漆雾捕集单元的压差会较其他漆雾捕集单元的压差小，也会对喷漆室的风平衡造成影响，给涂装生产品质的稳定性带来隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种喷漆区分隔、易于维持风平衡的干式喷漆室。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种干式喷漆室，其包括：
6.室体、控制器以及多个隔板，多个所述隔板竖直排列于所述室体内，并将所述室体分隔为多个互不相通的喷漆区，各所述喷漆区内均由上到下依次设有工作平台、漆雾捕集单元以及排风单元，所述漆雾捕集单元包括若干个漆雾捕集器，所述漆雾捕集器设于所述工作平台的下方，所述排风单元包括排风机、排风管道以及设于所述排风管道上的风速传感器，所述排风管道与所述漆雾捕集器数量相等且一一对应，且所述排风管道的上游侧与所述漆雾捕集器相连通，所述排风管道的下游侧与所述排风机相连通，所述风速传感器和所述排风机均与所述控制器电连接。
7.在本技术的一些实施例中，所述排风管道上设有调节风阀，所述调节风阀与所述控制器电连接。
8.在本技术的一些实施例中，所述排风管道上设有手动风阀，所述手动风阀位于所述调节风阀的下游侧。
9.在本技术的一些实施例中，所述排风单元还包括过滤风箱，所述过滤风箱设于所述排风管道的下游侧和所述排风机之间，并连通所述排风管道和所述排风机。
10.在本技术的一些实施例中，所述过滤风箱的顶部设有汇流管道，各所述排风管道均与所述汇流管道相连通。
11.在本技术的一些实施例中，所述漆雾捕集器设为偶数个且分为两组，两组所述漆
雾捕集器分别设置于所述工作平台的下方两侧，且两组所述漆雾捕集器的进风口相对设置。
12.在本技术的一些实施例中，所述漆雾捕集器包括壳体以及设于所述壳体内的纸盒过滤器，所述纸盒过滤器与所述壳体扣合连接，所述壳体设有所述进风口。
13.在本技术的一些实施例中，所述壳体朝向所述工作平台的一侧具有导流斜面。
14.本实用新型提供一种干式喷漆室，与现有技术相比，其有益效果在于：
15.本实用新型提供的干式喷漆室包括室体、控制器以及多个隔板，多个隔板竖直排列于室体内，并将室体分隔为多个互不相通的喷漆区，各喷漆区内均由上到下依次设有工作平台、漆雾捕集单元以及排风单元，漆雾捕集单元包括若干个漆雾捕集器，漆雾捕集器设于工作平台的下方，排风单元包括排风机、排风管道以及设于排风管道上的风速传感器，排风管道与漆雾捕集器数量相等且一一对应，且排风管道的上游侧与漆雾捕集器相连通，排风管道的下游侧与排风机相连通，风速传感器和排风机均与控制器电连接。基于上述结构，喷漆区之间互不相通，各喷漆区内均独立配备有排风机，因此在对多个工件同时进行喷涂时，各个工作平台之间互不影响，喷漆区的风速传感器将排风管道的风速信息反馈给控制器，控制器通过控制排风机的输出功率大小从而保证喷漆区的风量维持稳定，使得喷漆区的风平衡易于维持，也即，由于喷漆区之间相互隔断，因此各工作平台的风平衡更易于维持，且各工作平台间互不影响，提高了喷涂作业的稳定性。即使更换部分漆雾捕集器，其所在的漆雾捕集单元与其他漆雾捕集单元并不相通，因此不会影响喷漆室整体的风平衡，使得喷漆室整体的风平衡更易于维持。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的干式喷漆室的整体结构示意图；
17.图2为图1中a区域的局部示意图。
18.图中：1、室体；11、喷漆区；2、隔板；3、工作平台；4、漆雾捕集单元；41、漆雾捕集器；411、壳体；411a、进风口；411b、导流斜面；412、纸盒过滤器；5、排风单元；51、排风机；52、排风管道；53、风速传感器；54、调节风阀；55、手动风阀；56、过滤风箱；57、汇流管道。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种干式喷漆室，其包括室体1、控制器(图中未示出)以及多个隔板2，多个隔板2竖直排列于室体1内，并将室体1分隔为多个互不相通的喷漆区11，各喷漆区11内均由上到下依次设有工作平台3、漆雾捕集单元4以及排风单元5，漆雾捕集单元4包括若干个漆雾捕集器41，漆雾捕集器41设于工作平台3的下方，排风单元5包括排风机51、排风管道52以及设于排风管道52上的风速传感器53，排风管道52与漆雾捕集器41数量相等且一一对应，且排风管道52的上游侧与漆雾捕集器41相连通，排风管道52的下游侧与排风机51相连通，风速传感器53和排风机51均与控制器电连接。
23.基于上述结构，喷漆区11之间互不相通，各喷漆区11内均独立配备有排风机51，因此在对多个工件同时进行喷涂时，各个工作平台3之间互不影响，喷漆区11的风速传感器53将排风管道52的风速信息反馈给控制器，控制器通过控制排风机51的输出功率大小从而保证喷漆区11的风量维持稳定，使得喷漆区11的风平衡易于维持，也即，由于喷漆区11之间相互隔断，因此各工作平台3的风平衡更易于维持，且各工作平台3间互不影响，提高了喷涂作业的稳定性。即使更换部分漆雾捕集器41，其所在的漆雾捕集单元4与其他漆雾捕集单元4并不相通，因此不会影响喷漆室整体的风平衡，使得喷漆室整体的风平衡更易于维持。
24.可选地，如图1和图2所示，在本实施例中，排风管道52上设有调节风阀54，调节风阀54与控制器电连接。基于此，控制器可根据风速传感器53采集到的风速与预定风速相比较，通过控制调节风阀54的开度以实现控制流过相对应的排风管道52的风量，从而实现对各个漆雾捕集器41的捕漆量进行更精确的控制，进而提高漆雾捕集器41的利用率，降低漆雾捕集器41更换的成本。
25.可选地，如图1和图2所示，在本实施例中，排风管道52上设有手动风阀55，手动风阀55位于调节风阀54的下游侧。如此，可在更换漆雾捕集器41时或对漆雾捕集器41进行检修时通过开闭手动风阀55以实现相对应的排风管道52的开闭，从而减少对其他漆雾捕集器41的影响。
26.可选地，如图1所示，在本实施例中，排风单元5还包括过滤风箱56，过滤风箱56设于排风管道52的下游侧和排风机51之间，并连通排风管道52和排风机51。基于此，过滤风箱56可进一步过滤杂质，使得排风在进行循环时杂质更少。
27.可选地，如图1所示，在本实施例中，过滤风箱56的顶部设有汇流管道57，各排风管道52均与汇流管道57相连通。如此，汇流管道57起到了整流的作用，防止风直接进入过滤风箱56后较为紊乱。
28.可选地，如图1所示，在本实施例中，漆雾捕集器41设为偶数个且分为两组，两组漆雾捕集器41分别设置于工作平台3的下方两侧，且两组漆雾捕集器41的进风口411a相对设置。基于此，漆雾捕集器41的设置形式优化了流场结构，使得漆雾捕集的效率更高。
29.可选地，如图1所示，在本实施例中，漆雾捕集器41包括壳体411以及设于壳体411内的纸盒过滤器412，纸盒过滤器412与壳体411扣合连接，壳体411设有进风口411a。如此，
纸盒过滤器412便于拆装和更换。
30.可选地，如图1所示，在本实施例中，壳体411朝向工作平台3的一侧具有导流斜面411b。基于此，导流斜面411b起到了导流的作用，引导风流向进风口411a。
31.综上，本实用新型实施例提供了一种干式喷漆室，其主要由室体1、控制器以及多个隔板2构成，多个隔板2竖直排列于室体1内，并将室体1分隔为多个互不相通的喷漆区11，各喷漆区11内均由上到下依次设有工作平台3、漆雾捕集单元4以及排风单元5，漆雾捕集单元4包括若干个漆雾捕集器41，漆雾捕集器41设于工作平台3的下方，排风单元5包括排风机51、排风管道52以及设于排风管道52上的风速传感器53，排风管道52与漆雾捕集器41数量相等且一一对应，且排风管道52的上游侧与漆雾捕集器41相连通，排风管道52的下游侧与排风机51相连通，风速传感器53和排风机51均与控制器电连接。与现有技术相比，该干式喷漆室具有喷漆区11分隔、易于维持风平衡等优点。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。