一种能够定量补料的交联助剂混料系统的制作方法

1.本实用新型涉及交联剂混料设备领域，具体而言，涉及一种能够定量补料的交联助剂混料系统。


背景技术：

2.交联剂是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分，交联剂光致抗蚀剂的光化学固化作用，依赖于带有双感光性官能团的交联剂参加反应。交联剂的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，提高橡胶的强度和弹性。
3.交联剂在与其他试剂混合上料时，为采用混料装置直接上料，上料时不易进行定量控制，影响上料质量。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种能够定量补料的交联助剂混料系统，旨在改善采用混料装置直接上料，上料时不易进行定量控制，影响上料质量的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种能够定量补料的交联助剂混料系统，包括搅拌混料机构和定量下料机构。
7.所述搅拌混料机构包括罐体、搅拌组件和支撑腿，所述搅拌组件安装于所述罐体内部，所述支撑腿设置于所述罐体侧壁下方，所述定量下料机构包括上料筒、连接管、混料管、下料管和液位计，所述上料筒设置有多组，且多组所述上料筒均安装于所述罐体顶部，所述上料筒顶部设置有加料口，所述混料管设置于所述罐体内部底端，所述下料管连通于所述混料管底部，所述连接管顶端连通于所述上料筒底端，所述连接管底端连通于所述混料管，且所述连接管外部设置有阀门，所述液位计安装于所述上料筒一侧。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述混料管底部设置有下料管若干根，且所述混料管位环形结构。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌组件包括电机、传动轴和网板，所述电机安装于所述罐体顶部，所述传动轴设置于所述罐体内部，且所述传动轴顶端固定连接于所述电机输出端，所述网板固定连接于所述传动轴侧壁。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述传动轴底部外侧固定套设有支撑环，所述网板底部固定连接于所述支撑环。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述网板外壁固定连接有支撑架杆，所述支撑架杆两端分别连接于所述传动轴和所述支撑环。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑腿底部安装有弹性减震组件。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性减震组件包括第一支撑板、第二支撑板和弹簧，所述弹簧两端分别连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑板底部固定连接有导杆，所述导杆
底端活动贯穿于所述弹簧和所述第二支撑板。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑板下方设置有端盖，所述端盖固定连接于所述导杆底端。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述罐体顶部固定安装有支撑座，所述上料筒底部固定连接于所述支撑座顶部。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种能够定量补料的交联助剂混料系统，将交联剂以及其他试剂分别加入至多组上料筒内部，根据上料筒一侧液位计的指示，打开连接管外部的阀门进行定量下料，即实现交联剂混合物料定量下料。上料筒内部的试剂通过连接管进入至混料管内部，在混料管内部混合后的试剂从底部的下料管进入至罐体内部，再由罐体内部搅拌组件将罐体内部的试剂进行快速混合，提高试剂的混合效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的能够定量补料的交联助剂混料系统结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的搅拌组件结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的弹性减震组件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的定量下料机构主视结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的混料管和下料管仰视结构示意图。
24.图中：10
‑
搅拌混料机构；110
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罐体；120
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搅拌组件；121
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电机；122
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传动轴；123
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网板；124
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支撑环；125
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支撑架杆；130
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支撑腿；140
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弹性减震组件；141
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第一支撑板；142
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第二支撑板；143
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弹簧；144
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导杆；145
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端盖；20
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定量下料机构；210
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上料筒；220
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连接管；230
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混料管；240
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下料管；250
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液位计；260
‑
支撑座。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1，本实用新型提供能够一种定量补料的交联助剂混料系统，包括搅拌混料机构10和定量下料机构20。
34.其中，定量下料机构20用于定量加入混料，且搅拌混料机构10能够将加入的试剂进行快速混合。
35.请参阅图1和图2，搅拌混料机构10包括罐体110、搅拌组件120和支撑腿130。搅拌组件120安装于罐体110内部，支撑腿130设置于罐体110侧壁下方。搅拌组件120包括电机121、传动轴122和网板123。电机121安装于罐体110顶部，传动轴122设置于罐体110内部，且传动轴122顶端固定连接于电机121输出端，传动轴122和电机121输出端之间通过联轴器固定；网板123固定连接于传动轴122侧壁。搅拌组件120中的电机121带动传动轴122以及传动轴122外侧的网板123转动，将罐体110内部的试剂进行快速混合。传动轴122底部外侧固定套设有支撑环124，网板123底部固定连接于支撑环124；支撑环124用于固定支撑网板123底部。网板123外壁固定连接有支撑架杆125，支撑架杆125两端分别连接于传动轴122和支撑环124；支撑架杆125用于加固网板123外沿。
36.需要说明的是，电机121具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电机121的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.请参阅图3，支撑腿130底部安装有弹性减震组件140。弹性减震组件140包括第一
支撑板141、第二支撑板142和弹簧143。弹簧143两端分别连接于第一支撑板141和第二支撑板142。弹性减震组件140中的弹簧143使得罐体110有着良好的减震效果，即使得搅拌组件120运行时有着良好的减震以及降噪功能。第一支撑板141底部固定连接有导杆144，第一支撑板141和导杆144之间通过焊接固定，导杆144底端活动贯穿于弹簧143和第二支撑板142；导杆144用于限位弹簧143。第二支撑板142下方设置有端盖145，端盖145固定连接于导杆144底端；端盖145用于限位导杆144的底端。
38.请参阅图4和图5，定量下料机构20包括上料筒210、连接管220、混料管230、下料管240和液位计250。上料筒210设置有多组，且多组上料筒210均安装于罐体110顶部。罐体110顶部固定安装有支撑座260，上料筒210底部固定连接于支撑座260顶部；罐体110和上料筒210与支撑座260之间分别采用螺栓固定。支撑座260用于固定安装支撑上料筒210。上料筒210顶部设置有加料口，混料管230设置于罐体110内部底端，下料管240连通于混料管230底部，连接管220顶端连通于上料筒210底端，连接管220底端连通于混料管230，且连接管220外部设置有阀门，液位计250安装于上料筒210一侧。将交联剂以及其他试剂分别加入至多组上料筒210内部，根据上料筒210一侧液位计250的指示，打开连接管220外部的阀门进行定量下料。上料筒210内部的试剂通过连接管220进入至混料管230内部，在混料管230内部混合后的试剂从底部的下料管240进入至罐体110内部。混料管230底部设置有下料管240若干根，且混料管230位环形结构；多根下料管240用于混料管230内部的混合物料进行下料。
39.该能够定量补料的交联助剂混料系统的工作原理：使用时，将交联剂以及其他试剂分别加入至多组上料筒210内部，根据上料筒210一侧液位计250的指示，打开连接管220外部的阀门进行定量下料。上料筒210内部的试剂通过连接管220进入至混料管230内部，在混料管230内部混合后的试剂从底部的下料管240进入至罐体110内部。罐体110内部搅拌组件120中的电机121带动传动轴122以及传动轴122外侧的网板123转动，将罐体110内部的试剂进行快速混合，提高试剂的混合效率。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。