一种预应力盖梁二次封锚简易吊架的制作方法

1.本实用新型涉及吊架技术领域，具体为一种预应力盖梁二次封锚简易吊架。


背景技术：

2.城区高架桥预应力盖梁的底部有五束张拉孔道，在张拉结束后，需要对底部张拉槽口进行二次封锚，由于盖梁底模已经拆除，导致二次封锚的支架及模板不方便搭设，在充分研究现场实际情况后，我部技术人员设计出了一个简易吊架，借用已完成盖梁平台吊住模板支撑结构然后立模浇筑混凝土，同时在盖梁用波纹管废料竖向预留三道孔道，作为浇筑混凝土的入口和振捣口。盖梁底部混凝土如果采用一般施工工艺，通过在盖梁支架上在搭设简易支架立模浇筑混凝土，模板的稳定性和混凝土的浇筑都不能得到有效的保障。而采用在盖梁上制作的简易吊架，不仅结构牢固，而且通过在盖梁顶部的预留孔道，能够对浇筑的混凝土起到十分良好的振捣效果，保证二次封锚的施工质量。
3.存在以下问题：
4.1、传统的盖梁二次封锚施工时，由于盖梁底模已经拆除，导致二次封锚的支架不方便搭设，浪费工人大量的时间，降低了施工速度。
5.2、传统的盖梁二次封锚，混凝土内部存在少量的气泡，降低了二次封锚浇筑质量，影响了盖梁结构的稳定性。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力盖梁二次封锚简易吊架，解决了二次封锚时支架及模板不便搭建与盖梁结构稳定性差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力盖梁二次封锚简易吊架，包括盖梁，所述盖梁的内侧面设置有预埋波纹管，所述预埋波纹管的下端面设置有张拉槽口，所述张拉槽口的一侧设置有预埋钢筋，所述张拉槽口的下端面设置有竹胶板，所述竹胶板的下端面设置有木方，所述木方的下端面设置有槽钢，所述槽钢的一侧设置有拉杆，所述预埋波纹管的上端面设置有小型漏斗，所述小型漏斗的一侧设置有混凝土箱，所述混凝土箱的一侧设置有汽车吊，所述盖梁的一侧设置有模板支撑结构，所述模板支撑结构的一侧设置有平台吊，所述混凝土箱的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有振捣棒。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋波纹管内嵌于盖梁的内侧面，所述张拉槽口内嵌于预埋波纹管的下端面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋钢筋固定连接于张拉槽口的一侧，所述竹胶板固定连接于张拉槽口的下端面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述木方固定连接于竹胶板的下端面，所述槽钢固定连接于木方的下端面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆固定连接于槽钢的一侧，所述小型漏斗活动连接于预埋波纹管的上端面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝土箱活动连接于小型漏斗的一侧，所述汽车吊活动连接于混凝土箱的一侧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板支撑结构固定连接于盖梁的一侧，所述平台吊活动连接于模板支撑结构的一侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机活动连接于混凝土箱的一侧，所述振捣棒固定连接于电机的一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力盖梁二次封锚简易吊架，具备以下有益效果：
16.1、该预应力盖梁二次封锚简易吊架，通过设置槽钢与拉杆，两者配合使用，将木方固定在盖梁上，快速搭建支架，节约工人的时间，提高施工速度。
17.2、该预应力盖梁二次封锚简易吊架，通过设置预埋波纹管，在浇筑完混凝土后，使振捣棒能够通过预埋波纹管，对混凝土进行振捣，使混凝土更加密实，提高二次封锚的质量，保证盖梁结构的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型支架示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图。
21.图中：1、盖梁；2、预埋波纹管；3、张拉槽口；4、预埋钢筋；5、竹胶板；6、木方；7、槽钢；8、拉杆；9、小型漏斗；10、混凝土箱；11、汽车吊；12、模板支撑结构；13、平台吊；14、电机；15、振捣棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种预应力盖梁二次封锚简易吊架，包括盖梁1，盖梁1的内侧面设置有预埋波纹管2，预埋波纹管2的下端面设置有张拉槽口3，张拉槽口3的一侧设置有预埋钢筋4，张拉槽口3的下端面设置有竹胶板5，竹胶板5的下端面设置有木方6，木方6的下端面设置有槽钢7，槽钢7的一侧设置有拉杆8，预埋波纹管2的上端面设置有小型漏斗9，小型漏斗9的一侧设置有混凝土箱10，混凝土箱10的一侧设置有汽车吊11，盖梁1的一侧设置有模板支撑结构12，模板支撑结构12的一侧设置有平台吊13，混凝土箱10的一侧设置有电机14，电机14的一侧设置有振捣棒15。
24.本实施方案中，预埋波纹管2供振捣棒15进入，将灌入浇筑的混凝土振捣密实，竹胶板5能够防止浇筑混凝土时，混凝土泄漏，木方6将竹胶板5压紧在盖梁1上，振捣棒15可以将混凝土中的空气振捣出来，使混凝土更加密实。
25.具体的，预埋波纹管2内嵌于盖梁1的内侧面，张拉槽口3内嵌于预埋波纹管2的下端面。
26.本实施例中，预埋波纹管2可以向混凝土孔道浇筑封锚混凝土，张拉槽口3用于张拉盖梁1。
27.具体的，预埋钢筋4固定连接于张拉槽口3的一侧，竹胶板5固定连接于张拉槽口3的下端面。
28.本实施例中，预埋钢筋4用于封锚时钢筋网片的固定，竹胶板5用来初步固定木方6。
29.具体的，木方6固定连接于竹胶板5的下端面，槽钢7固定连接于木方6的下端面。
30.本实施例中，木方6能够固定竹胶板5，槽钢7与拉杆8配合使用，将木方6固定在盖梁1上。
31.具体的，拉杆8固定连接于槽钢7的一侧，小型漏斗9活动连接于预埋波纹管2的上端面。
32.本实施例中，小型漏斗9将混凝土箱10内的混凝土导入预埋波纹管2中。
33.具体的，混凝土箱10活动连接于小型漏斗9的一侧，汽车吊11活动连接于混凝土箱10的一侧。
34.本实施例中，混凝土箱10盛装混凝土，汽车吊11吊动混凝土箱10移动。
35.具体的，模板支撑结构12固定连接于盖梁1的一侧，平台吊13活动连接于模板支撑结构12的一侧。
36.本实施例中，模板支撑结构12用于支撑盖梁1，平台吊13能够吊动模板支撑结构12。
37.具体的，电机14活动连接于混凝土箱10的一侧，振捣棒15固定连接于电机14的一侧。
38.本实施例中，电机14为振捣棒15提供动力，振捣棒15用来振捣混凝土。
39.本实施例中电机14与振捣棒15均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电机14的型号为ye2
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100l
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6，振捣棒15的型号为tyzb
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2.5。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，盖梁1通过平台吊13将模板支撑结构12吊住，然后将竹胶板5粘结在张拉槽口3的下方，用木方6挤压竹胶板5，将木方6与竹胶板5初步固定，之后将拉杆8依次穿过槽钢7、张拉槽口3与预埋波纹管2，跟盖梁1上方的槽钢7固定在一起，通过槽钢7与拉杆8配合使用，将木方6与竹胶板5固定在盖梁1上，快速搭建支架，节约工人的时间，提高施工速度，将小型漏斗9放置在预埋波纹管2上，操纵汽车吊11吊动混凝土箱10移动，将混凝土浇筑入预埋波纹管2中，浇筑混凝土时，各个预留孔道巡回进行浇筑，并使用振捣棒15将混凝土振捣密实，提高二次封锚的质量，保证盖梁1结构的稳定性，压浆完毕后，对张拉槽口3混凝土表面进行凿毛处理，然后用清水冲洗凿毛后的混凝土表面，使用钢管将预埋钢筋4掰弯，使预埋钢筋4掰弯方向与钢筋网片方向一致，然后将钢筋网片焊接在预埋钢筋4上，焊接完成后，可将吊架拆卸下来，重复利用。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。