1.本实用新型涉及无粘结钢绞线技术领域，具体涉及一种热熔型锚索用无粘结钢绞线。
背景技术：
2.无粘结钢绞线是用于工地施工中的钢绞线，不要求与混凝土结合的产品，它是与钢绞线一起埋到混凝土里，等到混凝土的凝固标号，达到要求后，在张拉钢绞线，来达到设计的要求，但是如果公司要求回收钢绞线和二次施工，就要使用热熔型锚索用无粘结钢绞线，因为热熔型无粘结钢绞线是在无粘结钢绞线的基础上添加了两根导线来达到热熔无粘结钢绞线护套的作用，来减少钢绞线拔出时的阻力，增加回收率。
3.但是目前市场上的热熔型锚索用无粘结钢绞线不仅结构复杂，而且不能更好更高效的将热熔型保护套融化掉，不能减少土层与钢绞线之间的压力，也不能减少钢绞线回收时的阻力。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本申请提供一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，用于解决市场上的热熔型锚索用无粘结钢绞线不仅结构复杂，而且不能更好更高效的将热熔型保护套融化掉，不能减少土层与钢绞线之间的压力，也不能减少钢绞线回收时的阻力的问题。
5.为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，包括热熔型保护套、聚乙烯绝缘套、无粘结钢绞线包裹圈、无粘结钢绞线防腐油脂层、导线热熔圈、预应力钢丝和预应力钢丝保护套，所述的热熔型保护套内部设置聚乙烯绝缘套，所述的聚乙烯绝缘套内部设置导线热熔圈，所述的导线热熔圈内部设置无粘结钢绞线包裹圈，所述的无粘结钢绞线包裹圈内部设置若干预应力钢丝，所述的预应力钢丝外部设置预应力钢丝保护套，所述的预应力钢丝保护套外部设置无粘结钢绞线防腐油脂层，所述的热熔型保护套与聚乙烯绝缘套之间设置有发热组件，所述发热组件与外部电源连接。
7.所述的发热组件为镍络合金丝。
8.所述的发热组件为铁铬铝合金丝。
9.所述的发热组件为若干个发热组件分别通过开关与所述的外部电源并联。
10.本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
11.本实用新型结构简单，设计新颖，利用在热熔型保护套与聚乙烯绝缘套之间设置有发热组件，通过发热组件的得电发热使热熔型保护套融化。其中，为了降低使用和维护成本，发热组件为镍络合金丝，进一步的，发热组件也可以为铁铬铝合金丝。为了能够使本实用新型适应不同的使用环境，节能环保，发热组件为若干个发热组件分别通过开关与外部电源并联，可以根据现场实际情况，来选择开启不同数量的发热组件，来融化热熔型保护套。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.其中，热熔型保护套1、聚乙烯绝缘套2、发热组件3、无粘结钢绞线包裹圈4、无粘结钢绞线防腐油脂层5、导线热熔圈6、预应力钢丝7、预应力钢丝保护套8。
具体实施方式
14.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如图1所示，一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，包括热熔型保护套1、聚乙烯绝缘套2、无粘结钢绞线包裹圈4、无粘结钢绞线防腐油脂层5、导线热熔圈6、预应力钢丝7和预应力钢丝保护套8，所述的热熔型保护套1内部设置聚乙烯绝缘套2，所述的聚乙烯绝缘套2内部设置导线热熔圈6，所述的导线热熔圈6内部设置无粘结钢绞线包裹圈4，所述的无粘结钢绞线包裹圈4内部设置若干预应力钢丝7，所述的预应力钢丝7外部设置预应力钢丝保护套8，所述的预应力钢丝保护套8外部设置无粘结钢绞线防腐油脂层5，所述的热熔型保护套1与聚乙烯绝缘套2之间设置有发热组件3，所述发热组件3与外部电源连接，所述的发热组件3为镍络合金丝或铁铬铝合金丝，所述的发热组件3为若干个发热组件3分别通过开关与所述的外部电源并联。
16.本实用新型在使用时，需要回收钢绞线和二次施工时，使用的热熔型的钢绞线，因为热熔型无粘结钢绞线是在热熔型保护套1与聚乙烯绝缘套2之间设置有发热组件3，来达到融化掉热熔型保护套1的作用，发热组件3通电后，发热组件3发热，能够更好、更高效的将热熔型保护套1融化掉，减少了土层与钢绞线之间的压力，也减少了钢绞线回收时的阻力，设置了无粘结钢绞线包裹圈4，解决了导线与钢绞线的绝缘问题。
17.由于发热组件3为若干个发热组件3分别通过开关与所述的外部电源并联，因此，可以根据现场实际情况，来选择开启不同数量的发热组件3，来融化热熔型保护套1，节能环保。
18.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，包括热熔型保护套(1)、聚乙烯绝缘套(2)、无粘结钢绞线包裹圈(4)、无粘结钢绞线防腐油脂层(5)、导线热熔圈(6)、预应力钢丝(7)和预应力钢丝保护套(8)，所述的热熔型保护套(1)内部设置聚乙烯绝缘套(2)，所述的聚乙烯绝缘套(2)内部设置导线热熔圈(6)，所述的导线热熔圈(6)内部设置无粘结钢绞线包裹圈(4)，所述的无粘结钢绞线包裹圈(4)内部设置若干预应力钢丝(7)，所述的预应力钢丝(7)外部设置预应力钢丝保护套(8)，所述的预应力钢丝保护套(8)外部设置无粘结钢绞线防腐油脂层(5)，其特征在于：所述的热熔型保护套(1)与聚乙烯绝缘套(2)之间设置有发热组件(3)，所述发热组件(3)与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，其特征在于：所述的发热组件(3)为镍络合金丝。3.根据权利要求1所述的一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，其特征在于：所述的发热组件(3)为铁铬铝合金丝。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，其特征在于：所述的发热组件(3)为若干个发热组件(3)分别通过开关与所述的外部电源并联。
技术总结
本实用新型涉及无粘结钢绞线技术领域，具体涉及一种热熔型锚索用无粘结钢绞线，包括热熔型保护套、聚乙烯绝缘套、无粘结钢绞线包裹圈、无粘结钢绞线防腐油脂层、导线热熔圈、预应力钢丝和预应力钢丝保护套，所述的热熔型保护套内部设置聚乙烯绝缘套，所述的聚乙烯绝缘套内部设置导线热熔圈，所述的导线热熔圈内部设置无粘结钢绞线包裹圈，所述的无粘结钢绞线包裹圈内部设置若干预应力钢丝，所述的预应力钢丝外部设置预应力钢丝保护套。本实用新型解决了目前市场上的热熔型锚索用无粘结钢绞线不仅结构复杂，而且不能更好更高效的将热熔型保护套融化掉，不能减少土层与钢绞线之间的压力，也不能减少钢绞线回收时的阻力的问题。也不能减少钢绞线回收时的阻力的问题。也不能减少钢绞线回收时的阻力的问题。
技术研发人员：牛东坡 薛广浩
受保护的技术使用者：兰州斯凯特路桥预应力技术开发有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/12/14
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