1.本实用新型涉及一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，应用于银粉干燥技术领域。
背景技术：
2.片状银粉被广泛应用于光电器件封装材料领域，其制备和性能研究受到了极大的关注。为了得到应用性能理想的片状银粉，国内外研究工作者进行了大量的研究工作。目前，制备片状银粉的方法主要分为化学还原法和机械球磨法，球磨法制得的片状银粉在制得后，需要通过乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤后需要对片状银粉进行干燥，目前市场上的干燥设备结构较为简单，在烘干时，银粉在干燥室内处于静止状态，存在受热不均匀的情况，导致干燥效果差，且现有的干燥装置还存在下料不便的缺陷。
技术实现要素：
3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，本申请具有使用方便、干燥效果好的缺陷。
4.本实用新型公开了一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，包括：底座、立板、翻转电机、翻转板、安装板、烘干筒、安装轴、轴承、转动电机、温度计、进料管、电加热管、抽真空机构、抽真空管、扩口管和滤布，所述底座上端面中部竖直固接一块立板，所述立板内端面上侧装配一个翻转电机，所述翻转电机的输出轴向外穿过立板且末端固接一块翻转板，所述翻转板外端面左右两侧分别固接一块安装板，两块安装板之间转动安装一个烘干筒，所述烘干筒由中侧圆柱段以及连接在圆柱段左右两侧的圆台段组成，所述烘干筒左右两端面中心处均固接一根安装轴，所述安装板朝向烘干筒一侧的端面上开有用于装配安装轴的安装槽，所述安装轴不与烘干筒连接的另一端通过轴承转动安装在相应一侧的安装槽内，右侧安装板的右端面上装配一个转动电机，所述转动电机的输出轴与右侧安装轴固接，所述烘干筒左侧的圆台段外壁上安装一个温度计，所述烘干筒右侧的圆台段外壁上连接一根进料管，所述进料管上端一侧螺纹连接一个顶盖，所述烘干筒的圆柱段内部均匀预埋安装有若干电加热管，所述抽真空机构安装在左侧安装板上，所述抽真空机构连接一根抽真空管，所述抽真空管的下侧向右弯折90
°
，且抽真空管的弯折段穿过左侧安装轴中心后伸入烘干筒内，所述抽真空管与安装轴转动配合，所述抽真空管伸入烘干筒的一端固接一个扩口管，所述扩口管内部右侧固接一块滤布。
5.所述翻转板内端面与立板外端面贴合，且翻转板内端面以及立板外端面均打磨光滑。
6.所述翻转电机为能够实现正反转的电机。
7.所述烘干筒外壁上均匀安装有数目与电加热管相对应的线束夹。
8.所述扩口管设置在靠近烘干筒左侧内壁的一侧。
9.采用本技术方案，具有以下优点：
10.1、使用方便；
11.2、干燥效果好。
附图说明
12.图1是本实用新型一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备的俯视结构示意图。
14.其中：1
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底座；2
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立板；3
‑
翻转电机；4
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翻转板；5
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安装板；6
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烘干筒；7
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安装轴；8
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轴承；9
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转动电机；10
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温度计；11
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进料管；12
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电加热管；13
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抽真空机构；14
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抽真空管；15
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扩口管；16
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滤布；61
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线束夹；111
‑
顶盖。
具体实施方式
15.如图1~2所示，本实用新型公开了一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，包括：底座1、立板2、翻转电机3、翻转板4、安装板5、烘干筒6、安装轴7、轴承8、转动电机9、温度计10、进料管11、电加热管12、抽真空机构13、抽真空管14、扩口管15和滤布16，所述底座1上端面中部竖直固接一块立板2，所述立板2内端面上侧装配一个翻转电机3，所述翻转电机3的输出轴向外穿过立板2且末端固接一块翻转板4，所述翻转板4外端面左右两侧分别固接一块安装板5，两块安装板5之间转动安装一个烘干筒6，所述烘干筒6由中侧圆柱段以及连接在圆柱段左右两侧的圆台段组成，所述烘干筒6左右两端面中心处均固接一根安装轴7，所述安装板5朝向烘干筒6一侧的端面上开有用于装配安装轴7的安装槽，所述安装轴7不与烘干筒6连接的另一端通过轴承8转动安装在相应一侧的安装槽内，右侧安装板5的右端面上装配一个转动电机9，所述转动电机9的输出轴与右侧安装轴7固接，所述烘干筒6左侧的圆台段外壁上安装一个温度计10，所述烘干筒6右侧的圆台段外壁上连接一根进料管11，所述进料管11上端一侧螺纹连接一个顶盖111，所述烘干筒6的圆柱段内部均匀预埋安装有若干电加热管12，所述抽真空机构13安装在左侧安装板5上，所述抽真空机构13连接一根抽真空管14，所述抽真空管14的下侧向右弯折90
°
，且抽真空管14的弯折段穿过左侧安装轴7中心后伸入烘干筒6内，所述抽真空管14与安装轴7转动配合，所述抽真空管14伸入烘干筒6的一端固接一个扩口管15，所述扩口管15内部右侧固接一块滤布16。
16.所述翻转板4内端面与立板2外端面贴合，且翻转板4内端面以及立板2外端面均打磨光滑。
17.所述翻转电机3为能够实现正反转的电机。
18.所述烘干筒6外壁上均匀安装有数目与电加热管12相对应的线束夹61。
19.所述扩口管15设置在靠近烘干筒6左侧内壁的一侧。
20.本实用新型是这样实施的：使用时，旋开顶盖111，将待干燥的片状银粉加入至烘干筒6内部，片状银粉会滑落至烘干筒6的圆柱段内壁处，然后将顶盖111旋紧，启动预埋安装在烘干筒6上的电加热管12，电加热管12给烘干筒6内部升温，通过温度计10可检测烘干筒6内部的温度，当达到预设温度后，停止电加热管12，将电加热管12的电源线固定在线束夹61内，然后启动转动电机9，转动电机9可带动烘干筒6转动，烘干筒6可带动其内部的片状银粉翻动，使片状银粉充分与干燥的烘干筒6内壁接触，提高烘干效果，同时在烘干过程中，抽真空机构13启动，将银粉烘干过程中产生的水蒸气吸出，设置滤布16可阻挡银粉被吸入；
烘干完成后，为了便于将银粉倒出，首先通过转动电机9带动进料管11下方，然后通过翻转电机3带动翻转板4顺时针转动一定角度，使烘干筒6倾斜一部分，使烘干筒6内部左侧银粉滑落至右侧，最后打开顶盖111，即可将银粉从进料管11处倒出，非常方便。采用本技术方案，可提高烘干效率，且便于将干燥好的银粉倒出，使用方便。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
技术特征：
1.一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，包括：底座、立板、翻转电机、翻转板、安装板、烘干筒、安装轴、轴承、转动电机、温度计、进料管、电加热管、抽真空机构、抽真空管、扩口管和滤布，所述底座上端面中部竖直固接一块立板，所述立板内端面上侧装配一个翻转电机，其特征在于：所述翻转电机的输出轴向外穿过立板且末端固接一块翻转板，所述翻转板外端面左右两侧分别固接一块安装板，两块安装板之间转动安装一个烘干筒，所述烘干筒由中侧圆柱段以及连接在圆柱段左右两侧的圆台段组成，所述烘干筒左右两端面中心处均固接一根安装轴，所述安装板朝向烘干筒一侧的端面上开有用于装配安装轴的安装槽，所述安装轴不与烘干筒连接的另一端通过轴承转动安装在相应一侧的安装槽内，右侧安装板的右端面上装配一个转动电机，所述转动电机的输出轴与右侧安装轴固接，所述烘干筒左侧的圆台段外壁上安装一个温度计，所述烘干筒右侧的圆台段外壁上连接一根进料管，所述进料管上端一侧螺纹连接一个顶盖，所述烘干筒的圆柱段内部均匀预埋安装有若干电加热管，所述抽真空机构安装在左侧安装板上，所述抽真空机构连接一根抽真空管，所述抽真空管的下侧向右弯折90
°
，且抽真空管的弯折段穿过左侧安装轴中心后伸入烘干筒内，所述抽真空管与安装轴转动配合，所述抽真空管伸入烘干筒的一端固接一个扩口管，所述扩口管内部右侧固接一块滤布。2.根据权利要求1中所述的一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，其特征在于：所述翻转板内端面与立板外端面贴合，且翻转板内端面以及立板外端面均打磨光滑。3.根据权利要求1中所述的一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，其特征在于：所述翻转电机为能够实现正反转的电机。4.根据权利要求1中所述的一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，其特征在于：所述烘干筒外壁上均匀安装有数目与电加热管相对应的线束夹。5.根据权利要求1中所述的一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，其特征在于：所述扩口管设置在靠近烘干筒左侧内壁的一侧。
技术总结
本实用新型公开了一种高粒径分布窄的片状银粉干燥设备，两块安装板之间转动安装一个烘干筒，烘干筒左右两端面中心均固接一根安装轴，安装板朝向烘干筒一侧的端面上开有用于装配安装轴的安装槽，安装轴不与烘干筒连接的另一端通过轴承转动安装在相应一侧的安装槽内，转动电机输出轴与右侧安装轴固接，烘干筒的圆柱段内壁上均匀安装有若干电加热管，抽真空机构安装在左侧安装板上，抽真空机构连接一根抽真空管，抽真空管的下侧向右弯折90
技术研发人员：叶国庆 汪成全 郑胜友
受保护的技术使用者：安徽宝生元新材料有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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