蔬果干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬果干燥技术领域，具体而言，涉及一种蔬果干燥装置。


背景技术：

2.随着农业技术领域的发展，蔬菜、水果等农产品的产量也得到大幅度的提高。为了保持蔬菜、水果等产品在运输后的新鲜度，需要先对蔬果进行清洗以去除其表面的杂质或者残留的农药，然后再去除蔬果表面的水分并对其进行包装，最后才进行装车运输。其中，蔬果的干燥对于最终的蔬果的品质好坏来说是至关重要的一个环节。
3.蔬果的干燥需要用到干燥装置。然而，现有的蔬果干燥装置通常采用压榨式和甩干式两种方式，压榨式脱水由于对蔬菜的品相破坏较大，不利于蔬菜的销售；甩干式脱水，需要先将水洗过后的蔬果放入到甩干桶中，通过甩干桶在高速转动时产生的离心力进行脱水，该方法脱水同样存在蔬菜的品相容易受到损坏的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种蔬果干燥装置，以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
5.本实用新型实施例提供一种蔬果干燥装置，包括壳体、蔬果承载板和送风组件。壳体设有收容腔。蔬果承载板连接于壳体，蔬果承载板设有多个通孔。送风组件设置于壳体，外部空气经送风组件引入收容腔，并经多个通孔流出收容腔。
6.在一种实施方式中，收容腔包括第一腔体和第二腔体，送风组件用于将外部空气引入第一腔体内，蔬果承载板设置于收容腔内，蔬果承载板用于将收容腔分隔成第一腔体和第二腔体。
7.在一种实施方式中，壳体包括侧板和底板，侧板连接于底板，并且与底板围合形成收容腔，蔬果承载板连接于侧板，送风组件设置于侧板，底板设有出水孔。
8.在一种实施方式中，蔬果承载板和所述壳体围成收容腔。
9.在一种实施方式中，壳体包括顶面和底面，顶面和底面相对，蔬果承载板连接于顶面或者底面。
10.在一种实施方式中，蔬果承载板可拆卸地连接于壳体。
11.在一种实施方式中，蔬果干燥装置还包括支撑件，支撑件连接于壳体并延伸至收容腔内，蔬果承载板包括相背的承载面和非承载面，支撑件连接于蔬果承载板的非承载面。
12.在一种实施方式中，壳体包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相对，送风组件包括第一送风单元和第二送风单元，第一送风单元设置于第一侧板，第二送风单元设置于第二侧板。
13.在一种实施方式中，蔬果干燥装置还包括除菌组件，除菌组件设置于壳体，除菌组件朝向蔬果承载板。
14.在一种实施方式中，送风组件为冷风机。
15.相较于现有技术，本实用新型实施例提供的蔬果干燥装置，通过送风组件将外部空气引入壳体的收容腔，外部空气经多个通孔流出收容腔，外部空气能够带走位于蔬果承载板的蔬果表面的水分，实现了对蔬果的快速干燥，更大程度地保持了蔬果的品相和新鲜度，利于后续对蔬果进行包装和运输。
16.本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的蔬果干燥装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例提供的蔬果干燥装置的壳体的结构示意图。
20.图3是本实用新型一种实施方式提供的蔬果干燥装置的结构示意图。
21.图4是本实用新型另一种实施方式提供的蔬果干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种蔬果干燥装置1，包括壳体10、蔬果承载板20和送风组件30。蔬果承载板20连接于壳体10，用于对蔬果进行承载。送风组件30设置于壳体10，用于将外部空气引入壳体10内，并且使外部空气经过蔬果后流出壳体10，能够带走蔬果表面的水分，实现对蔬果的快速干燥。
25.请参阅图1和图2，在本实施例中，壳体10大致为顶部开口的长方体结构，其中，顶部的开口可以用于气流的排出，外部空气被送风组件30引导至收容腔17内后，可以经由顶部的开口流出壳体10，因此经过蔬菜的气流的方向为由下向上。壳体10具有长度方向。壳体10包括侧板11和底板13，侧板11连接于底板13，并且与底板13围合形成收容腔17。侧板11和底板13均可以是胶板，底板13可以通过胶水等与侧板11进行连接，实现底板13与侧板11之间的密封连接，使得进入收容腔17内的气流均能经过蔬果后流出收容腔17。在其他实施方式中，侧板11与底板13还可以一体成型设置，即壳体10为一体成型结构。壳体10的长度可以是10m左右，宽度可以是1.5m左右，高度可以是0.8m左右。在其他实施方式中，可以根据实际生产规模设计壳体10的尺寸。
26.侧板11包括第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114，其中，第一侧板111和第二侧板112相对，第三侧板113和第四侧板114相对，第三侧板113连接于第一侧
板111和第二侧板112之间。第一侧板111所在平面和第二侧板112所在平面还可以平行。第三侧板113所在平面和第四侧板114所在平面也可以平行。第三侧板113的长度方向或者第四侧板114的长度方向即为壳体10的长度方向。
27.侧板11包括顶面115和底面116，顶面115和底面116相对。其中，顶面115由第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114的上表面组成。底面116由第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114的下表面组成。
28.底板13大致为矩形板状结构。底板13连接于第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114。
29.在一种实施方式中，底板13设有出水孔132，使得从蔬果表面滴下的水可以从出水孔132流出壳体10，避免送风组件30将积聚在壳体10内的水产生的水汽吹向蔬果表面，提升干燥速度。出水孔132可以是一个、两个、三个或者更多个，例如出水孔132的数量可以是四个，四个出水孔132可以分别设置于底板13的四角，减少从出水孔132溢出的气流。出水孔132所在平面可以低于相邻平面，利于水从出水孔132流出壳体10。
30.请参阅图3，在其他实施方式中，壳体10还可以包括顶板15，顶板15连接于侧板11，不包括底板13，并且蔬果承载板20设置于壳体10的底部，经过蔬菜的气流的方向为由上至下。第三侧板113和第四侧板114可转动地连接于顶板15，其中连接方式可以是铰接或者枢接等。当需要对蔬菜进行干燥时，可以将第三侧板113和第四侧板114打开，将蔬菜放入蔬菜承载板上。蔬菜放置完成之后，可以关上第三侧板113和第四侧板114，并且启动送风组件30，实现对蔬菜的快速干燥。
31.请继续参阅图1和图2,在本实施例中，收容腔17包括第一腔体172和第二腔体174，第一腔体172和第二腔体174连通，其中，第一腔体172由蔬果承载板20、侧板11和底板13围合形成。第一腔体172可以用于通风，送风组件30用于将外部空气引入第一腔体172内，并经第二腔体174流出壳体10。第二腔体174由蔬果承载板20和侧板11围合形成，并且第一腔体172位于第二腔体174的下方。第二腔体174可以用于容置蔬果。
32.蔬果承载板20包括承载面21和非承载面22，承载面21和非承载面22相背。其中，承载面21可以用于承载果蔬。
33.蔬果承载板20设有多个通孔23，外部空气经送风组件30的引入收容腔17，并且经多个通孔23流出收容腔17，实现外部空气经多个通孔23后吹向蔬果，能够带走位于蔬果承载板20的蔬果表面的水分，实现了对蔬果的快速干燥，干燥过程中不会对蔬果进行翻转或者搅动，更大程度地保持了蔬果的品相和新鲜度，利于后续对蔬果进行包装和运输。蔬果承载板20设置于壳体10的底部。蔬果承载板20连接于侧板11，连接方式可以是卡接、粘接、螺钉连接或者焊接等方式。在本实施例中，蔬果承载板20可以是铁丝网板，例如可以是废弃的不锈铁丝网板床，不仅节约了生产成本，而且实现了废弃物的循环利用，利于环境保护。
34.在本实施例中，蔬果承载板20设置于收容腔17内，蔬果承载板20用于将收容腔17分隔成第一腔体172和第二腔体174，第一腔体172可以通过多个通孔23与第二腔体174连通。其中第一腔体172可以用于气流的通入，第二腔体174可以用于容置蔬果，例如可以将蔬果堆置于第二腔体174内，其中，堆叠高度可以是10cm左右，也可以根据实际情况，例如根据蔬果的种类的不同增加或者减少堆叠高度。又例如，可以根据蔬果表面的水分的不同增加或者减少堆叠高度。第二腔体174可以对蔬果形成收容，利于蔬果的整齐摆放，还可以避免
蔬果在干燥的过程中，由于送风组件30的震动导致的蔬果跌落。蔬果具体可以是白菜、菠菜、油麦菜、生菜等蔬菜，还可以是番茄、黄瓜或者豆角等水果。在本实施例中，第一腔体172可以位于第二腔体174下方，气流从下至上对。在其他实施方式中，第一腔体172还可以位于第二腔体174下方。
35.请参阅图3和图4，在一种实施方式中，蔬果承载板20和壳体10围成收容腔17。蔬果承载板20连接于壳体10的顶面115，或者蔬果承载板20连接于壳体10的底面116。如图3所示，当蔬果承载板20连接于壳体10的底面116，可以将第三侧板113和第四侧板114打开，将蔬菜放入蔬果承载板20上，蔬果承载板20设置多个通孔23，使得从蔬果表面滴下的水可以通过多个通孔23流出壳体10，不需要另外设置出水孔132。在本实施方式中，可以另外设置开孔的隔板，将收容腔17分隔成第一腔体172和第二腔体174。开孔可以均匀设置于隔板，使第一腔体172内的气流流向第二腔体174，利于气流的均匀化，实现均匀干燥。如图4所示，当蔬果承载板20连接于壳体10的顶面115，便于将蔬果放置于第二腔体174内。
36.在本实施例中，蔬果承载板20可以固定设置于壳体10的侧板11。其中固定方式可以是通过螺钉固定连接。在其他实施方式中，蔬果承载板20可拆卸地连接于壳体10，以便于将蔬果承载板20与壳体10分离，例如，需要对蔬果承载板20或者壳体10内部进行清洗时，可以将蔬果承载板20从壳体10上拆卸，再对蔬果承载板20或者壳体10内部进行清洗。蔬果承载板20可以与壳体10卡扣配合。
37.请参阅图1和图4，送风组件30用于将外部空气引入第一腔体172内。在本实施例中，送风组件30设置于侧板11。在其他实施方式中，送风组件30还可以设置于底板13或者。在本实施例中，送风组件30为冷风机。冷风机可以输送冷风，冷风吹向蔬果时，在实现快速去除蔬果表面的水分时，还不会破坏蔬果的内部结构，更大程度地保持了蔬果的品相和新鲜度，利于后续对蔬果的包装和运输。
38.在本实施例中，送风组件30包括第一送风单元32和第二送风单元34，第一送风单元32的功率可以与第二送风单元34的功率相等，第一送风单元32和第二送风单元34分别设置于壳体10的长度方向的两端。例如，第一送风单元32设置于第一侧板111，第二送风单元34设置于第二侧板112。第一送风单元32和第二送风单元34分别设置于壳体10的长度方向的两端，增加了通风量，并且可以在第一腔体172内实现气流的对流，提升了干燥速度。在其他实施方式中，送风组件30还可以只设置于第一侧板111或者第二侧板112。
39.请继续参阅图1和图2，蔬果干燥装置1还包括支撑件40，支撑件40连接于壳体10并延伸至收容腔17内，支撑件40连接于蔬果承载板20的非承载面22，可以用于对蔬果承载板20进行支撑。支撑件40可以是矩形支撑杆，矩形支撑杆可以固定连接于壳体10，并用于支撑蔬果承载板20。支撑件40的数量可以是四个，例如，四个支撑件40分别垂直设置于第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114，以形成一个支撑平面对蔬果承载板20进行支撑。蔬果承载板20可以平放于多个支撑件40形成的支撑平面，便于蔬果承载板20与壳体10分离。
40.请参阅图1，蔬果干燥装置1还包括除菌组件50，除菌组件50设置于壳体10，除菌组件50朝向蔬果承载板20，并用于对蔬果承载板20上的蔬果进行除菌。在本实施例中，除菌组件50可以是紫外线灯，紫外线灯可以设置于侧板11，可以通过发出的紫外光对蔬果进行除菌，减少细菌对蔬果的污染，提升蔬果品质。在其他实施方式中，除菌装置还可以是负离子
发生器。
41.综上，本实用新型实施例提供的蔬果干燥装置1，通过送风组件30将外部空气引入壳体10的收容腔17，外部空气经多个通孔23流出收容腔17，外部空气能够带走位于蔬果承载板20的蔬果表面的水分，实现了对蔬果的快速干燥，干燥过程中不会对蔬果进行翻转或者搅动，更大程度地保证了蔬果的品相和新鲜度，利于后续对蔬果进行包装和运输。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。