用于型煤烘干系统的物料输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及型煤烘干系统技术领域，具体为用于型煤烘干系统的物料输送设备。


背景技术：

2.煤炭能源目前仍然是人类汲取大自然能源的主要来源，我国作为煤炭消耗大国，对煤炭的使用要求尤为重要，其中型煤的需求比较大，在生产型煤时，需要对加工成型的潮湿煤块进行烘干处理，传统的方法将大量型煤通过传送带直接送入烘干室内，这样的方法导致烘干不够彻底、均匀，同时，堆积一起造成混乱，容易造成堵塞以及型煤损伤等，需要定量进行传送，间歇性进行烘干处理的装置，为此我们提出用于型煤烘干系统的物料输送设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于型煤烘干系统的物料输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于型煤烘干系统的物料输送设备，包括底板，所述底板上表面固定安装有间歇机构、推动机构、传送机构、传送带机构、烘干装置和第二电动气缸，所述间歇机构输出端固定设有传送盘机构，所述推动机构设于传送盘机构上端，且与传送机构一端固定连接，所述第二电动气缸活动端与传送盘机构底端活动贴合，所述传送带机构设于传送带机构和烘干装置之间。
5.优选的，所述间歇机构包括有电机，所述电机输出端固定设有第一弧形盘和l形拨杆，所述第一弧形盘开设有第一弧形槽，所述底板上表面转动设有转轴，所述转轴外表面固定设有间歇盘，所述间歇盘上表面开设有多个矩形滑槽和第二弧形槽，所述l形拨杆活动设于矩形滑槽内，且第一弧形盘外表面与第二弧形槽内弧面转动贴合，所述转轴上端固定设有一组连接板，所述传送盘机构固定设于连接板之间。
6.优选的，所述传送盘机构包括有转盘，所述转盘设于推动机构底端，且上表面开设有多个安装槽和通孔，所述安装槽内活动安装有定量盒，所述定量盒内底面开设有多个圆槽，且底面设有一组挡板挡板，一组所述挡板之间固定设有推杆，所述推杆活动设于通孔内，所述转盘底面处的挡板底端与第二电动气缸活动端活动贴合。
7.优选的，所述第二电动气缸活动端固定设有推盘，所述推盘上表面与挡板底面活动贴合。
8.优选的，所述推动机构包括有安装座，所述安装座设于转盘上端，且底面固定设有第二支架，所述第二支架底端与底板上表面固定连接，所述安装座上表面一端固定设有第一电动气缸，所述第一电动气缸活动端固定设有推块，所述推块内侧表面与定量盒外表面活动贴合，所述安装座另一端与传送机构固定连接。
9.优选的，所述第一电动气缸外表面固定设有环形固定块，所述环形固定块底端与
安装座上表面固定连接。
10.优选的，所述传送机构包括有环形滑套，所述环形滑套外表面固定设有弧形固定块，所述弧形固定块一端与安装座另一端固定连接，所述弧形固定块另一端固设有导板，所述传送带机构设于导板另一端。
11.优选的，所述烘干装置两侧表面底端开设有矩形槽，所述传送带机构一端两侧固定设有第一支架，且底端表面与矩形槽一侧贴合，所述第一支架底端与底板上表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过控制器控制电机启动，并转动第一弧形盘与l形拨杆配合间歇盘开设的矩形滑槽与第二弧形槽，从而实现间歇性转动，便于持续性将定量盒安放于转盘开设的安装槽内；
14.2、通过间歇性的启动第二电动气缸能推动定量盒上升至底面与环形滑套上表面叠合，同时控制第一电动气缸推动定量盒进入导板；
15.3、通过导板滑入传送带机构中，经传送带输送进入烘干装置内进行烘干处理，实现间歇性的、定量的、充分的烘干工作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构传送装置示意图；
18.图3为本实用新型结构传送盘机构示意图；
19.图4为本实用新型结构间歇机构示意图；
20.图中：1、底板；11、第一支架；12、第二支架；2、间歇机构；21、电机；22、第一弧形盘；23、l形拨杆；24、第一弧形槽；25、间歇盘；26、矩形滑槽；27、第二弧形槽；28、连接板；29、转轴；3、传送盘机构；31、转盘；32、安装槽；33、通孔；34、定量盒；35、圆槽；36、推杆；37、挡板；4、推动机构；41、第一电动气缸；42、环形固定块；43、推块；44、安装座；5、传送机构；51、导板；52、环形滑套；53、弧形固定块；6、传送带机构；7、烘干装置；71、矩形槽；8、第二电动气缸；81、推盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：用于型煤烘干系统的物料输送设备，包括底板1，所述底板1上表面固定安装有间歇机构2、推动机构4、传送机构5、传送带机构6、烘干装置7和第二电动气缸8，底板1上表面分别安装有间歇机构2、推动机构4、传送机构5、传送带机构6、烘干装置7和第二电动气缸8，所述间歇机构2输出端固定设有传送盘机构3，所述推动机构4设于传送盘机构3上端，且与传送机构5一端固定连接，所述第二电动气缸8活动端与传送盘机构3底端活动贴合，所述传送带机构6设于传送带机构6和烘干装置7
之间，通过控制器使间歇机构2转动传送盘机构3作间歇性转动，同时控制第二电动气缸8间歇性工作，推动传送盘机构3内型煤上升至传送机构5，然后通过推动机构4推动型煤进入传送带机构6，并最终进入烘干装置7内。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述间歇机构2包括有电机21，所述电机21输出端固定设有第一弧形盘22和l形拨杆23，所述第一弧形盘22开设有第一弧形槽24，所述底板1上表面转动设有转轴29，转轴29底端在底板1上表面转动，所述转轴29外表面固定设有间歇盘25，所述间歇盘25上表面开设有多个矩形滑槽26和第二弧形槽27，所述l形拨杆23活动设于矩形滑槽26内，且第一弧形盘22外表面与第二弧形槽27内弧面转动贴合，所述转轴29上端固定设有一组连接板28，启动电机21带动第一弧形盘22和l形拨杆23转动，转动的第一弧形盘22与矩形滑槽26滑动连接，并通过第一弧形盘22外表面与第二弧形槽27内弧面转动贴合进行导向，使间歇性运动稳定工作，所述传送盘机构3固定设于连接板28之间，从而能使传送盘机构3间歇性转动。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述传送盘机构3包括有转盘31，所述转盘31设于推动机构4底端，且上表面开设有多个安装槽32和通孔33，转盘31安装于推动机构4底端，从而转盘31能稳定转动，所述安装槽32内活动安装有定量盒34，所述定量盒34内底面开设有多个圆槽35，且底面设有一组挡板37，定量盒34内部底面处开设多个圆槽35，且圆槽35未贯穿定量盒34底面，定量盒34形成一种压模，通过自动化机械臂将定量盒3内煤粉压模成具有圆形形状的型煤，并夹持定量盒34放入安装槽32内，一组所述挡板37之间固定设有推杆36，所述推杆36活动设于通孔33内，所述转盘31底面处的挡板37底端与第二电动气缸8活动端活动贴合，通过控制器控制第二电动气缸8间歇性工作，间歇性推动一组挡板37与推杆36沿对应通孔33上升，并推动定量盒34上升。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述第二电动气缸8活动端固定设有推盘81，所述推盘81上表面与挡板37底面活动贴合，推盘81推动挡板37上升。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述推动机构4包括有安装座44，所述安装座44设于转盘31上端，且底面固定设有第二支架12，安装座44通过第二支架12使安装高度高于转盘31，所述第二支架12底端与底板1上表面固定连接，第二支架12与底板1固定连接，所述安装座44上表面一端固定设有第一电动气缸41，所述第一电动气缸41活动端固定设有推块43，所述推块43内侧表面与定量盒34外表面活动贴合，所述安装座44另一端与传送机构5固定连接，第一电动气缸41推动推块43位移，并推动定量盒34位移至传送机构5处。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一电动气缸41外表面固定设有环形固定块42，所述环形固定块42底端与安装座44上表面固定连接，从而第一电动气缸41能稳定工作于安装座44上表面。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述传送机构5包括有环形滑套52，被推动上升的定量盒34能进入环形滑套52内，直至定量盒34底面与环形滑套52上表面叠合，所述环形滑套52外表面固定设有弧形固定块53，所述弧形固定块53一端与安装座44另一端固定连接，从而环形滑套52与安装座44固定连接，所述弧形固定块53另一端固设有导板51，所述传送带机构6设于导板51另一端，被推动位移的定量盒34沿导板51进入传送带机构6。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述烘干装置7两侧表面底端开设有矩形槽71，用于输送定量盒34使用，所述传送带机构6一端两侧固定设有第一支架11，且底端表面与矩
形槽71一侧贴合，所述第一支架11底端与底板1上表面固定连接，传送带机构6通过第一支架11与底板1固定连接。
30.工作原理：使用时将放置有型煤的定量盒34放置于传送盘机构3中的转盘31开设的安装槽32内，启动间歇机构2中的电机21，并通过控制器使电机21带动第一弧形盘22和l形拨杆23转动，转动的第一弧形盘22与间歇盘25开设的矩形滑槽26滑动连接，并通过第一弧形盘22外表面与第二弧形槽27内弧面转动贴合进行导向，使间歇性运动稳定工作，同时通过控制器控制第二电动气缸8间歇性工作，间歇性推动其中一个挡板37与推杆36沿对应通孔33上升，并推动定量盒34上升至定量盒34底面与环形滑套52上表面叠合，然后控制第一电动气缸41间歇性工作，推动定量盒34位移至传送机构5中的导板51处，再通过传送带机构6的传送带，并最终输送进入烘干装置7内进行烘干处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。