1.本实用新型涉及五金炉架技术领域，具体为一种炉架水盘一体式结构。
背景技术：
2.市场上现有的五金炉架都是与下面的五金水盘呈分开结构设置的，炉架上的四个小脚架也是通过焊接与炉架固定的，这种结构的炉架在安装时需要较多的人力，增加组装工作量，增加生产成本，且生产率低，炉架的美观性也受到影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种炉架水盘一体式结构，通过一体结构的炉架、脚架和水盘，具有降低生产成本，提高生产效率，实用性强，并提高炉架使用美观性的优点，解决了市场上现有的五金炉架都是与下面的五金水盘呈分开结构设置的，炉架上的四个小脚架也是通过焊接与炉架固定的，这种结构的炉架在安装时需要较多的人力，增加组装工作量，增加生产成本，且生产率低，炉架的美观性也受到影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉架水盘一体式结构，包括炉架主体、水盘以及脚架，所述水盘呈内凹状与炉架主体端面一体结构设置，所述水盘的中心设有炉头安装的通槽，并对应通槽的外围一体设有呈凸起结构的防水凸起；
5.所述脚架设有四组，并分别呈四方状设于炉架主体端面，所述炉架主体的侧边分布有呈圆孔状的通风口。
6.进一步的，所述脚架呈l型设置，所述脚架根据使用需要呈四方状设于炉架主体端面任意角度。
7.进一步的，所述通风口的形状根据市场需要设置。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型通过一体结构的炉架主体、脚架以及水盘，实现降低炉架主体生产成本，提高生产效率，实用性强，并提高炉架使用美观性，通过通风口保持炉架主体内部空气流通，使炉架主体配合的炉体火烧的更旺，原料燃烧更充分，提高炉架主体配合炉头使用效果。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图。
11.图中：1、炉架主体；2、水盘；3、脚架；4、通槽；5、防水凸起；6、通风口。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，一种炉架水盘一体式结构，包括炉架主体1、水盘2以及脚架3，所述水盘2呈内凹状与炉架主体1端面一体结构设置，所述水盘2的中心设有炉头安装的通槽4，并对应通槽4的外围一体设有呈凸起结构的防水凸起5；
14.所述脚架3设有四组，并分别呈四方状设于炉架主体1端面，所述炉架主体1的侧边分布有呈圆孔状的通风口6。
15.具体的，所述脚架3呈l型设置，所述脚架3根据使用需要呈四方状设于炉架主体1端面任意角度。
16.具体的，所述通风口6的形状根据市场需要设置。
17.综上所述：通过一体结构的炉架主体1、脚架3以及水盘2，实现降低炉架主体1生产成本，提高生产效率，实用性强，并提高炉架主体1使用美观性，通过通风口6保持炉架主体1内部空气流通，使炉架主体1配合的炉体火烧的更旺，原料燃烧更充分，提高炉架主体1配合炉头使用效果。
技术特征：
1.一种炉架水盘一体式结构，包括炉架主体(1)、水盘(2)以及脚架(3)，其特征在于：所述水盘(2)呈内凹状与炉架主体(1)端面一体结构设置，所述水盘(2)的中心设有炉头安装的通槽(4)，并对应通槽(4)的外围一体设有呈凸起结构的防水凸起(5)；所述脚架(3)设有四组，并分别呈四方状设于炉架主体(1)端面，所述炉架主体(1)的侧边分布有呈圆孔状的通风口(6)。2.根据权利要求1所述的一种炉架水盘一体式结构，其特征在于：所述脚架(3)呈l型设置，所述脚架(3)根据使用需要呈四方状设于炉架主体(1)端面任意角度。
技术总结
本实用新型公开了一种炉架水盘一体式结构，包括炉架主体、水盘以及脚架，所述水盘呈内凹状与炉架主体端面一体结构设置，所述水盘的中心设有炉头安装的通槽，并对应通槽的外围一体设有呈凸起结构的防水凸起；所述脚架设有四组，并分别呈四方状设于炉架主体端面，所述炉架主体的侧边分布有呈圆孔状的通风口。该炉架水盘一体式结构，通过一体结构的炉架、脚架和水盘，具有降低生产成本，提高生产效率，实用性强，并提高炉架使用美观性的优点。并提高炉架使用美观性的优点。并提高炉架使用美观性的优点。
技术研发人员：陈树国
受保护的技术使用者：陈树国
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/12/14
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