一种电池自动焊接夹具的制作方法

1.本实用新型属于电池加工技术领域，具体是一种电池自动焊接夹具。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，随着电磁感应原理的发现，随后发电机设备的快速形成与完善，人类已经开始初步具备了制造电能的能力，为了保证电能的有效存储，以便后续的正常使用，电池等储电设备也就应运而生。
3.在小型的电池中往往还需要进行二次加工处理，也就是对其进行焊接处理，随着工业的快速发展与需求量的激增，传统的手工焊接已经不能满足订单需求，需要增加自动线，而自动线需要定位电池和焊接片的夹具，现有的夹具设备结构复杂，使用起来比较麻烦，制作成本也比较高，为了解决该问题，本专利提出了一种电池自动焊接夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种电池自动焊接夹具，具有限位效果好与工作效率提高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池自动焊接夹具，包括卡座台，所述卡座台的顶部活动卡接有夹具台，所述夹具台顶部的中部开设有电池穴，所述电池穴的内部放置有电池，所述夹具台左侧的中部开设有焊片定位销，且夹具台右侧的中部开设有焊片定位槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡座台的左侧固定安装有翻折板，所述翻折板的下端活动套接有锁紧栓，且翻折板顶部的中部活动卡接有卡夹，所述翻折板顶部的中部放置有送风装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风装置包括有主筒，所述主筒正面的下端固定连通有分散口，且主筒正面的顶部固定连通有注气管，所述主筒活动卡接在翻折板顶部的中部，常规情况下针对电池的焊接，往往焊接的区域会产生一定的高温，随后需要任其进行冷却，只有冷却完成后才能够进行下一步的工作，这样工作效率会大大降低，本专利通过设置有送风装置结构，通过外接风机的形式将夹具台上端的空气快速的更迭送走，最终通过实现空气流动的形式完成温度的降低，这样工作稳定效果好，同时不会对焊接区域造成形变影响。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注气管的右端与风机相连接，所述主筒、分散口与注气管相连通，所述分散口的左侧为矩形开口，且分散口的长度值大于夹具台的直径值，外界的风机将冷风送入到该区域，随后通过分散口吹送到夹具台的上方，能够有效的降低焊接区域的稳定，最大程度上提升工作效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池的上下端分别焊接有直板金属片
与弯折金属片，所述直板金属片的方向面为电池的正极另一端则为负极，所述直板金属片与弯折金属片均在同一水平面，且直板金属片与弯折金属片分别活动卡接在焊片定位销与焊片定位槽区域，本专利主要是针对纽扣电池进行焊接处理，设置的两个金属片则是配合其使用，同时两端开设的焊片定位销与焊片定位槽则是保证其良好的定位处理，保证其焊接精准稳定效果好。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻折板顶部的中部为半圆口，所述卡夹的下端为半圆口，且卡夹与翻折板活动卡接在一起时组成了一个整圆结构，所述整圆结构的内部活动卡接有送风装置，整个送风装置结构为卡接形式，在夏季温度较高时，焊接区域散热慢，因此需要辅助工具，此时将其卡接在该区域，外接风机工作降温即可，冬季温差大散热快，因此不是很需要，采用可拆卸的形式便于设备的整体移动与后续安装。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻折板能够进行一百二十度范围的翻折工作，所述锁紧栓活动套接在翻折板的翻折合页内部，整个翻折板、卡夹与送风装置设置在夹具台的左侧，不与焊片定位销、焊片定位槽位置相重合，因此在具体焊接时不会出现明显的阻碍关系，另一方面设置成可翻折结构，整体位置调整容易效果好，当翻折板翻折的位置确定好时，人工通过旋转锁紧栓实现对翻折板位置的挤压锁定，最终达到翻折板角度的固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有夹具台、焊片定位销与焊片定位槽等达到限位效果好的目的，电池的正负极均设置有焊片，并且二者处在同一水平面上，针对夹具台设置电池穴方便电池的放置，同时也设置相对应的焊片定位销、焊片定位槽方便电池限位，一方面有效的完成了电池的卡位工作，另一方面则是方便电池正负极的加工处理，整个夹具精准有效。
14.2、本实用新型通过设置有翻折板、卡夹与送风装置等达到工作效率高的目的，一般情况下电池在焊接完成后相应区域温度是比较高的，为了有效的进行下一步操作，往往需要让其有一个冷却的过程，但是该过程的存在就是浪费了时间，整体工作效率也就降低了，现在通过设置有上述结构，利用送风装置外接相应的装置，引导冷风吹动电池的上方，此时上端空气流速变大，温度开始有效下降，该手段既不会对焊接区域造成明显的影响，另一方面也提升了工作效率，同时整个翻折板为可翻折结构，送风装置为可拆卸结构，后续安装调整更换都非常容易方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构侧面示意图；
17.图3为本实用新型结构夹具台与电池位置示意图；
18.图4为本实用新型结构送风装置示意图；
19.图5为本实用新型结构电池示意图。
20.图中：1、卡座台；2、夹具台；3、电池穴；4、电池；5、焊片定位销；6、焊片定位槽；7、翻折板；8、锁紧栓；9、卡夹；10、送风装置；101、主筒；102、分散口；103、注气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种电池自动焊接夹具，包括卡座台1，卡座台1的顶部活动卡接有夹具台2，夹具台2顶部的中部开设有电池穴3，电池穴3的内部放置有电池4，夹具台2左侧的中部开设有焊片定位销5，且夹具台2右侧的中部开设有焊片定位槽6。
23.其中，卡座台1的左侧固定安装有翻折板7，翻折板7的下端活动套接有锁紧栓8，且翻折板7顶部的中部活动卡接有卡夹9，翻折板7顶部的中部放置有送风装置10。
24.其中，送风装置10包括有主筒101，主筒101正面的下端固定连通有分散口102，且主筒101正面的顶部固定连通有注气管103，主筒101活动卡接在翻折板7顶部的中部，常规情况下针对电池4的焊接，往往焊接的区域会产生一定的高温，随后需要任其进行冷却，只有冷却完成后才能够进行下一步的工作，这样工作效率会大大降低，本专利通过设置有送风装置10结构，通过外接风机的形式将夹具台2上端的空气快速的更迭送走，最终通过实现空气流动的形式完成温度的降低，这样工作稳定效果好，同时不会对焊接区域造成形变影响。
25.其中，注气管103的右端与风机相连接，主筒101、分散口102与注气管103相连通，分散口102的左侧为矩形开口，且分散口102的长度值大于夹具台2的直径值，外界的风机将冷风送入到该区域，随后通过分散口102吹送到夹具台2的上方，能够有效的降低焊接区域的稳定，最大程度上提升工作效率。
26.其中，电池4的上下端分别焊接有直板金属片与弯折金属片，直板金属片的方向面为电池4的正极另一端则为负极，直板金属片与弯折金属片均在同一水平面，且直板金属片与弯折金属片分别活动卡接在焊片定位销5与焊片定位槽6区域，本专利主要是针对纽扣电池进行焊接处理，设置的两个金属片则是配合其使用，同时两端开设的焊片定位销5与焊片定位槽6则是保证其良好的定位处理，保证其焊接精准稳定效果好。
27.其中，翻折板7顶部的中部为半圆口，卡夹9的下端为半圆口，且卡夹9与翻折板7活动卡接在一起时组成了一个整圆结构，整圆结构的内部活动卡接有送风装置10，整个送风装置10结构为卡接形式，在夏季温度较高时，焊接区域散热慢，因此需要辅助工具，此时将其卡接在该区域，外接风机工作降温即可，冬季温差大散热快，因此不是很需要，采用可拆卸的形式便于设备的整体移动与后续安装。
28.其中，翻折板7能够进行一百二十度范围的翻折工作，锁紧栓8活动套接在翻折板7的翻折合页内部，整个翻折板7、卡夹9与送风装置10设置在夹具台2的左侧，不与焊片定位销5、焊片定位槽6位置相重合，因此在具体焊接时不会出现明显的阻碍关系，另一方面设置成可翻折结构，整体位置调整容易效果好，当翻折板7翻折的位置确定好时，人工通过旋转锁紧栓8实现对翻折板7位置的挤压锁定，最终达到翻折板7角度的固定。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.预先将整个设备固定安装好，随后人工调整翻折板7的角度，完成角度调整后利用锁紧栓8实现翻折板7角度与位置的固定，接着将送风装置10放置在翻折板7的顶部，利用卡
夹9实现其位置的固定，人工再将注气机连接在送风装置10的左侧；
31.随后将整个电池4放置在电池穴3内部，同时电池4两端的焊片分别活动卡接在焊片定位销5与焊片定位槽6的内部，随后利用器械对电池4的正反面进行焊接，焊接完成后控制注气机工作，注气机将制造的空气通过送风装置10吹送到电池4的上方，依次完成其降温，方便电池4的后续工作处理。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。