六头钻改一体机的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及六头钻改一体机。


背景技术：

2.零件的机械加工是指通过一种机械设备对零件的外形尺寸或性能进行改变的过程，传统的圆柱形零件加工时，需要对零件进行打孔、倒角和攻丝等一系列加工作业，传统的打孔、倒角和攻丝等作业大多分体加工，难以实现一体式快速加工，存在加工效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的六头钻改一体机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.六头钻改一体机，包括底板，所述底板的顶部呈竖直固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部通过轴承套转动连接有转盘，所述支撑筒的内侧安装有用于转盘转动驱动的驱动电机，所述转盘的顶部固定连接有六个气动执行件，所述六个气动执行件的外端面均安装有固定筒，所述固定筒的内侧滑动有固定夹具，所述转盘的顶部安装有气泵，所述底板的顶部沿转盘的外周依次设置有钻孔机构、攻丝机构和倒角机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述气泵分别与六个气动执行件连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述气动执行件用于驱动固定夹具在固定筒内侧滑动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述钻孔机构的侧端面安装有切削液添加组件。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述切削液添加组件与钻孔机构的钻头同步上下移动。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述六个气动执行件呈环形阵列分布。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：采用环形一体式钻孔、攻丝和倒角加工，通过六个气动执行件和六个固定筒的设置，可通过固定夹具将六个零件分别固定在六个固定筒的内侧，通过气泵可分别对六个气动执行件通气，从而驱动固定夹具在固定筒内侧滑动，从而便于固定夹具能带动零件与钻孔机构、攻丝机构和倒角机构对齐，保障加工的精度，通过驱动电机带动转盘进行转动，从而带动六个零件随着转盘的转动而转动，再通过依次设置的钻孔机构、攻丝机构和倒角机构，可连续对零件进行钻孔、攻丝和倒角的加工，从而保障了零件加工的效率。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型主视示意图；
18.图2示出了根据本实用新型俯视示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定筒的俯视示意图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、支撑筒；3、转盘；4、驱动电机；5、气动执行件；6、固定筒；7、气泵；8、倒角机构；9、攻丝机构；10、钻孔机构；11、切削液添加组件；12、固定夹具。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：六头钻改一体机，包括底板1，底板1的顶部呈竖直固定连接有支撑筒2，支撑筒2的顶部通过轴承套转动连接有转盘3，支撑筒2的内侧安装有用于转盘3转动驱动的驱动电机4，转盘3的顶部固定连接有六个气动执行件5，六个气动执行件5的外端面均安装有固定筒6，固定筒6的内侧滑动有固定夹具12，转盘3的顶部安装有气泵7，底板1的顶部沿转盘3的外周依次设置有钻孔机构10、攻丝机构9和倒角机构8，采用环形一体式钻孔、攻丝和倒角加工，通过六个气动执行件5和六个固定筒6的设置，可通过固定夹具12将六个零件分别固定在六个固定筒6的内侧，通过驱动电机4带动转盘3进行转动，从而带动六个零件随着转盘3的转动而转动，再通过依次设置的钻孔机构10、攻丝机构9和倒角机构8，可连续对零件进行钻孔、攻丝和倒角的加工，从而保障了零件加工的效率。
24.具体的，如图2所示，气泵7分别与六个气动执行件5连接，气动执行件5用于驱动固定夹具12在固定筒6内侧滑动，钻孔机构10的侧端面安装有切削液添加组件11，切削液添加组件11与钻孔机构10的钻头同步上下移动，六个气动执行件5呈环形阵列分布，通过气泵7
可分别对六个气动执行件5通气，从而驱动固定夹具12在固定筒6内侧滑动，从而便于固定夹具12能带动零件与钻孔机构10、攻丝机构9和倒角机构8对齐，保障加工的精度，通过切削液添加组件11的设置，便于对钻孔作业时进行散热润滑，六个气动执行件5呈环形阵列分布，可连续对零件进行钻孔、攻丝和倒角的加工。
25.工作原理：使用时，采用环形一体式钻孔、攻丝和倒角加工，通过六个气动执行件5和六个固定筒6的设置，可通过固定夹具12将六个零件分别固定在六个固定筒6的内侧，通过气泵7可分别对六个气动执行件5通气，从而驱动固定夹具12在固定筒6内侧滑动，从而便于固定夹具12能带动零件与钻孔机构10、攻丝机构9和倒角机构8对齐，保障加工的精度，通过驱动电机4带动转盘3进行转动，从而带动六个零件随着转盘3的转动而转动，再通过依次设置的钻孔机构10、攻丝机构9和倒角机构8，可连续对零件进行钻孔、攻丝和倒角的加工，从而保障了零件加工的效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.六头钻改一体机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部呈竖直固定连接有支撑筒（2），所述支撑筒（2）的顶部通过轴承套转动连接有转盘（3），所述支撑筒（2）的内侧安装有用于转盘（3）转动驱动的驱动电机（4），所述转盘（3）的顶部固定连接有六个气动执行件（5），所述六个气动执行件（5）的外端面均安装有固定筒（6），所述固定筒（6）的内侧滑动有固定夹具（12），所述转盘（3）的顶部安装有气泵（7），所述底板（1）的顶部沿转盘（3）的外周依次设置有钻孔机构（10）、攻丝机构（9）和倒角机构（8）。2.根据权利要求1所述的六头钻改一体机，其特征在于，所述气泵（7）分别与六个气动执行件（5）连接。3.根据权利要求1所述的六头钻改一体机，其特征在于，所述气动执行件（5）用于驱动固定夹具（12）在固定筒（6）内侧滑动。4.根据权利要求1所述的六头钻改一体机，其特征在于，所述钻孔机构（10）的侧端面安装有切削液添加组件（11）。5.根据权利要求4所述的六头钻改一体机，其特征在于，所述切削液添加组件（11）与钻孔机构（10）的钻头同步上下移动。6.根据权利要求1所述的六头钻改一体机，其特征在于，所述六个气动执行件（5）呈环形阵列分布。

技术总结
本实用新型公开了六头钻改一体机，包括底板，所述底板的顶部呈竖直固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部通过轴承套转动连接有转盘，所述支撑筒的内侧安装有用于转盘转动驱动的驱动电机，所述转盘的顶部固定连接有六个气动执行件，所述六个气动执行件的外端面均安装有固定筒，所述固定筒的内侧滑动有固定夹具，所述转盘的顶部安装有气泵，所述底板的顶部沿转盘的外周依次设置有钻孔机构、攻丝机构和倒角机构。本实用新型中，采用环形一体式钻孔、攻丝和倒角加工，可连续对零件进行钻孔、攻丝和倒角的加工，从而保障了零件加工的效率。从而保障了零件加工的效率。从而保障了零件加工的效率。


技术研发人员：胡喜鹏
受保护的技术使用者：温州创达机械科技有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/11/24