一种缓存装置和分拣缓存设备的制作方法

1.本技术涉及锂电池制造设备技术领域，具体涉及一种缓存装置和分拣缓存设备。


背景技术：

2.锂电池作为电源广泛地应用于各种电子设备。为了保证产品质量，在生产制造锂电池的过程中，需要对锂电池进行检测、分拣和缓存。锂电池在流转过程中多以缓存传送带传输，锂电池对加工环境的清洁度有着一定要求，但现有的缓存传送带上容易堆积灰尘等各种杂物，影响锂电池加工环境的清洁度，故而有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的是提供一种环境清洁度更高的的缓存装置，以及提供一种带有该缓存装置的、分拣效率高的分拣缓存设备。
4.第一方面，一种实施例中提供一种缓存装置，包括：
5.机架，所述机架用于起承载作用；
6.缓存传送带，所述缓存传送带设置于所述机架；
7.缓存驱动组件，所述缓存驱动组件用于驱动缓存传送带运动；
8.毛刷，所述毛刷设置于缓存传送带的下方，所述毛刷用于与缓存传送带的下表面接触，以清洁缓存传送带上的杂物；以及
9.收集盒，所述收集盒设置于缓存传送带的下方，所述收集盒用于收集从缓存传送带上掉落的杂物。
10.一种实施例中，所述机架为层叠式结构，所述机架的每层均设有所述缓存传送带、缓存驱动组件、毛刷和收集盒。
11.一种实施例中，还包括抽屉架，所述抽屉架与机架连接，所述抽屉架位于缓存传送带的下方，所述收集盒放置在所述抽屉架上，所述毛刷设置于收集盒。
12.一种实施例中，还包括磁铁，所述磁铁设置于所述收集盒的一侧，所述磁铁用于与抽屉架磁吸配合。
13.一种实施例中，还包括磁铁座，所述磁铁设置于所述磁铁座，所述磁铁座与收集盒的内侧壁连接。
14.一种实施例中，所述收集盒远离磁铁的一侧设有把手。
15.一种实施例中，还包括毛刷座，所述毛刷座与收集盒的底壁连接，所述毛刷座的中部具有凹陷的卡接口，所述卡接口的两侧为卡接部，所述毛刷的一侧嵌入所述卡接口，所述卡接部上设有连接孔，所述连接孔用于与连接件配合，以固定所述毛刷。
16.第二方面，一种实施例中提供一种分拣缓存设备，包括如上述任一项所述的缓存装置、分拣装置和缓存导入装置，所述分拣装置包括夹爪组件和分拣驱动组件，所述夹爪组件用于夹持和释放电池，所述分拣驱动组件用于驱动夹爪组件在电池产线和缓存导入装置之间运动，以通过夹爪组件夹持电池产线上的电池，并释放到缓存导入装置上，所述缓存导
入装置用于将电池运送至缓存装置。
17.一种实施例中，所述分拣驱动组件包括平移驱动组件和升降驱动组件，所述平移驱动组件包括平移导轨，所述升降驱动组件包括升降导轨；
18.所述平移导轨沿水平方向延伸，所述升降导轨沿竖直方向延伸，所述升降驱动组件与平移导轨滑动连接，所述夹爪组件与升降导轨滑动连接，所述平移驱动组件用于驱动升降驱动组件和夹爪组件在水平方向上运动，所述升降驱动组件用于驱动夹爪组件在竖直方向上运动。
19.一种实施例中，所述机架为层叠式结构，所述机架的每层均设有所述缓存传送带、缓存驱动组件、毛刷和收集盒；
20.所述缓存导入装置包括导入平台、导入传送带、对位驱动组件和导入驱动组件；所述导入传送带设置于所述导入平台，所述对位驱动组件包括对位导轨，所述导入平台与所述对位导轨滑动连接，所述对位导轨沿竖直方向延伸，所述对位驱动组件用于驱动导入平台在竖直方向上运动，以使导入平台与机架上相应层的缓存传送带对齐；所述导入驱动组件用于驱动导入传送带运动，以将导入传送带上的电池运送至缓存传送带。
21.依据上述实施例的缓存装置和分拣缓存设备，该缓存装置包括机架、缓存传送带、缓存驱动组件、毛刷和收集盒。机架用于起承载作用，缓存传送带设置于机架，缓存驱动组件用于驱动缓存传送带运动。毛刷设置于缓存传送带的下方，毛刷用于与缓存传送带的下表面接触，以清洁缓存传送带上的杂物。收集盒设置于缓存传送带的下方，收集盒用于收集从缓存传送带上掉落的杂物。由于增加了毛刷和收集盒，当缓存驱动组件驱动缓存传送带运动时，毛刷能够将缓存传送带外表面的杂物扫落，实现对缓存传送带的清洁。被毛刷清除的杂物在重力的作用下掉落到收集盒，以便对杂物进行集中处理，也防止杂物污染缓存传送带下方的生产环境。
22.该分拣缓存设备包括上述的缓存装置、分拣装置和缓存导入装置，分拣装置包括夹爪组件和分拣驱动组件，夹爪组件用于夹持和释放电池，分拣驱动组件用于驱动夹爪组件在电池传送机构和缓存导入装置之间运动，以通过夹爪组件夹持电池传送机构上的电池，并释放到缓存导入装置上，缓存导入装置用于将电池运送至缓存装置。在进行分拣工作时，先通过分拣驱动组件驱动夹爪组件运动至电池产线，通过夹爪组件夹持电池产线上待分拣的电池，接着分拣驱动组件驱动夹爪组件和电池运动至缓存导入装置，夹爪组件将电池释放到缓存导入装置上，再通过缓存导入装置将电池运送至缓存装置，解决了产线上待分拣电池不能及时运送至缓存装置的问题，提高了对电池的分拣效率。
附图说明
23.图1为本技术一种实施例中缓存装置的结构示意图；
24.图2为本技术一种实施例中抽屉架、收集盒和毛刷一视角的结构示意图；
25.图3为本技术一种实施例中抽屉架、收集盒和毛刷另一视角的结构示意图；
26.图4为本技术一种实施例中分拣装置和缓存导向装置的结构示意图；
27.附图标记：1000、缓存装置；1001、机架；1002、缓存传送带；1003、缓存驱动组件；1004、毛刷；1005、收集盒；1006、抽屉架；1007、安装片；1008、安装孔；1009、磁铁；1010、磁铁座；1011、毛刷座；1012、防尘板；1013、把手；1014、对射式光电传感器；2000、分拣装置；
2100、夹爪组件；2200、分拣驱动组件；2210、平移驱动组件；2211、平移导轨；2220、升降驱动组件；2221、升降导轨；3000、缓存导入装置；3100、导入平台；3200、导入传送带；3300、对位驱动组件；3310、对位导轨；3400、导入驱动组件；4000、电池。
具体实施方式
28.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
29.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
30.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
31.本实施提供一种分拣缓存设备。
32.请参考图1和4，该分拣缓存设备包括缓存装置1000、分拣装置2000和缓存导入装置3000。
33.分拣装置2000包括夹爪组件2100和分拣驱动组件2200，夹爪组件2100用于夹持和释放电池4000，分拣驱动组件2200用于驱动夹爪组件2100在电池4000传送机构和缓存导入装置3000之间运动，以通过夹爪组件2100夹持电池传送机构上的电池4000，并释放到缓存导入装置3000上，缓存导入装置3000用于将电池4000运送至缓存装置1000。
34.在进行分拣工作时，先通过分拣驱动组件2200驱动夹爪组件2100运动至电池产线，通过夹爪组件2100夹持电池产线上待分拣的电池4000，接着分拣驱动组件2200驱动夹爪组件2100和电池4000运动至缓存导入装置3000，夹爪组件2100将电池4000释放到缓存导入装置3000上，再通过缓存导入装置3000将电池4000运送至缓存装置1000，解决了产线上待分拣电池4000不能及时运送至缓存装置1000的问题，提高了对电池4000的分拣效率。
35.请参考图1和4，在一种实施例中，分拣驱动组件2200包括平移驱动组件2210和升降驱动组件2220，平移驱动组件2210包括平移导轨2211，升降驱动组件2220包括升降导轨2221。平移导轨2211沿水平方向延伸，升降导轨2221沿竖直方向延伸，升降驱动组件2220与平移导轨2211滑动连接，夹爪组件2100与升降导轨2221滑动连接，平移驱动组件2210用于驱动升降驱动组件2220和夹爪组件2100在水平方向上运动，升降驱动组件2220用于驱动夹爪组件2100在竖直方向上运动。
36.在进行分拣工作时，通过平移驱动组件2210驱动升降驱动组件2220和夹爪组件2100在水平方向上运动，通过升降驱动组件2220驱动夹爪组件2100在竖直方向上运动。具
体的，平移驱动组件2210和升降驱动组件2220的传动结构可以选用传动丝杆、传动带或其他合适的传动结构，动力源可以选用电机等。
37.请参考图1和4，在一种实施例中，缓存导入装置3000包括导入平台3100、导入传送带3200、对位驱动组件3300和导入驱动组件3400。导入传送带3200设置于导入平台3100，对位驱动组件3300包括对位导轨3310，导入平台3100与对位导轨3310滑动连接，对位导轨3310沿竖直方向延伸，对位驱动组件3300用于驱动导入平台3100在竖直方向上运动，以使导入平台3100与机架1001上相应层的缓存传送带1002对齐。导入驱动组件3400用于驱动导入传送带3200运动，以将导入传送带3200上的电池4000运送至缓存传送带1002。
38.分拣装置2000将电池4000放置到导入传送带3200上后，先通过对位驱动组件3300驱动导入平台3100在竖直方向上运动，使导入平台3100与机架1001上相应层的缓存传送带1002对齐，再通过导入驱动组件3400驱动导入传送带3200运动，将导入传送带3200上的电池4000运送至缓存传送带1002。具体的，对位驱动组件3300和导入驱动装置的传动机构可以选用转动轴、传动丝杆、传动带或其他合适的传动结构，动力源可以选用电机等。
39.另一方面，本实施例提供一种缓存装置1000，该缓存装置1000能够应用于上述的分拣缓存设备。
40.请参考图1
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3，该缓存装置1000包括机架1001、缓存传送带1002、缓存驱动组件1003、毛刷1004和收集盒1005。
41.机架1001用于起承载作用，缓存传送带1002设置于机架1001，缓存驱动组件1003用于驱动缓存传送带1002运动。毛刷1004设置于缓存传送带1002的下方，毛刷1004用于与缓存传送带1002的下表面接触，以清洁缓存传送带1002上的杂物。收集盒1005设置于缓存传送带1002的下方，收集盒1005用于收集从缓存传送带1002上掉落的杂物。
42.由于增加了毛刷1004和收集盒1005，当缓存驱动组件1003驱动缓存传送带1002运动时，毛刷1004能够将缓存传送带1002外表面的杂物扫落，实现对缓存传送带1002的清洁。被毛刷1004清除的杂物在重力的作用下掉落到收集盒1005，以便对杂物进行集中处理，也防止杂物污染缓存传送带1002下方的生产环境。
43.请参考图1
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3，在一种实施例中，导入平台3100上设有对射式光电传感器1014，对射式光电传感器1014用于检测导入传送带3200上是否有锂电池4000。
44.请参考图1
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3，在一种实施例中，机架1001为层叠式结构，机架1001的每层均设有缓存传送带1002、缓存驱动组件1003、毛刷1004和收集盒1005。
45.请参考图1
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3，在一种实施例中，传送带的上方设有防尘板1012，防尘板1012用于减少掉落到传送带上的灰尘。
46.由于机架1001为层叠式结构，有效利用了立体空间，减小了缓存装置1000占用场地的面积。
47.请参考图1
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3，在一种实施例中，缓存装置1000还包括抽屉架1006，抽屉架1006与机架1001连接，抽屉架1006位于缓存传送带1002的下方，收集盒1005放置在抽屉架1006上，毛刷1004设置于收集盒1005。
48.当需要对传送带进行清洁时，将收集盒1005放置到抽屉架1006上，通过收集盒1005内的毛刷1004清洁传送带，当不需要清洁传送带时，可以将收集盒1005从抽屉架1006上抽出，减小传送带运动时的阻力。具体的，抽屉架1006的四个角均设有安装片1007，安装
片1007上设有安装孔1008，可以通过螺丝或螺栓将安装片1007锁紧在机架1001上。
49.请参考图1
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3，在一种实施例中，缓存装置1000还包括磁铁1009，磁铁1009设置于收集盒1005的一侧，磁铁1009用于与抽屉架1006磁吸配合。
50.收集盒1005被放置在抽屉架1006上时，磁铁1009与抽屉架1006磁吸配合，实现收集盒1005与抽屉架1006的可拆卸式连接。
51.请参考图1
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3，在一种实施例中，缓存装置1000还包括磁铁座1010，磁铁1009设置于磁铁座1010，磁铁座1010与收集盒1005的内侧壁连接。
52.通过磁铁座1010实现磁铁1009在收集盒1005内的安装，由于磁铁1009安装于收集盒1005的内壁，可以减少磁铁1009受到的收集盒1005与抽屉架1006间的振动冲击，延长了磁铁1009的使用寿命，提高了磁铁1009在使用过程中的可靠性。
53.请参考图1
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3，在一种实施例中，收集盒1005远离磁铁1009的一侧设有把手1013。由于增加了把手1013，便于使用者抽拉收集盒1005。
54.请参考图1
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3，在一种实施例中，缓存装置1000还包括毛刷座1011，毛刷座1011与收集盒1005的底壁连接，毛刷座1011的中部具有凹陷的卡接口，卡接口的两侧为卡接部，毛刷1004的一侧嵌入卡接口，卡接部上设有连接孔，连接孔用于与连接件配合，以固定毛刷1004。通过毛刷座1011将毛刷1004固定在收集盒1005的底壁上，具体的，连接孔可以是螺孔或通孔，连接件可以是螺丝、螺栓等。
55.请参考图1和4，在一种实施例中，缓存传送带1002的两端和导入传送带3200的中部均设有对射式光电传感器1014。具体的，请参考图1，位于缓存传送带1002两端的对射式光电传感器1014用于检测是否有电池被运送到或运送出缓存传送带1002。请参考图4，位于导入传送带3200中部的对射式光电传感器1014用于检测导入传送带3200上是否有电池。
56.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。