一种聚醚多元醇存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及存放装置技术领域，具体为一种聚醚多元醇存放装置。


背景技术：

2.聚醚多元醇(简称聚醚)是一种有机聚合物，是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(eo)、环氧丙烷(po)、环氧丁烷(bo)等在催化剂存在下经加聚反应制得，现有的对聚醚多元醇进行存放时，没有对聚醚多元醇进行内部固定，容易导致聚醚多元醇发生倾倒的现象，造成不必要的损失。
3.现在市场上的聚醚多元醇存放装置存在以下问题：
4.1、聚醚多元醇存放装置存在着不能对聚醚多元醇进行夹持固定，现有的聚醚多元醇存放装置在存放时，不能对聚醚多元醇进行内部夹持固定，在移动的过程中容易发生倾倒的现象，造成不必要的损失。
5.2、聚醚多元醇存放装置存在着移动时，没有减震装置，在聚醚多元醇存放装置需要移动时，因地面的不平，移动时发生震动，使聚醚多元醇倒塌的现象，从而造成损失，也容易导致存放装置内部零件的损坏。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚醚多元醇存放装置，解决了上述聚醚多元醇存放装置没有夹持装置和没有减震装置的问题。
8.(二)技术方案。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚醚多元醇存放装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有一组第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有滑板，所述底板的内侧转动连接有一组双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端固定连接有转板，所述转板的前端固定连接有握把，所述双向螺纹杆螺纹连接有一组移动块，且移动块与底板滑动连接，所述移动块的上端固定连接有夹板，所述底板的上端固定连接有机箱，所述机箱的上端左侧转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的侧壁上固定连接有顶板，且顶板与机箱转动连接，所述顶板远离第二滚轴的一端转动连接有第三滚轴，所述第三滚轴的侧壁上固定连接有挡板，所述机箱的前后两端位于第三滚轴的两侧固定连接有限位块，所述限位块内滑动连接有限位柱，且限位柱贯穿于第二滚轴并与第二滚轴滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的内侧开设有一组与移动块相匹配的滑槽，所述双向螺纹杆的后端固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴与底板转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板相对的一端内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端固定连接有软板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的内侧上端固定连接有支撑块，
所述支撑块与双向螺纹杆转动连接，所述握把的侧壁上固定连接有增擦垫。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的面积大于固定块，所述滑板与固定块滑动连接，所述滑板的下端面固定安装有一组滑轮。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的右端固定连接有把手，所述底板的上端固定连接有一组支撑柱，所述支撑柱的上端与顶板相抵。
15.三有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚醚多元醇存放装置，具备以下有益效果：
17.1、该聚醚多元醇存放装置，通过转动转板，使双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆上的两个夹板相向移动，从而使两个夹板内的聚醚多元醇，通过夹板相向移动进行夹持，从而解决了聚醚多元醇存放装置没有夹持装置的问题。
18.2、该聚醚多元醇存放装置，通过第一弹簧的两端分别固定连接有固定块与滑板，且固定块与滑板滑动连接，使聚醚多元醇存放装置在移动时，通过固定块与滑板内第一弹簧的拉伸，对机体进行减震，通过滑板与固定块滑动连接，防止了减震装置左右晃动的问题，从而解决了聚醚多元醇存放装置没有减震装置的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构右视图；
21.图3为本实用新型结构俯视图。
22.图中：1、底板；2、固定块；3、第一弹簧；4、滑板；5、滑轮；6、滑槽；7、第一滚轴；8、双向螺纹杆；9、支撑块；10、移动块；11、夹板；12、第二弹簧；13、软板；14、机箱；15、第二滚轴；16、顶板；17、第三滚轴；18、挡板；19、把手；20、限位块；21、限位柱；22、支撑柱；23、转板；24、握把；25、增擦垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种聚醚多元醇存放装置，包括底板1，底板1的下端固定连接有固定块2，固定块2的下端固定连接有一组第一弹簧3，第一弹簧3的下端固定连接有滑板4，底板1的内侧转动连接有一组双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的前端固定连接有转板23，转板23的前端固定连接有握把24，双向螺纹杆8螺纹连接有一组移动块10，且移动块10与底板1滑动连接，移动块10的上端固定连接有夹板11，底板1的上端固定连接有机箱14，机箱14的上端左侧转动连接有第二滚轴15，第二滚轴15的侧壁上固定连接有顶板16，且顶板16与机箱14转动连接，顶板16远离第二滚轴15的一端转动连接有第三滚轴17，第三滚轴17的侧壁上固定连接有挡板18，机箱14的前后两端位于第三滚轴17的两侧
固定连接有限位块20，限位块20内滑动连接有限位柱21，且限位柱21贯穿于第二滚轴15并与第二滚轴15滑动连接。
26.本实施方案中，通过第一弹簧3的两端分别固定连接有固定块2与滑板4，使存放装置在移动时，可以通过第一弹簧3的拉伸，来达到减震的效果，通过移动块10与底板1滑动连接，使两个夹板11相对移动时，不会发生卡住的现象，有利于结构的稳定性，通过顶板16与机箱14转动连接，使顶板16可以转动打开机箱14，使工作人员可以存放与取出聚醚多元醇，通过限位柱21贯穿于第二滚轴15并与第二滚轴15滑动连接，使工作人员在关闭存放装置后，通过限位柱21的限位，防止了挡板18的旋转乱动，增加了存放装置的稳定性。
27.具体的，底板1的内侧开设有一组与移动块10相匹配的滑槽6，双向螺纹杆8的后端固定连接有第一滚轴7，第一滚轴7与底板1转动连接。
28.本实施例中，通过双向螺纹杆8的后端固定连接有第一滚轴7，使第一滚轴7与底板1转动连接，避免了双向螺纹杆8与底板1直接接触，减少了双向螺纹杆8的磨损程度，增加了该装置的使用寿命。
29.具体的，两个夹板11相对的一端内侧固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的前端固定连接有软板13。
30.本实施例中，通过第二弹簧12的前端固定连接有软板13，使夹板11在夹持聚醚多元醇时，可以通过第二弹簧12的复位来紧紧的夹住聚醚多元醇，增加了夹持装置的稳定性。
31.具体的，底板1的内侧上端固定连接有支撑块9，支撑块9与双向螺纹杆8转动连接，握把24的侧壁上固定连接有增擦垫25。
32.本实施例中，通过握把24的侧壁上固定连接有增擦垫25，加大了握把24的摩擦力，防止了工作人员出现手滑的现象。
33.具体的，滑板4的面积大于固定块2，滑板4与固定块2滑动连接，滑板4的下端面固定安装有一组滑轮5。
34.本实施例中，通过滑板4与固定块2滑动连接，使减震装置能够对存放装置进行上下减震，增强了存放装置移动时的稳定性。
35.具体的，挡板18的右端固定连接有把手19，底板1的上端固定连接有一组支撑柱22，支撑柱22的上端与顶板16相抵。
36.本实施例中，通过支撑柱22的上端与顶板16相抵，使顶板16不会直接旋转到机箱14内，使工作人员更加方便的使用该装置。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过滑板4的底端面上固定安装的一组滑轮5，使装置移动，通过第一弹簧3的两端分别固定连接有固定块2与滑板4，且固定块2与滑板4滑动连接，使聚醚多元醇存放装置在移动时，通过固定块2与滑板4内第一弹簧3的拉伸，对机体进行减震，使装置移动到合适的位置，通过拉动把手19，使第三滚轴17侧壁上固定连接的挡板18转动，从而带动第二滚轴15转动，使顶板16移动，通过在两个夹板11中间放入聚醚多元醇，通过转动转板23，使双向螺纹杆8转动，使双向螺纹杆8上的两个夹板11相向移动，从而使两个夹板11紧紧的夹住聚醚多元醇，通过第二弹簧12的两端分别固定连接有软板13和夹板11，使夹持装置稳稳的夹住聚醚多元醇，从而使聚醚多元醇存放。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。