一种中间体2，6-二氟苯甲酰胺的合成反应装置的制作方法

一种中间体2，6
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二氟苯甲酰胺的合成反应装置
技术领域
1.本实用新型涉及中间体2，6
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二氟苯甲酰胺合成相关技术领域，具体为一种中间体2，6
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二氟苯甲酰胺的合成反应装置。


背景技术：

2.2，6
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二氟苯甲酰胺是用作合成氟代苯甲酰基脲类农药的中间体，由它可制得氟铃脲、定虫隆、除虫脲等多种杀虫、杀螨剂，它也用于医药、液晶材料，为了得到中间体2，6
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二氟苯甲酰胺，则需要使用到合成反应装置。
3.现有的合成反应装置在进料的过程中不便根据要求控制原料的通入量，且反应效果不够充分彻底，同时难以对反应过程进行实时监控，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中间体2，6
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二氟苯甲酰胺的合成反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的合成反应装置在进料的过程中不便根据要求控制原料的通入量，且反应效果不够充分彻底，同时难以对反应过程进行实时监控的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间体2，6
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二氟苯甲酰胺的合成反应装置，包括承载台、进料通道、监控探头、搅拌机构、第二马达和电动出料阀，
6.承载台，所述承载台底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且承载台的顶部通过螺栓固定有反应筒，同时反应筒的前端面固定有控制面板；
7.进料通道，所述进料通道的底部螺纹连接在连接管道的内侧，且连接管道贯穿反应筒的顶部，同时进料通道的前端面固定有刻度，所述进料通道的内侧设置有电动进料阀；
8.搅拌机构，所述搅拌机构设置在反应筒的左右内壁上，且反应筒的内底部转动连接有第二搅拌柱；
9.电动出料阀，所述电动出料阀贯穿通孔与反应筒的底部相连接，且通孔开设在承载台的顶部。
10.优选的，所述螺栓均匀分布在反应筒的底部。
11.优选的，所述进料通道呈透明状。
12.优选的，所述监控探头固定在反应筒内顶部的左侧。
13.优选的，所述搅拌机构包括马达盒、第一马达和第一搅拌柱，且马达盒固定在反应筒的左右内壁上，所述马达盒内固定有第一马达，且第一马达的下侧转动连接有第一搅拌柱，同时第一搅拌柱呈倾斜状。
14.优选的，所述第二马达固定在反应筒的底部，且第二马达的上侧转动连接有第二搅拌柱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中间体2，6
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二氟苯甲酰胺的合成反应装置，
16.(1)在进料的过程中可搭配使用控制面板、进料通道、刻度和电动进料阀控制原料的通入量，完成进料操作之后，第一搅拌柱和第二搅拌柱同时旋转，使各种原料能够充分混合反应，且可加快反应速度；
17.(2)在合成中间体22，6
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二氟苯甲酰胺的过程中可利用监控探头对反应筒的内部进行监控，方便实时观察中间体2，6
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二氟苯甲酰胺合成反应程度。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图。
21.图中：1、承载台，2、自锁滚轮，3、反应筒，4、螺栓，5、控制面板，6、连接管道，7、进料通道，8、刻度，9、电动进料阀，10、监控探头，11、搅拌机构，1101、马达盒，1102、第一马达，1103、第一搅拌柱，12、第二马达，13、第二搅拌柱，14、电动出料阀，15、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种中间体2，6
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二氟苯甲酰胺的合成反应装置，根据图1所示，承载台1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，且承载台1的顶部通过螺栓4固定有反应筒3，同时反应筒3的前端面固定有控制面板5，螺栓4均匀分布在反应筒3的底部，拧紧螺栓4可将反应筒3固定在承载台1的顶部，方便组装拆卸。
24.根据图1和图2所示，进料通道7的底部螺纹连接在连接管道6的内侧，且连接管道6贯穿反应筒3的顶部，同时进料通道7的前端面固定有刻度8，进料通道7呈透明状，在向进料通道7内通料的过程中可通过观察刻度8控制通料量，使配料操作更加精准，进料通道7的内侧设置有电动进料阀9，监控探头10固定在反应筒3内顶部的左侧，监控探头10可对反应筒3的内部进行监控，方便观察中间体22，6
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二氟苯甲酰胺合成反应程度。
25.根据图1、图2和图3所示，搅拌机构11设置在反应筒3的左右内壁上，且反应筒3的内底部转动连接有第二搅拌柱13，搅拌机构11包括马达盒1101、第一马达1102和第一搅拌柱1103，且马达盒1101固定在反应筒3的左右内壁上，马达盒1101内固定有第一马达1102，且第一马达1102的下侧转动连接有第一搅拌柱1103，同时第一搅拌柱1103呈倾斜状，第一搅拌柱1103可在第一马达1102的作用下旋转，使各种原料能够充分的混合反应，第二马达12固定在反应筒3的底部，且第二马达12的上侧转动连接有第二搅拌柱13，第二搅拌柱13可在第二马达12的作用下转动，防止反应筒3内底部的原料反应不充分，电动出料阀14贯穿通孔15与反应筒3的底部相连接，且通孔15开设在承载台1的顶部。
26.工作原理：在使用该中间体2，6
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二氟苯甲酰胺的合成反应装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，通过操作控制面板5来控制整个装置的运作，将原料通到进料通道7内的过程中可通过观察刻度8控制通料量，打开电动进料阀9
后，原料可落到反应筒3内，完成所有的原料通入操作之后，关闭电动进料阀9，接着启动第一马达1102和第二马达12，第一马达1102带动第一搅拌柱1103旋转，第二马达12带动第二搅拌柱13旋转，以此对原料进行搅拌混合处理，使原料能够充分反应，且可加快反应速度，同时启动监控探头10，实时观察中间体2，6
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二氟苯甲酰胺合成反应程度，完成合成反应之后，打开电动出料阀14，以此排出中间体2，6
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二氟苯甲酰胺，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。