一种多功能维修测试台的制作方法

1.本实用新型涉及维修台技术领域，尤其涉及一种多功能维修测试台。


背景技术：

2.变频器和伺服控制器是被广泛应用于各种工业自动化领域的设备，在投入使用前需要进行出检测以及使用期间定期或不定期进行检测，以保证变频器和伺服控制器能够最优地使用，因而需要对变频器和伺服控制器的功能进行一系列的调试，测试变频器和伺服控制器的运行状态。调试时，需要对真实环境进行一个模拟测试，调试人员会将变频器或伺服控制器以及用于进行模拟的电机放置在工作台上，在变频器或伺服控制器与进行模拟的电机之间连接导线，从而进行后续的调试。然而，目前的调试方法，容易导致导线摆放混乱，在调试过程中容易测试人员不小心碰到导线，以及在更换变频器和伺服控制器进行调试时，容易使导线接错，操作繁琐，影响调试工作的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在提供一种多功能维修测试台，能够使得变频器和伺服控制器容易与电机进行导线连接，提高调试工作的效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种多功能维修测试台，包括桌体，所述桌体的桌面设置有设备放置区、接线端排、调试按键组和参数测试装置，所述接线端排设置在设备放置区的后侧，所述接线端排在桌体内通过暗线连接调试按键组和参数测试装置。
6.进一步的，所述桌体的桌面具有凸起块，所述凸起块的后侧面为倾斜面，该倾斜面构成设备放置区。
7.进一步的，所述设备放置区的两侧设置有挡板。
8.进一步的，所述挡板的内侧设置有夹持板。
9.进一步的，所述夹持板与挡板之间设置有弹簧杆。
10.进一步的，所述弹簧杆的一端延伸出挡板的外侧与操作板连接。
11.进一步的，所述桌体的桌面位于设备放置区的后侧设置有凹槽，所述接线端排设置在凹槽内。
12.进一步的，所述接线端排设置有保护盖。
13.进一步的，所述参数测试装置由电机和编码器组成，所述电机的输出轴与编码器连接。
14.进一步的，所述桌体设置有显示屏，所述显示屏在桌体内通过暗线连接参数测试装置。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过采用上述技术方案，本实用新型的多功能维修测试台通过增加接线端排作为待调试设备与调试按键和参数测试装置之间的中间连接件，调试按键组和参数测试装置都
在桌体内通过暗线连接到接线端排上，避免桌面一堆导线，待调试设备连接到接线端排的对应端子上，即可与对应的调试按键组和参数测试装置连线连接，有序地摆放待调试设备、调试按键和参数测试装置，并且有效避免在调试过程中容易调试人员不小心碰到导线的问题。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型的多功能维修测试台的结构示意图；
19.图2是本实用新型的设备放置区的结构示意图。
20.附图标记：1、桌体；11、凸起块；2、设备放置区；21、挡板；22、夹持板；23、弹簧杆；24、操作板；3、接线端排；31、凹槽；32、保护盖；4、调试按键组；5、参数测试装置；51、电机；52、编码器；53、显示屏。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
22.如图1
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2所示，一种多功能维修测试台，包括桌体1，桌体1的桌面设置有设备放置区2、接线端排3、调试按键组4和参数测试装置5，接线端排3设置在设备放置区2的后侧，接线端排3在桌体1内通过暗线连接调试按键组4和参数测试装置5。
23.该多功能维修测试台与一般的调试操作台的首要特点在于，将原本待调试设备的调试方法随意摆放的调试按键和参数测试装置5进行了整合，通过增加接线端排3作为待调试设备与调试按键和参数测试装置5之间的中间连接件，有序地摆放待调试设备、调试按键和参数测试装置5。在桌体1的桌面上形成设备放置区2，用于摆放待调试设备，接线端排3设置在设备放置区2的后侧，设备放置区2的后侧即为调试人员进行调试工作时靠近调试的一侧，多个调试按键形成调试按键组4摆放在设备放置区2，放置在设备放置区2的附近，参数测试装置5放置在调试按键组4的附近，调试按键组4和参数测试装置5都在桌体1内通过暗线连接到接线端排3上，避免桌面一堆导线，待调试设备连接到接线端排3的对应端子上，即可与对应的调试按键组4和参数测试装置5连线连接。
24.使用时，可以将待调试设备放置在设备放置区2，待调试设备通过短导线连接到接线端排3的对应端子上，使待调试设备与调试按键组4和参数测试装置5。对待调试设备和参数测试装置5通电，根据需要测试的内容调节待调试设备的参数。调节完成后，启动参数测试装置5，通过调试按键组4的调试按键调节待调试设备的输出内容，控制参数测试装置5的运行状态，参数测试装置5能够显示实际运行状态信息。记录参数测试装置5的实际运行状态信息，将调节待调试设备的输出内容与实际运行状态信息进行对比，判断待调试设备是否存在异常，达到调试的目的。调试完成后，关闭调试设备和参数测试装置5的电源，有序地拆卸待调试设备与接线端排3上的导线，从设备放置区2取出待调试设备，完成本次待调试设备的调试。
25.一种优选方案，为了方便调试人员操作待调试设备，在桌体1的桌面具有凸起块11，凸起块11的后侧面为倾斜面，该倾斜面构成设备放置区2，当待调试设备摆放在由倾斜
面构成的设备放置区2后，待调试设备摆放时具有一定的倾斜角度，待调试设备的操作面向斜上方对向调试人员，待调试设备的输出接线端向斜下方对向接线端排3，能够使得调试人员能够方便对待调试设备进行接线的操作和调整参数的操作。
26.图2展示了设备放置区2的进一步结构，关于设备放置区2的结构的具体方案，设备放置区2的两侧设置有挡板21，挡板21明确待调试设备的摆放位置以及限制待调试设备的摆放位置，能够确定桌体1的桌面能够有序地摆放待调试设备、调试按键和参数测试装置5，同时能够避免意外碰撞待调试设备产生的移动扯断待调试设备与接线端排3之间连接的导线。
27.并还可以挡板21的一侧内侧或两侧内侧设置有夹持板22，夹持板22能够使在待调试设备放置在设备放置区2时将其位置固定，进一步地确保待调试设备不用因为意外的碰撞而产生移动，以及能够更方便地对待调试设备进行接线操作和参数调整操作。
28.夹持板22的具体结构，通过在夹持板22与挡板21之间设置有弹簧杆23，摆放待调试设备时，向内侧推动夹持板22，将待调试设备摆放在设备放置区2内，夹持板22通过弹簧杆23的作用夹持摆放在设备放置区2的待调试设备。并且，为了容易操作夹持板22，在弹簧杆23的一端延伸出挡板21的外侧与操作板24连接，向外拉动操作板24，即将夹持板22向内侧移动。
29.桌体1的桌面位于设备放置区2的后侧设置有凹槽31，接线端排3设置在凹槽31内，使得接线端排3设置在桌面水平以下，避免接线端排3被调试人员不小心碰撞，导致调试人员受伤和导致线路短路损害待测试设备和参数测试装置5的情况。
30.接线端排3设置有保护盖32，保护盖32可以在该多功能维修测试台不进行工作的期间将接线端排3盖上，避免灰尘等杂物损害接线端排3。
31.其中，测试装置5由电机51和编码器52组成，电机51的输出轴与编码器52连接，电机51对待测试设备的输出信号作出反馈，编码器52监视电机51的运行动作，并显示电机51的运行动作信息，以使得将电机51的运行动作信息与待调试设备的输出内容进行对比。
32.此外，为了方便观察接测试装置5的显示信息，在桌体1设置有显示屏53，显示屏53在桌体1内通过暗线连接测试装置5，通过显示屏53投放测试装置5的信息，使测试装置5的信息一目了然。
33.本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。