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一种测试头模及集成式口罩测试仪的制作方法

2021-12-15 08:03:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及口罩测试技术领域,特别涉及一种测试头模及集成式口罩测试仪。


背景技术:

2.随着科技发展和国民生活水平不断提高,全民健康防护意识也越来越强。通过公众媒体对“雾霾”、“pm2.5”等空气污染颗粒危害性的科普,人们对呼吸防护健康意识逐渐增强。口罩作为呼吸防护用品重要手段,国家也出台了相应的执行标准规范市场上呼吸防护类产品质量。如工业口罩的强制性国家标准gb 2626

2006《呼吸防护用品—自吸过滤式防颗粒物呼吸器》和民用口罩的推荐性国家标准gb/t 32610

2016《日常防护型口罩技术规范》等。
3.口罩加工完成后需要对其过滤性能进行测试,以保证口罩质量满足要求,现有的口罩测试设备测试过程较为繁琐,测试效率较低。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种测试头模及集成式口罩测试仪,具有测试过程方便、测试效率高的优点。
5.为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
6.一种测试头模,包括:
7.头模型,所述头模型上设有口部和用于挂设口罩的耳部;
8.固定于所述头模型且延伸至所述口部的外固定管;
9.穿设固定于所述外固定管内的内吸气管,所述内吸气管的一端延伸至所述口部、且另一端设有吸气接头,且所述外固定管与所述内吸气管之间设有送气腔,所述内吸气管靠近所述口部的一端设有若干送气孔,所述外固定管上连接有送气接头;以及,
10.穿设固定于所述内吸气管内的压差管,所述压差管靠近所述口部的一端设有压差传感采样头,所述压差管的另一端设有压差接头。
11.实现上述技术方案,测试时,将待测口罩挂设在耳部并将头模型上的口鼻部覆盖,从而可模拟现实中口罩佩戴方式,通过吸气接头对内吸气管进行抽气即可模拟吸气过程,通过送气接头对送气腔内泵气即可模拟呼气过程,在一次抽气和吸气后通过压差传感采样头进行压差采集,并通过压差接头将压差信息传出进行压差检测,根据压差检测结果即可对口罩的过滤性能进行评判,通过模拟多次吸气和呼气过程,并同步进行多次压差检测,从而能够对口罩的过滤进行进行快速、有效、精确的测定。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述外固定管远离所述口部的一端内壁设有卡装凸环,所述卡装凸环与所述内吸气管相配合,所述内吸气管上设有与所述外固定管的端部相抵触的抵压凸环,所述抵压凸环与所述外固定管通过紧固件锁紧固定。
13.实现上述技术方案,方便外固定管与内吸气管安装固定。
14.作为本实用新型的一种优选方案,所述内吸气管远离所述口部的一端设有内卡槽,所述吸气接头上设有与所述内卡槽相配合的卡合台阶。
15.实现上述技术方案,使得吸气接头与内吸气管之间连接更加牢靠。
16.作为本实用新型的一种优选方案,所述内吸气管内设有用于支撑所述压差管的支撑架。
17.实现上述技术方案,使得压差管固定的更加稳定。
18.作为本实用新型的一种优选方案,所述外固定管和所述内吸气管靠所述口部的一端设有防护端盖。
19.实现上述技术方案,提高外固定管和内吸气管连接的稳定性,且能够将送气腔端部封闭,方便进行模拟测试,还可外固定管和内吸气管的端部进行保护。
20.作为本实用新型的一种优选方案,所述外固定管上设有夹装槽口。
21.实现上述技术方案,方便夹具进行夹装固定。
22.另一方面,本实用新型还提供一种集成式口罩测试仪,包括:测试箱体和如上述任一技术方案所述的测试头模,所述测试箱体内设有第一气泵、第二气泵、主控电路板和显示器,所述第一气泵的进气口与所述吸气接头相连接,所述第二气泵的出气口与所述送气接头相连接,所述压差接头连接有压差测试仪,所述主控电路板与所述压差测试仪相连接、并将压差测试结果通过所述显示器进行显示。
23.实现上述技术方案,测试时,将待测口罩挂设在耳部并将头模型上的口鼻部覆盖,从而可模拟现实中口罩佩戴方式,由第一气泵通过吸气接头对内吸气管进行抽气即可模拟吸气过程,由第二气泵通过送气接头对送气腔内泵气即可模拟呼气过程,在一次抽气和吸气后通过压差传感采样头进行压差采集,并通过压差接头将压差信息传出,由压差测试仪进行压差检测,并通过显示屏进行显示,根据压差检测结果即可对口罩的过滤性能进行评判,通过模拟多次吸气和呼气过程,并同步进行多次压差检测,从而能够对口罩的过滤进行进行快速、有效、精确的测定。
24.综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
25.本实用新型实施例通过提供一种测试头模及集成式口罩测试仪,其中,测试头模包括:头模型,所述头模型上设有口部和用于挂设口罩的耳部;固定于所述头模型且延伸至所述口部的外固定管;穿设固定于所述外固定管内的内吸气管,所述内吸气管的一端延伸至所述口部、且另一端设有吸气接头,且所述外固定管与所述内吸气管之间设有送气腔,所述内吸气管靠近所述口部的一端设有若干送气孔,所述外固定管上连接有送气接头;以及,穿设固定于所述内吸气管内的压差管,所述压差管靠近所述口部的一端设有压差传感采样头,所述压差管的另一端设有压差接头。测试时,将待测口罩挂设在耳部并将头模型上的口鼻部覆盖,从而可模拟现实中口罩佩戴方式,通过吸气接头对内吸气管进行抽气即可模拟吸气过程,通过送气接头对送气腔内泵气即可模拟呼气过程,在一次抽气和吸气后通过压差传感采样头进行压差采集,并通过压差接头将压差信息传出进行压差检测,根据压差检测结果即可对口罩的过滤性能进行评判,通过模拟多次吸气和呼气过程,并同步进行多次压差检测,从而能够对口罩的过滤进行进行快速、有效、精确的测定。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
28.图2为本实用新型实施例一去除头模型的结构示意图。
29.图3为本实用新型实施例一去除头模型的剖视图。
30.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
31.图中数字和字母所表示的相应部件名称:
32.1、头模型;11、口部;12、耳部;2、外固定管;21、送气腔;22、送气接头;23、卡装凸环;24、防护端盖;25、夹装槽口;3、内吸气管; 31、吸气接头;311、卡合台阶;32、送气孔;33、抵压凸环;34、紧固件; 35、内卡槽;36、支撑架;4、压差管;41、压差传感采样头;42、压差接头;5、测试箱体;51、第一气泵;52、第二气泵;53、主控电路板;54、显示器;55、压差测试仪。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种测试头模,如图1至图3所示,包括:头模型1,头模型1上设有口部11和用于挂设口罩的耳部12;固定于头模型1且延伸至口部11的外固定管2;穿设固定于外固定管2内的内吸气管3,内吸气管3的一端延伸至口部11、且另一端设有吸气接头31,且外固定管2与内吸气管3之间设有送气腔21,内吸气管3靠近口部11的一端设有若干送气孔32,外固定管2上连接有送气接头22;以及,穿设固定于内吸气管3内的压差管4,压差管4靠近口部11的一端设有压差传感采样头41,压差管4的另一端设有压差接头42。
36.具体的,在外固定管2远离口部11的一端内壁设有卡装凸环23,卡装凸环23与内吸气管3相配合,内吸气管3上设有与外固定管2的端部相抵触的抵压凸环33,抵压凸环33与外固定管2通过紧固件34锁紧固定,从而方便外固定管2与内吸气管3安装固定;在内吸气管3远离口部11的一端设有内卡槽35,吸气接头31上设有与内卡槽35相配合的卡合台阶311,从而使得吸气接头31与内吸气管3之间连接更加牢靠。
37.在外固定管2和内吸气管3靠口部11的一端设有防护端盖24,提高外固定管2和内吸气管3连接的稳定性,且能够将送气腔21端部封闭,方便进行模拟测试,还可外固定管2和内吸气管3的端部进行保护;且在外固定管2上设有夹装槽口25,以方便夹具进行夹装固定。
38.进一步的,在内吸气管3内设有用于支撑压差管4的支撑架36,以使得压差管4固定的更加稳定。
39.测试时,将待测口罩挂设在耳部12并将头模型1上的口鼻部覆盖,从而可模拟现实中口罩佩戴方式,通过吸气接头31对内吸气管3进行抽气即可模拟吸气过程,通过送气接头
22对送气腔21内泵气即可模拟呼气过程,在一次抽气和吸气后通过压差传感采样头41进行压差采集,并通过压差接头42将压差信息传出进行压差检测,根据压差检测结果即可对口罩的过滤性能进行评判,通过模拟多次吸气和呼气过程,并同步进行多次压差检测,从而能够对口罩的过滤进行进行快速、有效、精确的测定。
40.实施例二
41.一种集成式口罩测试仪,如图4所示,包括:测试箱体5和如实施例一所述的测试头模,测试箱体5内设有第一气泵51、第二气泵52、主控电路板53和显示器54,第一气泵51的进气口与吸气接头31相连接,第二气泵52的出气口与送气接头22相连接,压差接头42连接有压差测试仪 55,主控电路板53与压差测试仪55相连接、并将压差测试结果通过显示器54进行显示。
42.测试时,将待测口罩挂设在耳部12并将头模型1上的口鼻部覆盖,从而可模拟现实中口罩佩戴方式,由第一气泵51通过吸气接头31对内吸气管3进行抽气即可模拟吸气过程,由第二气泵52通过送气接头22对送气腔21内泵气即可模拟呼气过程,在一次抽气和吸气后通过压差传感采样头 41进行压差采集,并通过压差接头42将压差信息传出,由压差测试仪55 进行压差检测,并通过显示屏进行显示,根据压差检测结果即可对口罩的过滤性能进行评判,通过模拟多次吸气和呼气过程,并同步进行多次压差检测,从而能够对口罩的过滤进行进行快速、有效、精确的测定。
43.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些

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