滤芯阻力测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯检测技术领域，特别涉及一种滤芯阻力测试仪。


背景技术：

2.滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，因此滤芯加工后质量检测尤为重要。滤芯的阻力是反应滤芯密封性和过滤性能的重要的指标，现有的滤芯测试方法过程繁琐，测试效率低、精度小。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滤芯阻力测试仪，具有测试方便、提高测试精度的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种滤芯阻力测试仪，包括：
6.测试机箱，所述测试机箱的一侧设有控制器、触控屏和控制开关组；
7.承载于所述测试机箱、用于放置待测滤芯的载物模板，所述载物模板的中部设有用于与待测滤芯相连通的测试风口；
8.承载于所述测试机箱且位于所述载物模板正上方、用于将待测滤芯上端封闭的密封组件，所述密封组件包括：固定于所述测试机箱的密封气缸、以及固定于所述密封气缸的活塞杆且与所述测试风口对应设置的密封板；
9.设置在所述测试机箱内的设置有测试风机，所述测试风机的出风口连接有供风管，所述供风管与所述测试风口相连通；以及，
10.连接于所述测试风机、用于检测风压的风压传感器，所述风压传感器连接于控制器，且所述控制器接收所述风压传感器的测试数据，并通过所述触控屏显示。
11.实现上述技术方案，测试时，将待测滤芯放置在载物模板上，并使其进口与测试风口相对应，随后通过密封气缸驱动密封板下压，使得密封板将待测滤芯的上部出口封闭，然后通过测试风机向待测滤芯泵风，通过风压传感器对风压进行检测，由于测试风机的出风风压时一定的，而供风管内的风压受待测滤芯的阻力作用会与测试风机的出风风压产生偏差，通过相应的测试数据即可反映出待测滤芯的阻力性能，且测试过程更加方便、测试精度更高。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述测试机箱上设有匀风板，所述匀风板上开设有若干匀风孔。
13.实现上述技术方案，通过设置匀风板使得进风更加均匀，便于测试风机稳定供风。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述测试机箱内与所述匀风板相对位置处还设有空气净化器，所述空气净化器的出风口与所述测试风机的进风口相连接。
15.实现上述技术方案，通过设置空气净化器能够对测试风进行净化，提高测试精度。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述测试机箱上位于靠近所述测试风机的一侧还设有消音器。
17.实现上述技术方案，通过消音器可以降低测试风机运行时的噪声。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述载物模板与所述测试机箱可拆卸连接，且所述载物模板与所述测试机箱密封连接。
19.实现上述技术方案，通过更换不同的载物模板可以设置适配不同型号滤芯的测试风口，满足不同型号的滤芯的测试需求。
20.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型实施例通过提供一种滤芯阻力测试仪，包括：测试机箱，所述测试机箱的一侧设有控制器、触控屏和控制开关组；承载于所述测试机箱、用于放置待测滤芯的载物模板，所述载物模板的中部设有用于与待测滤芯相连通的测试风口；承载于所述测试机箱且位于所述载物模板正上方、用于将待测滤芯上端封闭的密封组件，所述密封组件包括：固定于所述测试机箱的密封气缸、以及固定于所述密封气缸的活塞杆且与所述测试风口对应设置的密封板；设置在所述测试机箱内的设置有测试风机，所述测试风机的出风口连接有供风管，所述供风管与所述测试风口相连通；以及，连接于所述测试风机、用于检测风压的风压传感器，所述风压传感器连接于控制器，且所述控制器接收所述风压传感器的测试数据，并通过所述触控屏显示。测试时，将待测滤芯放置在载物模板上，并使其进口与测试风口相对应，随后通过密封气缸驱动密封板下压，使得密封板将待测滤芯的上部出口封闭，然后通过测试风机向待测滤芯泵风，通过风压传感器对风压进行检测，由于测试风机的出风风压时一定的，而供风管内的风压受待测滤芯的阻力作用会与测试风机的出风风压产生偏差，通过相应的测试数据即可反映出待测滤芯的阻力性能，且测试过程更加方便、测试精度更高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
24.图2为本实用新型实施例去除部分测试机箱后另一视角的结构示意图。
25.图3为本实用新型实施例的控制框图。
26.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
27.1、测试机箱；11、控制器；12、触摸屏；13、控制开关组；14、匀风板；15、匀风孔；16、空气净化器；17、消音器；2、载物模板；21、测试风口；3、密封组件；31、密封气缸；32、密封板；4、测试风机；41、供风管；5、风压传感器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.一种滤芯阻力测试仪，如图1至图3所示，包括：测试机箱1，测试机箱1的一侧设有控制器11、触控屏和控制开关组13；承载于测试机箱1、用于放置待测滤芯的载物模板2，载物模板2的中部设有用于与待测滤芯相连通的测试风口21；承载于测试机箱1且位于载物模板2正上方、用于将待测滤芯上端封闭的密封组件3；设置在测试机箱1内的设置有测试风机4，测试风机4的出风口连接有供风管41，供风管41与测试风口21相连通；以及，连接于测试风机4、用于检测风压的风压传感器5，风压传感器5连接于控制器11，且控制器11接收风压传感器5的测试数据，并通过触控屏显示。
31.具体的，密封组件3包括：固定于测试机箱1的密封气缸31、以及固定于密封气缸31的活塞杆且与测试风口21对应设置的密封板32，在测试机箱1内固定有安装靠板，密封气缸31固定于安装靠板。
32.风压传感器5用于检测和反馈待测滤芯内的压力以反应待测滤芯的阻力，在一些实施例方式中，也可以设置外置的压力测试仪器进行测试。
33.载物模板2与测试机箱1可拆卸连接，可拆卸连接方式可以是螺栓连接、卡扣连接等，且载物模板2与测试机箱1密封连接，且通常可在载物模板2与测试机箱1之间设置密封圈以提高密封性，通过更换不同的载物模板2可以设置适配不同型号滤芯的测试风口21，满足不同型号的滤芯的测试需求。
34.进一步的，在测试机箱1上设有匀风板14，匀风板14上开设有若干匀风孔15，通过设置匀风板14使得进风更加均匀，便于测试风机4稳定供风，同时，在测试机箱1内与匀风板14相对位置处还设有空气净化器 16，空气净化器16的出风口与测试风机4的进风口相连接，通过设置空气净化器16能够对测试风进行净化，提高测试精度。
35.进一步的，在测试机箱1上位于靠近测试风机4的一侧还设有消音器 17，通过消音器17可以降低测试风机4运行时的噪声。
36.测试时，将待测滤芯放置在载物模板2上，并使其进口与测试风口21 相对应，随后通过密封气缸31驱动密封板32下压，使得密封板32将待测滤芯的上部出口封闭，然后通过测试风机4向待测滤芯泵风，通过风压传感器5对风压进行检测，由于测试风机4的出风风压时一定的，而供风管 41内的风压受待测滤芯的阻力作用会与测试风机4的出风风压产生偏差，通过相应的测试数据即可反映出待测滤芯的阻力性能，且测试过程更加方便、测试精度更高。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。