一种带有防护结构的阻尼压力表的制作方法

1.本实用新型涉及压力表技术领域，具体为一种带有防护结构的阻尼压力表。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。阻尼压力表是在内部填充阻尼液(一般为硅油或甘油)，能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。
3.由于阻尼压力表所工作的环境较为恶劣，除了要面对振动外，同时还要面对一些腐蚀性的气体或液体，然而阻尼压力表通常直接暴露在外侧，其表面缺少防护结构，容易受到气体或液体的腐蚀，造成自身的使用寿命缩短，需要经常进行检修更换，导致成本上涨，为此我们提出一种具有防护结构，并避免自身受到外界气体或液体的腐蚀，且能够与防护结构进行拆卸，方便工人进行检修更换操作的阻尼压力表来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的阻尼压力表，其具有防护结构，并避免自身受到外界气体或液体的腐蚀，解决了目前由于阻尼压力表通常直接暴露在外侧，其表面缺少防护结构，容易受到气体或液体的腐蚀，造成自身的使用寿命缩短，需要经常进行检修更换，导致成本上涨的问题，同时该压力表能够与防护结构进行拆卸，方便工人进行检修更换操作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的阻尼压力表，包括压力表本体、压力表连接管和防护外壳，所述防护外壳由外壳主体、防渗层和防腐蚀层构成，所述防渗层设置在外壳主体外侧的表面，所述防腐蚀层设置在防渗层的另一侧，所述防护外壳内腔的两侧均设置有卡板，所述卡板相对一侧的表面均粘接有橡胶垫，所述卡板的另一侧安装有轴承座，所述防护外壳表面的左右两侧均贯穿设置有旋钮螺栓，且旋钮螺栓与防护外壳贯穿处的内壁螺纹连接，所述旋钮螺栓的一端与轴承座的内圈栓接，所述卡板相反一侧表面的上方均栓接有滑杆，所述滑杆贯穿防护外壳并与其贯穿处的内壁滑动连接，所述防护外壳的正面铰接有封闭门，所述封闭门的正面安装有玻璃窗，所述防护外壳底部的两侧均设置有减震机构。
6.优选的，所述减震机构包括套管、减震器、内杆和连接板，所述套管栓接在防护外壳的底部，所述减震器安装在套管内腔的顶部，所述内杆的顶端与减震器的底部相互固定，所述内杆与套管的内壁滑动连接，且连接板栓接在内杆的底端。
7.优选的，所述防护外壳内腔的后方安装有吸盘，且吸盘上下设置有两组。
8.优选的，所述防护外壳的背面贯穿设置有推杆，且推杆与防护外壳贯穿处的内壁滑动连接，所述推杆的前端安装有推块。
9.优选的，所述推杆的后端栓接有握把，且握把的表面设置有防滑棱。
10.优选的，所述防护外壳的底部贯穿开设有通孔，且压力表连接管的外径小于通孔的内径。
11.优选的，所述外壳主体的材质为耐候钢，所述防渗层为pe膜材料制成。
12.优选的，所述防腐蚀层为的材质为聚四氟乙烯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型具有防护结构，并避免自身受到外界气体或液体的腐蚀，延长自身的使用寿命，解决了目前由于阻尼压力表通常直接暴露在外侧，其表面缺少防护结构，容易受到气体或液体的腐蚀，造成自身的使用寿命缩短，需要经常进行检修更换，导致成本上涨的问题，同时该压力表能够与防护结构进行拆卸，方便工人进行检修更换操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面图；
16.图2为本实用新型的结构正视图；
17.图3为本实用新型的结构右视剖面图；
18.图4为本实用新型防护外壳的结构层叠图；
19.图5为本实用新型卡板的结构立体示意图。
20.图中：1、压力表本体；2、压力表连接管；3、防护外壳；31、外壳主体；32、防渗层；33、防腐蚀层；4、卡板；5、橡胶垫；6、轴承座；7、旋钮螺栓；8、滑杆；9、通孔；10、封闭门；11、玻璃窗；12、吸盘；13、减震机构；131、套管；132、减震器；133、内杆；134、连接板；14、推杆；15、推块；16、握把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5所示，一种带有防护结构的阻尼压力表，包括压力表本体1、压力表连接管2和防护外壳3，防护外壳3由外壳主体31、防渗层32和防腐蚀层33构成，防渗层32设置在外壳主体31外侧的表面，防腐蚀层33设置在防渗层32的另一侧，防护外壳3内腔的两侧均设置有卡板4，卡板4相对一侧的表面均粘接有橡胶垫5，卡板4的另一侧安装有轴承座6，防护外壳3表面的左右两侧均贯穿设置有旋钮螺栓7，且旋钮螺栓7与防护外壳3贯穿处的内壁螺纹连接，旋钮螺栓7的一端与轴承座6的内圈栓接，卡板4相反一侧表面的上方均栓接有滑杆8，滑杆8贯穿防护外壳3并与其贯穿处的内壁滑动连接，防护外壳3的正面铰接有封闭门10，封闭门10的正面安装有玻璃窗11，防护外壳3底部的两侧均设置有减震机构13，该压力表具有防护结构，并避免自身受到外界气体或液体的腐蚀，延长自身的使用寿命，解决了目前由于阻尼压力表通常直接暴露在外侧，其表面缺少防护结构，容易受到气体或液体的腐蚀，造成自身的使用寿命缩短，需要经常进行检修更换，导致成本上涨的问题，同时该压力表能够与防护结构进行拆卸，方便工人进行检修更换操作。
23.请参阅图1
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3所示，减震机构13包括套管131、减震器132、内杆133和连接板134，套管131栓接在防护外壳3的底部，减震器132安装在套管131内腔的顶部，内杆133的顶端与减震器132的底部相互固定，内杆133与套管131的内壁滑动连接，且连接板134栓接在内杆133的底端，通过套管131、减震器132、内杆133和连接板134的设置，在该压力表遇到振动时，内杆133能够在套管131的内部做上下滑行运动，而阻尼减震器132则能够起到缓冲的作用，并使振动趋于平缓，降低外界的振动对压力表本体1的影响。
24.请参阅图3所示，防护外壳3内腔的后方安装有吸盘12，且吸盘12上下设置有两组，通过吸盘12的设置，其能够对压力表本体1的背面进行辅助固定，并提升对压力表本体1固定的牢固性。
25.请参阅图3所示，防护外壳3的背面贯穿设置有推杆14，且推杆14与防护外壳3贯穿处的内壁滑动连接，推杆14的前端安装有推块15，通过推杆14和推块15的设置，在拆卸过程中，当橡胶垫5与压力表本体1脱离接触时，推动推杆14使推块15抵住压力表本体1，随后压力表本体1与吸盘12脱离接触，方便工作人员进行拆卸。
26.请参阅图3所示，推杆14的后端栓接有握把16，且握把16的表面设置有防滑棱，通过握把16的设置，工作人员握住握把16便可推动或拉动推杆14进行移动。
27.请参阅图1所示，防护外壳3的底部贯穿开设有通孔9，且压力表连接管2的外径小于通孔9的内径，通过通孔9的设置，其方便工作人员将压力表连接管2通向防护外壳3的外侧。
28.请参阅图4所示，外壳主体31的材质为耐候钢，防渗层32为pe膜材料制成，通过设计外壳主体31的材质为耐候钢，耐候钢具有耐锈、抗腐蚀延寿等特点，外壳主体31对压力表本体1进行封闭保护，同时防渗层32能够阻止腐蚀性液体渗入内侧。
29.请参阅图4所示，防腐蚀层33为的材质为聚四氟乙烯，通过设计防腐蚀层33为的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，并为外壳主体31和压力表本体1提供耐腐蚀保护。
30.工作原理：使用时，如果需要对压力表本体1进行拆卸，首先打开封闭门10，并将压力表连接管2与压力表本体1断开连接，同时转动两侧的旋钮螺栓7，其在螺纹的作用下做方向相反的运动，此时两侧的卡板4、橡胶垫5和滑杆8一同做方向相反的运动，随后卡板4和橡胶垫5解除对压力表本体1的夹持，然后通过握把16推动推杆14和推块15向前移动，使压力表本体1与吸盘12脱离接触，然后取出压力表本体1即可，检修完毕后，便可将压力表本体1放回防护外壳3的内部，同时使吸盘12吸住压力表本体1，然后转动左右两侧的旋钮螺栓7，并使两侧的卡板4、橡胶垫5和滑杆8一同做方向相对的运动，直至两侧的橡胶垫5紧贴压力表本体1的表面，此时压力表本体1处于固定状态，随后便可将压力表连接管2与压力表本体1相互连接，同时对通孔9使用密封材料进行密封，此时压力表位于防护外壳3的内部，防护外壳3对压力表进行封闭保护，避免其受到外界气体或液体的腐蚀。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。