一种用于环氧树脂生产的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于环氧树脂生产设备几乎技术领域，具体涉及一种用于环氧树脂生产的搅拌装置。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c
11
h
12
o3)
n
，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
3.专利号为cn201620252475.4的实用新型专利公开了一种改进型水性环氧树脂反应釜，包括一反应釜内壳、一反应釜外壳、一进液口、一出液口、一第一电机、一第一传动轴、多个第一搅拌杆、一称重台、一进料口、一出料口、一取样口、一温度传感器、一气压阀、一加热器、一第二传动轴、一第二电机以及两个第二搅拌杆；反应釜内壳与反应釜外壳构成反应釜主体；反应釜内壳与反应釜外壳之间形成用于容置冷却液的冷却液腔体；反应釜外壳上端固定一用于提供搅拌动力的第一电机；第一电机与第一传动轴一端固定连接；第一传动轴另一端深入反应釜内壳的腔体内；反应釜内壳的腔体内的第一传动轴上固定多个第一搅拌杆，第一搅拌杆与第一传动轴垂直；进料口上端固定有称重台；出料口开设在反应釜主体下端一侧。
4.但是该结构无法对上下层的物料进行搅拌，可能造成搅拌不均匀，而取样口取的样只在底部进行采样，可能造成采样的样本不均匀。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体为搅拌釜结构，所述搅拌装置本体上端设置加料口，所述加料口用于加入需要进行搅拌加热的物料，所述搅拌装置本体下端设置出料口，所述出料口用于排出搅拌好的物料，所述搅拌装置本体内部设置搅拌组件，其中，所述搅拌装置本体的侧壁设置循环管线，所述循环管线用于对物料进行上下混合，从而提高混合效率，所述循环管线上设置循环泵，所述循环泵为物料的循环提供动力，所述循环管线的下端靠近所述搅拌装置本体的底部设置，所述循环管线的上端靠近所述搅拌装置本体的上端设置。
6.优选的是，所述循环管线上设置取样口。
7.在上述任一方案中优选的是，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机固定在所述装置本体的上端，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出端连接，所述搅拌轴的另一端伸入到所述搅拌装置本体内设置，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上。
8.在上述任一方案中优选的是，所述搅拌叶为条形搅拌叶，所述条型搅拌叶错位设置。
9.在上述任一方案中优选的是，所述搅拌装置本体的外部设置加热套。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，通过在搅拌装置本体的侧壁上设置能够进行上下循环的循环管线，使得该循环管线能够对搅拌装置本体内部的物料进行自下而上的循环，从而该结构对搅拌装置本体内的物料可以进行更加高效的搅拌。
附图说明
11.图1为按照本实用新型的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置的一优选实施例示意图。
12.图中标注说明：1
‑
搅拌装置本体；2
‑
加料口；3
‑
搅拌电机；4
‑
搅拌轴；5
‑
搅拌叶；6
‑
加热套；7
‑
出料口；8
‑
循环管线；9
‑
循环泵；10
‑
取样口。
具体实施方式
13.为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
14.如图1所示，本实用新型提供了一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，包括搅拌装置本体1，所述搅拌装置本体1为搅拌釜结构，所述搅拌装置本体1上端设置加料口2，所述加料口2用于加入需要进行搅拌加热的物料，所述搅拌装置本体1下端设置出料口7，所述出料口7用于排出搅拌好的物料，所述搅拌装置本体1内部设置搅拌组件，其中，所述搅拌装置本体1的侧壁设置循环管线8，所述循环管线8用于对物料进行上下混合，从而提高混合效率，所述循环管线8上设置循环泵9，所述循环泵9为物料的循环提供动力，所述循环管线8的下端靠近所述搅拌装置本体1的底部设置，所述循环管线8的上端靠近所述搅拌装置本体1的上端设置，所述循环管线8上设置取样口10，所述取样口10用于对混合的物料进行取样，由于该取样口10设置在所述循环管线8上，因此便于取样，所述搅拌组件包括搅拌电机3、搅拌轴4和搅拌叶5，所述搅拌电机3固定在所述装置本体1的上端，所述搅拌轴4的一端与所述搅拌电机3的输出端连接，所述搅拌轴4的另一端伸入到所述搅拌装置本体1内设置，所述搅拌叶5设置在所述搅拌轴4上，所述搅拌叶5为条形搅拌叶，所述条型搅拌叶错位设置，所述搅拌装置本体1的外部设置加热套6，所述加热套6用于对所述搅拌装置本体1内部的物料进行加热。
15.本领域技术人员不难理解，本实用新型的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体为搅拌釜结构，所述搅拌装置本体上端设置加料口，所述加料口用于加入需要进行搅拌加热的物料，所述搅拌装置本体下端设置出料口，所述出料口用于排出搅拌好的物料，所述搅拌装置本体内部设置搅拌组件，其特征在于，所述搅拌装置本体的侧壁设置循环管线，所述循环管线用于对物料进行上下混合，从而提高混合效率，所述循环管线上设置循环泵，所述循环泵为物料的循环提供动力，所述循环管线的下端靠近所述搅拌装置本体的底部设置，所述循环管线的上端靠近所述搅拌装置本体的上端设置。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，其特征在于，所述循环管线上设置取样口。3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机固定在所述装置本体的上端，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出端连接，所述搅拌轴的另一端伸入到所述搅拌装置本体内设置，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上。4.根据权利要求3所述的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶为条形搅拌叶，所述条型搅拌叶错位设置。5.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置本体的外部设置加热套。

技术总结
本实用新型涉及一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体为搅拌釜结构，所述搅拌装置本体内部设置搅拌组件，所述搅拌装置本体的侧壁设置循环管线，所述循环管线用于对物料进行上下混合，从而提高混合效率，所述循环管线上设置循环泵，所述循环泵为物料的循环提供动力，所述循环管线的下端靠近所述搅拌装置本体的底部设置，所述循环管线的上端靠近所述搅拌装置本体的上端设置。本实用新型提供的一种用于环氧树脂生产的搅拌装置，通过在搅拌装置本体的侧壁上设置能够进行上下循环的循环管线，使得该循环管线能够对搅拌装置本体内部的物料进行自下而上的循环，从而该结构对搅拌装置本体内的物料可以进行更加高效的搅拌。可以进行更加高效的搅拌。可以进行更加高效的搅拌。


技术研发人员：王章安 王艳青
受保护的技术使用者：达森（天津）材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/14