一种低板真空解除装置的制作方法

1.本实用新型涉及礼盒包装领域技术领域，具体为一种低板真空解除装置。


背景技术：

2.现有的礼盒加工过程中需使用真空干燥设备进行干燥处理，现有的真空干燥设备传统的真空解除口为气动阀门直接控制，通过控制阀门开度来控制进入罐体内的气流大小。因此，罐外空气在没有进行任何处理的情况下，直接吹至罐体内部，会参杂大量的杂质，采用滤网对杂质进行过滤后，滤网上易附着大量杂质，不便于清理，因此，本实用新型提出一种低板真空解除装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低板真空解除装置，解决了罐外空气在没有进行任何处理的情况下，直接吹至罐体内部，会参杂大量的杂质，采用滤网对杂质进行过滤后，滤网上易附着大量杂质，不便于清理的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低板真空解除装置，包括主管，所述主管的表面连通有支管，所述主管表面的下方固定安装有连接法兰，所述支管远离主管的一端连通有过滤筒，所述过滤筒表面的下方连通有进气管，所述进气管的内壁固定安装有粗滤网，所述过滤筒的内壁固定安装有细滤网，所述进气管的内部设置有第一清理机构，所述过滤筒的内部设置有第二清理机构，所述过滤筒的表面设置有杂质收集机构。
5.优选的，所述第一清理机构包括转动连接在粗滤网底部的第一转轴，所述第一转轴表面的两侧均固定安装有第一驱动叶片，两个所述第一驱动叶片的顶部均固定安装有第一清理刷，所述第一清理刷的表面与粗滤网的底部接触，所述进气管的内壁固定安装有第一扰流板。
6.优选的，所述第二清理机构包括转动连接在细滤网右侧的第二转轴，所述第二转轴表面的两侧均固定安装有第二驱动叶片。
7.优选的，两个所述第二驱动叶片的左侧均固定安装有第二清理刷，所述第二清理刷的表面与细滤网的右侧接触，所述过滤筒的内壁固定安装有第二扰流板。
8.优选的，所述杂质收集机构包括连通在过滤筒表面下方的矩形收集盒，所述矩形收集盒位于细滤网的右侧。
9.优选的，所述矩形收集盒的内壁卡接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固定安装有承托块。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.（1）、该低板真空解除装置，通过在第一清理机构包括转动连接在粗滤网底部的第一转轴，第一转轴表面的两侧均固定安装有第一驱动叶片，两个第一驱动叶片的顶部均固定安装有第一清理刷，第一清理刷的表面与粗滤网的底部接触，进气管的内壁固定安装有
第一扰流板，通过第一清理机构的设置，便于对粗滤网底部的杂质进行扫动清除，不需要手动操作，有效防止粗滤网发生堵塞，处理效率高。
12.（2）、该低板真空解除装置，通过在第二清理机构包括转动连接在细滤网右侧的第二转轴，第二转轴表面的两侧均固定安装有第二驱动叶片，两个第二驱动叶片的左侧均固定安装有第二清理刷，第二清理刷的表面与细滤网的右侧接触，过滤筒的内壁固定安装有第二扰流板，通过第二清理机构的设置，便于对细滤网右侧的杂质进行扫动清除，不需要手动操作，有效防止细滤网发生堵塞，处理效率高。
13.（3）、该低板真空解除装置，通过在杂质收集机构包括连通在过滤筒表面下方的矩形收集盒，矩形收集盒位于细滤网的右侧，矩形收集盒的内壁卡接有橡胶塞，橡胶塞的顶部固定安装有承托块，通过杂质收集机构的设置，便于对细滤网上的杂质进行收集处理，防止杂质散落在过滤筒内部。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体图；
15.图2为本实用新型局部结构的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
17.图中：1
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主管、2
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支管、3
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过滤筒、4
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进气管、5
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粗滤网、6
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细滤网、7
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第一清理机构、71
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第一转轴、72
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第一驱动叶片、73
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第一清理刷、74
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第一扰流板、8
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第二清理机构、81
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第二转轴、82
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第二驱动叶片、83
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第二清理刷、84
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第二扰流板、9
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杂质收集机构、91
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矩形收集盒、92
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橡胶塞、93
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承托块、10
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连接法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种低板真空解除装置，包括主管1，主管1的表面连通有支管2，主管1表面的下方固定安装有连接法兰10，支管2远离主管1的一端连通有过滤筒3，过滤筒3表面的下方连通有进气管4，进气管4的内壁固定安装有粗滤网5，便于对气体中的杂质进行初步过滤，过滤筒3的内壁固定安装有细滤网6，便于对气体中的杂质进行二次过滤，进气管4的内部设置有第一清理机构7，过滤筒3的内部设置有第二清理机构8，过滤筒3的表面设置有杂质收集机构9，第一清理机构7包括转动连接在粗滤网5底部的第一转轴71，第一转轴71表面的两侧均固定安装有第一驱动叶片72，两个第一驱动叶片72的顶部均固定安装有第一清理刷73，第一清理刷73的表面与粗滤网5的底部接触，进气管4的内壁固定安装有第一扰流板74，具有扰流作用，使得第一驱动叶片72周围产生空气流速差，进而带动第一驱动叶片72转动，第二清理机构8包括转动连接在细滤网6右侧的第二转轴81，第二转轴81表面的两侧均固定安装有第二驱动叶片82，两个第二驱动叶片82的左侧均固定安装有第二清理刷83，第二清理刷83的表面与细滤网6的右侧接触，过滤筒3的内壁固定安装有第二扰流板84，具有扰流作用，使得第二驱动叶片82周围产生空气流速差，
进而带动第二驱动叶片82转动，杂质收集机构9包括连通在过滤筒3表面下方的矩形收集盒91，矩形收集盒91位于细滤网6的右侧，矩形收集盒91的内壁卡接有橡胶塞92，橡胶塞92的顶部固定安装有承托块93。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时，真空干燥设备解除真空时，气动阀门打开后，空气由进气管4进入，大的杂质被粗滤网5过滤，进一步空气进入过滤筒3中，再次被细滤网6过滤，过滤后的空气通过过滤筒3进入支管2然后进入主管1中，空气在通过第一扰流板74时，在两个第一驱动叶片72周围产生流速差，进而带动第一驱动叶片72绕第一转轴71转动，进而带动第一清理刷73在粗滤网5底部进行刷动，对粗滤网5底部的杂质进行扫动清理，杂质由于重力作用会掉落，空气在通过第二扰流板84时，在两个第二驱动叶片82周围产生流速差，进而带动第二驱动叶片82绕第二转轴81转动，进而带动第二清理刷83在细滤网6右侧进行刷动，对细滤网6右侧的杂质进行扫动清理，清理后的杂质由于重力作用通过矩形收集盒91掉落至承托块93顶部，然后打开橡胶塞92便可将杂质取出。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。