一种具有双重限位结构的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种具有双重限位结构的塑胶模具。


背景技术：

2.具有双重限位结构的塑胶模具是一种用于塑料注塑加工成型的装置；现有的一种具有双重限位结构的塑胶模具在使用过程中存在弊端，首先，模具在使用前需要移动过程中，没有便于移动的装置，费时费力，降低移动效率，其次，上模板与下模板在挤压过程中，没有能起到缓冲效果的装置，长时间使用容易发生破裂的现象，为此，我们提出一种具有双重限位结构的塑胶模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有双重限位结构的塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括底板，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有连接板，所述支撑板的上端设置有下模板，所述下模板的上端设置有上模板，所述上模板的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有注塑口，所述底板的外侧设置有辅助移动块，所述辅助移动块的上端设置有固定桩，所述固定桩的上端设置有套环，所述辅助移动块的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有安装滑动块，所述下模板与上模板的内部设置有限位桩，所述限位桩两端设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位弹簧。
6.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于模具的搭建使用。
7.优选的，所述底板与支撑板之间为固定连接，且支撑板数量为两组并呈对称排布，所述支撑板与连接板之间为活动连接，所述支撑板与下模板之间为活动连接，且下模板的横截面积小于底板的横截面积，所述下模板与上模板之间为活动连接，且上模板的横截面积与下模板的横截面积相等。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于下模板与上模板的连接使用。
9.优选的，所述上模板与顶板之间为活动连接，且顶板的横截面积与底板的横截面积相等，所述顶板的上端开设有注塑口，且注塑口为圆柱结构，所述底板的外侧活动连接辅助移动块，且辅助移动块数量为四组并呈阵列排布，所述辅助移动块为不锈钢材料制成。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于上模板与顶板的连接使用。
11.优选的，所述辅助移动块与固定桩之间为固定连接，且固定桩为圆柱结构，所述固定桩的数量与辅助移动块的数量相同，所述固定桩与套环之间为固定连接，且套环为圆环结构，所述套环的数量与固定桩的数量相同，且套环与固定桩均呈阵列排布。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于辅助移动块的设置使用。
13.优选的，所述辅助移动块的一侧嵌有滑动槽，且滑动槽为凸字结构，所述滑动槽的
外侧滑动连接有安装滑动块，且安装滑动块与滑动槽的数量均为四组并呈对称排布，所述安装滑动块与滑动槽之间相匹配。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于安装滑动块与滑动槽的连接使用。
15.优选的，所述下模板与上模板的内部活动连接有限位桩，且限位桩为圆柱结构，所述下模板与上模板的内部均嵌有限位槽，且限位槽的数量为四组并呈对称排布，所述限位槽的内侧活动连接有限位弹簧，且限位弹簧为弹性结构。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于限位槽与限位弹簧的使用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种具有双重限位结构的塑胶模具，在模具进行移动过程中，使用者将辅助移动块移动固定在底板一侧外表面上端，使得安装滑动块沿着滑动槽内侧外表面移动，直至滑动槽运动轨迹达到终点时，将辅助移动块进行固定住，通过辅助移动块上端的套环进行固定移动，提高模具的移动效率，在模具进行使用过程中，使用者将上模板与下模板进行挤压，使得溶液通过注塑口进行注塑，在挤压过程中，在限位槽作为连接作用下，使得限位桩向下移动，使得限位弹簧发生形变，从而使用上模板与下模板进行缓冲减压，提高使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的辅助移动块的局部侧剖图；
21.图4为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的局部侧剖图。
22.图中：1、底板；2、支撑板；3、连接板；4、下模板；5、上模板；6、顶板；7、注塑口；8、辅助移动块；9、固定桩；10、套环；11、安装滑动块；12、滑动槽；13、限位桩；14、限位槽；15、限位弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
4所示，一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括底板1，底板1的上端设置有支撑板2，支撑板2的一侧设置有连接板3，支撑板2的上端设置有下模板4，下模板4的上端设置有上模板5，上模板5的上端设置有顶板6，顶板6的上端设置有注塑口7，底板1的外侧设置有辅助移动块8，辅助移动块8的上端设置有固定桩9，固定桩9的上端设置有套环10，辅助移动块8的一侧设置有滑动槽12，滑动槽12的内侧设置有安装滑动块11，下模板4与上模板5的内部设置有限位桩13，限位桩13两端设置有限位槽14，限位槽14的内侧设置有限位弹簧15。
25.底板1与支撑板2之间为固定连接，且支撑板2数量为两组并呈对称排布，支撑板2与连接板3之间为活动连接，支撑板2与下模板4之间为活动连接，且下模板4的横截面积小于底板1的横截面积，下模板4与上模板5之间为活动连接，且上模板5的横截面积与下模板4
的横截面积相等，有利于底板1与支撑板2的配合使用。
26.上模板5与顶板6之间为活动连接，且顶板6的横截面积与底板1的横截面积相等，顶板6的上端开设有注塑口7，且注塑口7为圆柱结构，底板1的外侧活动连接辅助移动块8，且辅助移动块8数量为四组并呈阵列排布，辅助移动块8为不锈钢材料制成，有利于注塑口7与顶板6的注塑使用。
27.辅助移动块8与固定桩9之间为固定连接，且固定桩9为圆柱结构，固定桩9的数量与辅助移动块8的数量相同，固定桩9与套环10之间为固定连接，且套环10为圆环结构，套环10的数量与固定桩9的数量相同，且套环10与固定桩9均呈阵列排布，有利于套环10与固定桩9的使用。
28.辅助移动块8的一侧嵌有滑动槽12，且滑动槽12为凸字结构，滑动槽12的外侧滑动连接有安装滑动块11，且安装滑动块11与滑动槽12的数量均为四组并呈对称排布，安装滑动块11与滑动槽12之间相匹配，有利于辅助移动块8的安装使用。
29.下模板4与上模板5的内部活动连接有限位桩13，且限位桩13为圆柱结构，下模板4与上模板5的内部均嵌有限位槽14，且限位槽14的数量为四组并呈对称排布，限位槽14的内侧活动连接有限位弹簧15，且限位弹簧15为弹性结构，有利于限位弹簧15与限位桩13的配合使用。
30.需要说明的是，本实用新型为一种具有双重限位结构的塑胶模具，通过设置有辅助移动块8、固定桩9、套环10、安装滑动块11与滑动槽12，在模具进行移动过程中，使用者将辅助移动块8移动固定在底板1一侧外表面上端，使得安装滑动块11沿着滑动槽12内侧外表面移动，直至滑动槽12运动轨迹达到终点时，将辅助移动块8进行固定住，通过辅助移动块8上端的套环10进行固定移动，提高模具的移动效率，通过设置有限位桩13、限位槽14与限位弹簧15，在模具进行使用过程中，使用者将上模板5与下模板4进行挤压，使得溶液通过注塑口7进行注塑，在挤压过程中，在限位槽14作为连接作用下，使得限位桩13向下移动，使得限位弹簧15发生形变，从而使用上模板5与下模板4进行缓冲减压，提高使用寿命，一种具有双重限位结构的塑胶模具，便于使用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。