生物质气化炉的制作方法

1.本实用新型属于生物质锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质气化炉。


背景技术：

2.生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3
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5公斤，方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。
3.但是现有的对生物质燃料进行上料一般通过螺杆给料机将生物质燃料输送至燃烧炉中，但是生物质燃料经过螺杆给料机进入燃烧炉中分布不均匀，从而导致燃烧不充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质气化炉，旨在解决现有技术中的生物质燃料经过螺杆给料机进入燃烧炉中分布不均匀的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种生物质气化炉，包括炉体、水包装置、进料装置、出料装置、分散装置和送料装置；所述炉体中具有上下布置的换热腔和燃烧腔，以及连通所述换热腔和燃烧腔的炉孔，所述水包装置安装于所述换热腔中，所述进料装置安装于所述炉体的左侧，所述进料装置的出料口延伸至所述燃烧腔中；所述送料装置安装于所述燃烧腔中并位于所述进料装置的出料口的下方；所述出料装置安装于所述炉体的右侧并位于所述送料装置右下方；所述分散装置安装于所述炉体中并位于所述进料装置的出料口的正下方，所述分散装置包括两块连接板和多根连接管，两所述连接板彼此平行设置，各所述连接管三根为一组水平布置，两组的所述连接管错开布置，使得生物质燃料经过各连接管侧壁均匀掉落至所述送料装置上。
6.可选地，所述分散装置还包括有震动器，两所述连接板与所述炉体滑动连接，其中一所述连接板与所述震动器连接。
7.可选地，所述燃烧腔的侧壁设置有避火部，所述进料装置的出料口延伸至所述避火部的上壁，所述分散装置安装于所述避火部的上壁上。
8.可选地，所述进料装置包括有料筒、螺杆给料机和料管；所述料筒安装于所述炉体的左侧，所述螺杆给料机安装于所述料筒的下方，所述料管连通所述螺杆给料机和所述燃烧腔，所述料管倾斜设置。
9.可选地，所述料管的倾斜角度为50～60度。
10.可选地，所述进料装置还包括有多个拨料辊，各所述拨料辊水平并排地安装于所述料筒中并靠近所述料筒的开口设置，各所述拨料辊的表里均设置有拨料齿，所述拨料辊相邻两两一组，同一组内的两个拨料辊在时间上交替式进行相向转动和相背转动，使压缩状态的生物质燃料拨料成松散状态。
11.可选地，所述进料装置还包括有检料辊和检测组件，所述料辊安装于所述料筒中并位于所述拨料辊的下方，所述料辊的表面设置有过料板，使得物料经过料板的时候检料辊转动，所述检测组件安装于所述料筒的外侧壁，用于检查所述检料辊的转的状态以判断物料状态。
12.可选地，所述检测组件包括光电开关和光栅盘，所述光栅盘安装于所述检料辊的一端，所述光电开关具有检测区域，所述光栅盘伸入所述检测区域中，所述光栅盘上均匀布置有多个透光孔。
13.可选地，所述料筒设置于所述螺杆给料机的中间位置。
14.可选地，所述燃烧腔包括有燃烧室和燃尽室，所述炉孔设置于所述燃烧室上方，所述燃尽室的炉膛高度水平设置并依序降低，所述水包装置包括有上水包和下水包，所述上水包安装于所述炉体中并位于所述换热腔的上方，所述下水包安装于所述燃尽室的炉膛的上方，所述换热腔的侧部均匀布置有多根换热管，各所述换热管均与所述上水包连通，所述上水包与所述下水包之间通过对流管连接，所述燃尽室的炉膛还设置有集尘管，所述集尘管连通所述换热腔与所述燃尽室。
15.本实用新型实施例提供的生物质气化炉中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将生物质燃料输送至进料装置中，生物质燃料从进料装置经过分散装置的时候，沿各连接管的侧壁分散落下至送料装置上，使得生物质燃料布置均匀，然后送料装置带动生物质燃料经过燃烧腔时燃烧产生高温的烟雾，高位的烟雾沿炉孔进入换热腔中，与各换热管进行热交换以使得水包装置中的水温上升，燃烧后的残渣从出料装置排出，设置的分散装置能够使得生物质燃料分散落下至送料装置上，使得生物质燃料布置均匀。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的生物质气化炉的结构示意图。
18.图2为图1中进料装置的剖视图。
19.图3为图1的正视部分剖视图。
20.其中，图中各附图标记：
21.10—炉体
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11—换热腔
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12—燃烧腔
22.121—避火部
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122—燃烧室
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1221—点火口
23.1222—进气孔
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123—燃尽室
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1231—集尘管
24.13—炉孔
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20—上水包
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30—下水包
25.31—排污管
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40—进料装置
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41—料筒
26.42—螺杆给料机
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43—料管
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44—拨料辊
27.45—检料辊
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50—出料装置
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60—分散装置
28.61—连接板
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62—连接管
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70—送料装置
29.71—链条组件
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72—挡板
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81—烟风道
30.82—过滤塔
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83—省煤器。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种生物质气化炉，包括炉体10、上水包20、下水包30、进料装置40、出料装置50、分散装置60、送料装置70；
36.所述炉体10中具有上下布置的换热腔11和燃烧腔12，以及连通所述换热腔11和燃烧腔12的炉孔13，所述换热腔11位于所述燃烧腔12的上方，所述炉孔13靠近所述炉体10的左侧；所述上水包20安装于所述炉体10中并位于所述换热腔11的上方，所述下水包30安装于所述炉体10中并位于所述燃烧腔 12和所述换热腔11之间所述换热腔11的侧部均匀布置有多根换热管(图中未标注)，各所述换热管均与所述上水包20连通，所述上水包20与所述下水包30 之间通过对流管连接；
37.所述进料装置40安装于所述炉体10的左侧，所述进料装置40的出料口延伸至所述燃烧腔12中；
38.所述送料装置70安装于所述燃烧腔12中并位于所述进料装置40的出料口的下方；
39.所述出料装置50安装于所述炉体10的右侧并位于所述送料装置70右下方；
40.所述分散装置60安装于所述炉体10中并位于所述进料装置40的出料口的正下方，所述分散装置60包括两块连接板61和多根连接管62，两所述连接板 61彼此平行设置，各所述连接管62三根为一组水平布置，两组的所述连接管 62错开布置，使得生物质燃料经过各连接管62侧壁均匀掉落至所述送料装置 70上。
41.具体地，将生物质燃料输送至进料装置40中，生物质燃料从进料装置40 经过分散装置60的时候，沿各连接管62的侧壁分散落下至送料装置70上，使得生物质燃料布置均匀，
然后送料装置70带动生物质燃料经过燃烧腔12时燃烧产生高温的烟雾，高位的烟雾沿炉孔13进入换热腔11中，与各换热管进行热交换以使得上水包20的水沸腾，上水包20中的部分水经过对流管流至下水包30，充分地与烟雾进行热交换，燃烧后的残渣从出料装置50排出，设置的分散装置60能够使得生物质燃料分散落下至送料装置70上，使得生物质燃料布置均匀。
42.在本实用新型的另一个实施例中，所述分散装置60还包括有震动器，两所述连接板61与所述炉体10滑动连接，其中一所述连接板61与所述震动器连接；
43.具体地，震动器带动各连接管62震动，从而使得生物质燃料不会残留在各管道的侧壁上，避免出现堵塞的情况，提高布料均匀性。
44.在本实用新型的拎一个实施例中，所述燃烧腔12的侧壁设置有避火部121，所述分散装置60安装于所述避火部121的上壁下，所述进料装置的出料口设置于所述避火部121的上壁。具体地，燃烧腔12的侧壁设置有避火部121，使得生物质燃料从分散装置60掉落至送料装置70后不会马上燃烧，而是随着送料装置70将生物质燃料输送至炉孔13处开始燃烧，从而使得产生的烟雾进入换热腔11的温度更高，提高换热效果的同时，避免在分散装置60处开始燃烧，提高分散装置60的使用寿命，避免分散装置60受损的情况。
45.在本实用新型的另一个实施例中，所述进料装置40包括有料筒41、螺杆给料机42和料管43；
46.所述料筒41安装于所述炉体10的左侧，所述螺杆给料机42安装于所述料筒41的下方，所述料管43连通所述螺杆给料机42和所述燃烧腔12，所述料管 43倾斜设置，具体地，将生物质放入到料筒41中，通过螺杆给料机42将生物质燃料输送至料管43中，由于料管43倾斜设置，使得生物质燃料沿倾斜的料管43落下至分散装置60中，还能起到缓冲生物质燃料落下的速度，避免过多的生物质燃料落下到分散装置60上导致堵塞，提高下料的稳定性。
47.在本实用新型的另一个实施例中，所述料管43的倾斜角度为50～60度，具体地，当料管43的倾斜角度为50～60度时，生物质燃料落下至分散装置60到输送装置的时候，生物质燃料分布均匀，优选地，料管43采用55度倾斜设置。
48.在本实用新型的另一个实施中，所述进料装置40还包括有多个拨料辊44，各所述拨料辊44水平并排地安装于所述料筒41中并靠近所述料筒41的开口设置，各所述拨料辊44的表里均设置有拨料齿，所述拨料辊44相邻两两一组，同一组内的两个拨料辊44在时间上交替式进行相向转动和相背转动，从而将压缩状态的生物质燃料拨料成松散状态，无需人工对压缩状态的生物质燃料进行打散，提高自动化程度。
49.在本实用新型的另一个实施例中，所述进料装置40还包括有检料辊45和检测组件，所述料辊45安装于所述料筒41中并位于所述拨料辊44的下方，所述料辊45的表面设置有过料板，使得物料经过料板的时候检料辊45转动，所述检测组件安装于所述料筒41的外侧壁，用于检查所述检料辊45的转的状态以判断物料状态。具体地，生物质燃料经过各拨料辊44后呈松散状态，松散状态的生物质燃料经过料板的时候检料辊45转动，当生物质燃料用尽时，检料辊 45停止转动，检测组件感应检料辊45停止转动，从而发出报警以提醒工作人员及时添加物料，确保燃烧的稳定性。
50.在本实用新型的另一个实施例中，所述检测组件包括光电开关和光栅盘，所述光栅盘安装于所述检料辊45的一端，所述光电开关具有检测区域，所述光栅盘伸入所述检测
区域中，所述光栅盘上均匀布置有多个透光孔，具体地，光栅盘与检料辊45为同轴心连通，各透光孔的角速度是光栅盘圆心的角速度的两倍，使得透光孔沿检测区域移动速度快两倍，进而提高两倍识别精度，检测精度更高。
51.在本实用新型的另一个实施例中，所述料筒41设置于所述螺杆给料机42 的中间位置，具体地，生物质燃料从料筒41中进入到螺杆给料机42的中部，在螺杆给料机42的带动下往下料口方向移动，由于料筒41位于螺杆给料机42 的中部，即，部分生物质燃料朝向螺杆给料机42的动力方向端移动，仍然在螺杆的带动下朝向下料口方向移动，从而避免生物质从螺杆给料机42的动力方向移动，确保输送的稳定性。
52.在本实用新型的另一个实施例中，所述送料装置70包括有链条组件71和挡板72，所述挡板72安装于所述链条组件71的两侧，具体地，在链条组件71 的两侧设置有挡板72，链条组件71带动生物质燃烧的时候，可以避免燃烧过程中的生物质燃料或者火苗从链条组件71的两侧掉落，从而确保输送生物质燃料的稳定性以及安全性能。
53.在本实用新型的另一个实施例中，所述燃烧腔12包括有燃烧室122和燃尽室123，所述炉孔13设置于所述燃烧室122上方，所述燃尽室123的炉膛高度水平设置并依序降低，所述下水包30安装于所述燃尽室123的炉膛的上方，所述燃尽室123的炉膛还设置有集尘管1231，所述集尘管1231连通所述换热腔11与所述燃尽室123；具体地，高温烟雾从炉孔13进入换热腔11，随着温度降低，其产生的灰尘落下至集尘管1231中，然后从集尘管1231中落下至燃尽室 123，同时，生物质燃料经过燃尽室123时，其剩余的热量能够通过集尘管1231 经过下水包30侧壁，与下水包30进行热量交换，从而使得下水包30中的水温度升高，使得下水包30进入上水包20的水温度提高，提高热量的使用率。
54.在本实用新型的另一个实施例中，所述集尘管1231的上端成上大下小的喇叭状结构，这样便于收集灰尘。
55.在本实用新型的另一个实施例中，所述集尘管1231的侧部设置有用于除尘的除尘组件。具体地，当集尘管1231积累较多的灰尘的时候，启动除尘组件往集尘管1231中吹入高压气流，从而将集尘管1231中的灰尘吹落至燃尽室123，确保集尘管1231中的洁净度。
56.在本实用新型的另一个实施例中，所述炉体10还设置有用于检修的检修口。具体地，通过检修口可以方便对炉体10进行检修维护，从而可以提高炉体10 的使用寿命。
57.在本实用新型的另一个实施例中，所述燃烧室122的侧壁设置有点火口1221 和多个进气孔1222，具体地，通过点火口1221对生物质燃料进行点火，然后根据需求，打开相适配的进气孔1222，使得生物质燃料燃烧更加充分。
58.在本实用新型的另一个实施例中，所述下水包30还设置有排污管31，所述排污管31的一端伸出所述炉体10之外，使用一端时间后，通过该排污管31对下水包30进行清理。
59.在本实用新型的另一个实施例中，所述上水包20设置有液位高度感应组件，具体地，通过液位高度感应组件检测上水包20的水位，从而避免水位过高或者过低，提高使用的稳定性。
60.在本实用新型的另一个实施例中，所述生物质气化炉还依序连接的烟风道 81、过滤塔82和省煤器83，所述烟风道81与所述炉体10的出烟口连通，所述省煤器83连接水泵和上水包20之间，具体地，水泵给上气包泵水时，水经过省煤器83，从而降低烟风道81中烟气的温度，并且设置的过滤塔82对冷却后的烟气进行过滤，提高热量的利用率，更加环保。
61.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。