一种高位收水冷却塔塔周双层斜板防漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及高位收水冷却塔技术领域，特别涉及一种高位收水冷却塔塔周双层斜板防漏装置。


背景技术：

2.目前高位收水冷却塔塔塔周防漏措施，有反向斜板、塔周环形收水槽以及密封面板围合形成的边缘防漏装置等。其中反向斜板安装难度大，并且阻挡了冷却塔进风，影响冷却塔整体的换热效率。塔周环形收水槽与高位收水槽处于同一高程，占据较大的阻风面积，且环形水槽需要与u型玻璃钢收水槽衔接，异形结构施工不便。密封面板围合形成的边缘防漏装置，沿着“漏水区8”布置，虽然节省了密闭空间的水平投影面积，增大了冷却塔的有效通风面积，但边缘防漏装置与下牛腿结合处密封施工困难，容易漏水。这里所描述的“漏水区8”为高位塔塔周单层斜板无法收集喷溅水滴的区域。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高位收水冷却塔塔周双层斜板防漏装置；有效的降低了高位收水冷却塔的漏水率，增大了冷却塔的有效通风面积，提高了整塔的热力阻力性能。
4.本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：
5.一种高位收水冷却塔塔周双层斜板防漏装置，安装在冷却塔塔筒内，其特征在于：包括塔周上层斜板、下层斜板、环形收水天沟、收水槽；
6.所述塔周上层斜板安装塔筒内且由内到外呈向下倾斜设置；
7.所述环形收水天沟沿塔周设置且设置在塔筒内壁；
8.所述塔周上层斜板的一端与塔筒内壁连接且位于环形收水天沟的上方；其布置范围为塔筒内壁到下层斜板边界处的塔周区域，该塔周区域内填料下落水滴通过塔周上层斜板收集，汇流至环形收水天沟；
9.所述下层斜板位于塔周上层斜板下方且由内到外呈向下倾斜设置；
10.所述收水槽安装在下层斜板靠近塔筒内壁一端，且与环形收水环沟连通；塔周上层斜板覆盖区域外的填料下落水滴通过下层斜板收集，汇流至收水槽；
11.所述下层斜板的倾斜角度小于塔周上层斜板的倾斜角度。
12.优选的，在所述冷却塔没还设置有与环形收水天沟和收水槽连接的集水槽；
13.本实用新型通过设置塔周上层斜板将塔筒内壁到下层斜板边界处的塔周区域内的水滴汇流至环形收水天沟，通过环形收水天沟将收集到的水滴输送到收水槽和另外一个与收水槽连接的集水槽；并同时由下层斜板将塔周上层斜板覆盖区域外的填料下落水滴收集，输送至收水槽中。
14.本实用新型保证了冷却塔滴落的水滴能够完全收集并汇流至集水槽，又保证了冷却塔的有效通风面积，提高了整塔的热力阻力性能。
15.通过上述设置，将有效的降低了高位收水冷却塔的漏水率，增大了冷却塔的有效通风面积，提高了整塔的热力阻力性能。
16.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现塔周上层斜板、下层斜板在塔筒内的安装；所述塔周上层斜板、下层斜板分别塔筒内高位收水装置的吊架连接。
17.在一些可能的实施方式中，为了避免水滴从侧方溅出，所述下层斜板与塔周上层斜板相互靠近一侧重叠设置。
18.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于环形收水天沟中的水输送至收水槽和集水槽中，并通过集水槽汇流；所述环形收水天沟包括与塔筒内壁形成收水凹槽的天沟本体、一端与收水凹槽连通且另外一端与所对应的收水槽连通的排水支管。
19.在一些可能的实施方式中，所述天沟本体沿塔筒周向呈环状设置。
20.在一些可能的实施方式中，所述收水槽采用玻璃钢材料制成。
21.在一些可能的实施方式中，为了保证水滴能够有效的得到收集；所述塔周上层斜板与下层斜板结构一致，且截面呈波纹状。
22.在一些可能的实施方式中，为了保证塔周上层斜板与塔筒内壁的连接，并能够有实现将水滴收集排放到环形收水天沟中；所述塔周上层斜板靠近塔筒内壁的一侧设置有上层斜板下部支撑装置，所述上层斜板下部支撑装置安装在塔周上层斜板的底部且与塔筒内壁连接。
23.在一些可能的实施方式中，高位收水装置的吊架上设置有与所述下层斜板连接的下层斜板挂梁，与塔周上层斜板连接的上层斜板挂梁。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
25.本实用新型将有效的降低了高位收水冷却塔的漏水率，增大了冷却塔的有效通风面积，提高了整塔的热力阻力性能；
26.本实用新型通过塔周上层斜板、下层斜板、环形收水天沟、收水槽；配合既保证了冷却塔滴落的水滴能够完全收集和汇集，又保证了冷却塔的有效通风面积；
27.本实用新型通过下层斜板与塔周上层斜板相互靠近一侧重叠设置，有效的避免水滴从塔周上层斜板和下层斜板交接处溅出；
28.本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
29.图1为本实用新型安装在高水位冷却塔塔内的结构示意图；
30.图2为本实用新型的结构示意图；
31.其中：1、塔周上层斜板；2、下层斜板；3、环形收水天沟；4、上层斜板挂梁；5、上层斜板下部支撑装置；6、收水槽；7、下层斜板挂梁；8、漏水区。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.本技术所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。"连接"或者"相连"等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
34.在本技术实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
35.在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。
36.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
37.本实用新型通过下述技术方案实现，如图1
‑
图2所示，
38.一种高位收水冷却塔塔周双层斜板防漏装置，安装在冷却塔塔筒内，包括塔周上层斜板1、下层斜板2、环形收水天沟3、收水槽6；
39.所述塔周上层斜板1安装塔筒内且由内到外呈向下倾斜设置；
40.所述环形收水天沟3沿塔周设置且安装在塔筒内壁；
41.所述塔周上层斜板1的一端与塔筒内壁连接且位于环形收水天沟3的上方；其布置范围为塔筒内壁到下层斜板2边界处的塔周区域，该塔周区域内填料下落水滴通过塔周上层斜板1收集，汇流至环形收水天沟3；其高程布置范围为环形收水天沟3和塔筒下牛腿之间。
42.所述下层斜板2位于塔周上层斜板1下方且由内向外倾斜设置；
43.所述收水槽6安装在下层斜板2靠近塔筒内壁一端，且与环形收水环沟3连通；塔周上层斜板1覆盖区域外的填料下落水滴通过下层斜板2收集，汇流至收水槽6；
44.所述下层斜板2的倾斜角度小于塔周上层斜板1的倾斜角度。
45.优选的，收水槽6通过悬吊装置利用环形收水天沟及其上方塔内壁生根。
46.在使用过程中，塔周区域内填料下落水滴通过塔周上层斜板1收集，汇流至环形收水天沟3；下层斜板2位于塔周上层斜板1下方，塔周上层斜板1覆盖区域外的填料下落水滴通过下层斜板2输送至收水槽6中收集，同时环形收水天沟3中所收集的水滴也将输送至收水槽6收集，然后汇流至集水槽。
47.本实用新型通过在高位塔塔周单层斜板无法收集喷溅水滴的区域安装塔周上层斜板1，塔周上层斜板1将收集水滴汇流至环形收水天沟3，通过环形收水天沟3将收集到的水滴输送到收水槽6中，收集到收水槽6的水流最终也汇集至集水槽；
48.通过塔周上层斜板1、下层斜板2、环形收水天沟3、收水槽6配合既保证了冷却塔滴落的水滴能够完全收集和排出，又保证了冷却塔的有效通风面积，提高了整塔的热力阻力性能。
49.通过上述设置，将有效的降低了高位收水冷却塔的漏水率，增大了冷却塔的有效通风面积，提高了整塔的热力阻力性能。
50.这里所描述的由内向外是指，由塔筒的内侧向塔筒的外侧。
51.优选的，如图2所示，所述下层斜板2与竖直方向的夹角为a，所述塔周上层斜板1与竖直方向的夹角为a，其中a＞a。这样设置将有效的保证了塔筒内的通风效果。
52.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现塔周上层斜板1、下层斜板2、的安装；
塔周上层斜板1、下层斜板2分别塔筒内高位收水装置的吊架连接。
53.高位收水装置为高位收水冷却塔中的其他部件结构，这里不再详述；
54.优选的，吊架上设置有与塔周上层斜板1远离塔筒内壁一端连接的上层斜板挂梁4；
55.吊架上还设置有与下层斜板2远离塔筒内壁一端连接的下层斜板挂梁7；
56.在一些可能的实施方式中，为了避免水滴从侧方溅出，所述下层斜板2与塔周上层斜板1相互靠近一侧重叠设置。
57.塔周上层斜板1与下层斜板2相互靠近一侧重叠设置，由于两个在竖向上的倾斜角度不同，这将使得重叠处将形成一个通风口，进而保证塔筒内的通风效果，并且能够有效的避免水滴从避免水滴从塔周上层斜板1和下层斜板2交接处溅出；进一步降低漏水率。
58.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于环形收水天沟3中所收集的水滴输送至收水槽中并排出；所述环形收水天沟3包括与塔筒内壁形成收水凹槽的天沟本体、一端与收水凹槽连通且另外一端与所对应的收水槽6连通的排水支管。
59.优选的，天沟本体位于塔周上层斜板1靠近塔筒内壁的一端的下方，并安装在塔筒的内侧。
60.水滴通过塔周上层斜板1流入收水凹槽中，然后通过排水支管输送至收水槽或集水槽中。
61.在一些可能的实施方式中，所述天沟本体沿塔筒周向呈环状设置。
62.在一些可能的实施方式中，所述收水槽6采用玻璃钢材料制成。
63.优选的，图2所示，收水槽6的截面呈u型结构。
64.在一些可能的实施方式中，为了保证水滴能够有效的得到收集所述塔周上层斜板1与下层斜板2结构一致，且截面呈波纹状。
65.波纹状结构使得水滴更加的收集，并排向收水槽6和环形收水天沟3。
66.在一些可能的实施方式中，为了保证塔周上层斜板1与塔筒内壁的连接，并能够有实现将水滴收集排放到环形收水天沟3中；所述塔周上层斜板1靠近塔筒内壁的一侧设置有上层斜板下部支撑装置5；所述上层斜板下部支撑装置5安装在塔周上层斜板1的底部且与塔筒内壁连接。
67.上层斜板下部支撑装置5位于塔筒内壁，位于环形收水天沟3的上方，用于塔周上层斜板1下端支撑固定，其通过膨胀螺栓固定塔筒上。
68.所述环形收水天沟3为混凝土结构，位于冷却塔塔筒内壁；用于汇集各个塔周上层斜板1收集的水滴。
69.优选的，环形收水天沟3设置有出水总管，通过出水总管将收集的水滴汇集至集水槽。
70.与传统高位收水冷却塔边缘防漏装置相比，本实用新型通过设置塔周上层斜板1、下层斜板2，既保证了冷却塔滴落的水滴能够被斜板完全承接，又保证了冷却塔的有效通风面积，提高了整塔的热力阻力性能。另外塔周塔周上层斜板1利用上层斜板挂梁4和塔筒内壁的支撑角钢固定，安装灵活方便。
71.以上对本技术实施例进行了详细介绍，本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思
想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。