一种用于电炉炉料的烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于炉料烘干设备技术领域，特别是涉及一种用于电炉炉料的烘干装置。


背景技术：

2.电炉在使用的过程中，需要使用到较为干燥的炉料，因此为了便于电炉的正常使用，需要对电炉配设烘干装置，针对于市面上的烘干装置有很多，但是在实际使用的过程中，却具有以下不足之处：
3.1、现有市面上的烘干装置，不便于对炉料进行快速烘干，进而影响到电炉本体的使用；
4.2、市面上电炉本体配设的烘干装置在使用时，容易出现损坏，而对于损坏后的烘干装置，不便于工作人员拆卸和维修，进而产生很大的不便。
5.综上所述，现有的电炉炉料的烘干装置需要改进，进而解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于电炉炉料的烘干装置，通过桶体的底部固定连接有发热片，桶体的内侧壁上固定连接有第一出风管和第二出风管，烘管本体的顶部固定连接有风管本体，出风管组件和烘料管滑动连接在烘干桶上，解决了现有的烘干装置，不便于对炉料进行快速烘干和不便于工作人员拆卸和维修的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于电炉炉料的烘干装置，包括出风管组件、烘料管、烘干桶和连接件，所述出风管组件固定连接在烘料管上，所述出风管组件和烘料管均滑动连接在烘干桶上，出风管组件和烘料管倾斜放置在烘干桶的内部，烘料管的出料端低于供料端，所述出风管组件和烘料管上共同固定有连接件，所述烘料管包括烘管本体和连接管，所述连接管呈点阵状固定在烘管本体上，所述连接管的顶部与风管本体固定，所述烘干桶包括发热片、第一出风管、第二出风管、桶体和滑槽，所述发热片固定连接在桶体的底部，所述桶体内侧壁上固定连接有第二出风管，所述桶体内侧壁上与第二出风管相对部位固定连接有第一出风管，所述桶体的内侧壁上呈阵列状分布有滑槽。
9.进一步地，所述连接管与烘管本体和风管本体连通，所述风管本体的顶部固定连接有风机，风机的出风口与外部连通。
10.进一步地，所述第一出风管和第二出风管的结构相同，所述第一出风管和第二出风管的出风口呈相对设置。
11.进一步地，所述第二出风管与连接件滑动配合，所述滑槽的长度为桶体高度的一半。
12.进一步地，所述出风管组件和烘料管均贯穿烘干桶延伸到烘干桶的外部，所述出风管组件和烘料管的右端与烘干桶的顶部平齐，烘料管的右端与外部供料件连桶，烘料管
的左端与外部接料件连通。
13.进一步地，所述烘管本体的外侧壁抵接在风管本体上，所述烘管本体的左端与外部设备连通。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过桶体的底部固定连接有发热片，桶体的内侧壁上固定连接有第一出风管和第二出风管，烘管本体的顶部固定连接有风管本体，可以使该装置在使用时，工作人员通过外部设备对烘管本体的内部供料，对于发热片的设置，可以实现桶体内部的温度升高，同时第一出风管和第二出风管的设置，可以把桶体内部的高热气体分布更加均匀，进而实现烘管本体均匀受热，此时工作人员打开风机，由于风管本体与烘管本体连通，可以实现烘管本体内部的物料受热时产生的气体经过风管本体输送到外部，进而保持烘管本体内部的气体干燥，解决了现有的烘干装置，不便于对炉料进行快速烘干的问题。
16.2、本实用新型出风管组件和烘料管滑动连接在烘干桶上，可以使该装置在使用时，工作人员通过把连接件与出风管组件和烘料管向上滑动进行实现风管组件和烘料管以及连接件与烘干桶进行拆卸，随后工作人员把连接件从出风管组件和烘料管上拆卸即可，实现本实用新型整体的拆卸，便于工作人员整体排查和维修，解决了现有的烘干装置，不便于工作人员拆卸和维修的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中出风管组件、烘料管和连接件的连接结构示意图；
21.图3为本实用新型中出风管组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型中烘料管的结构示意图；
23.图5为本实用新型中烘干桶的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、出风管组件；11、风机；12、风管本体；2、烘料管；21、烘管本体；22、连接管；3、烘干桶；31、发热片；32、第一出风管；33、第二出风管；34、桶体；35、滑槽；4、连接件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种用于电炉炉料的烘干装置，包括出风管组件1、烘料管2、烘干桶3和连接件4，出风管组件1固定连接在烘料管2上，出风管组件1和烘料管
2均滑动连接在烘干桶3上，出风管组件1和烘料管2上共同固定有连接件4，出风管组件1和烘料管2均贯穿烘干桶3延伸到烘干桶3的外部，出风管组件1和烘料管2的右端与烘干桶3的顶部平齐，烘料管2包括烘管本体21和连接管22，连接管22呈点阵状固定在烘管本体21上，连接管22的顶部与风管本体12固定，连接管22与烘管本体21和风管本体12连通，风管本体12的顶部固定连接有风机11，烘管本体21的外侧壁抵接在风管本体12上，烘管本体21的左端与外部设备连通，烘干桶3包括发热片31、第一出风管32、第二出风管33、桶体34和滑槽35，发热片31固定连接在桶体34的底部，桶体34内侧壁上固定连接有第二出风管33，桶体34内侧壁上与第二出风管33相对部位固定连接有第一出风管32，桶体34的内侧壁上呈阵列状分布有滑槽35，本实用新型在使用时，工作人员通过把烘料管2的右端与外部供料件进行连通，可以实现发热片31对烘料管2内部的炉料进行烘干，同时烘料管2的左端与外部接料件进行连通，可以实现烘干后的炉料通过接料件进行收纳，对于烘料管2内部对炉料烘干过程中产生的水汽，可以通过出风管组件1进行输送，工作人员通过开启风机11，可以实现风机11对风管本体12的内部输送气体，由于出风管组件1与烘料管2进行连通，可以实现对烘料管2内部对炉料烘干过程中产生的水汽进行输送。
28.其中如图2
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5所示，第一出风管32和第二出风管33的结构相同，第一出风管32和第二出风管33的出风口呈相对设置，第二出风管33与连接件4滑动配合，滑槽35的长度为桶体34高度的一半，该装置在使用时，发热片31会对桶体34内部的空气放热，进而实现热空气对烘料管2内部的炉料进行烘干，对于第一出风管32和第二出风管33的设置，可以实现桶体34内部的热空气分布更加均匀，进而实现对烘料管2均匀受热。
29.本实施例的一个具体应用为：第一步，工作人员通过把出风管组件1固定连接在烘料管2上，第二步，工作人员把出风管组件1和烘料管2均固定连接在烘料管2上，第三步，工作人员把出风管组件1和烘料管2以及连接件4滑动连接在烘干桶3的内部即可。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。