柔性冲压模具的快速换规格机构的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种柔性冲压模具的快速换规格机构。


背景技术：

2.目前，冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。
3.现有技术中的冲压模一套模具只能用来生产同一种尺寸的产品，为了生产不同尺寸的一系列产品就必须分别制造单独的模具，即需要换另一台设备或者换掉整套模具来进行下一个工艺生产，进而导致模具成本较高、模具替换时间长、生产效率低、总体生产效益差的问题。
4.例如，中国实用新型专利公开了一种金属冲压模具[申请号：201620049850.5]，该实用新型专利申请包括模架，所述模架包括上模板，所述上模板上设置有滚珠导套，所述滚珠导套内滑动连接有与模架固定连接的导柱，所述上模板内设置有与滚珠导套连通的油路，所述油路连通有对油路注油的注油机构，所述上模板上设置有对油路进行开启和关闭的关断机构。
[0005]
该实用新型专利具有可减少了冲压模具的维护时间的优势，但其仍未解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种调整长度时无需将模具整体拆卸或更换的柔性冲压模具的快速换规格机构。
[0007]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0008]
一种柔性冲压模具的快速换规格机构，包括下模板和设置在下模板上的下模镶块，所述下模镶块与下模板可拆卸连接，所述下模镶块的一侧还设有滑动导向组件，所述滑动导向组件沿下模板的长度方向延伸，所述下模镶块的一端连接在滑动导向组件上且下模镶块与下模板处于拆卸状态时，下模镶块可沿滑动导向组件发生相对下模板的滑动。
[0009]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述滑动导向组件包括位于下模镶块一侧的安装台，所述安装台上固定连接有导向件，所述导向件沿下模板的长度方向延伸，滑动件与导向件滑动连接，所述滑动件固定连接在下模镶块上。
[0010]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述导向件包括固定连接在安装台上的导向滑轨，所述滑动件包括滑动连接在导向滑轨上的滑块。
[0011]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述导向件包括两端固定连接在安装台上的导向杆，所述滑动件包括套设在导向杆上且与导向杆滑动连接的滑动套筒，所述滑动套筒上固定连接有连接板，所述连接板固定连接在下模镶块的一端上。
[0012]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述下模镶块上还设有螺杆安装孔，螺杆可拆卸连接在螺杆安装孔内。
[0013]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述螺杆安装孔与连接板分别位于下模镶块相对的两侧。
[0014]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述螺杆安装孔设有至少两个，每个螺杆安装孔的轴心线相互平行。
[0015]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述下模板上设有定位柱，所述定位柱一端凸出下模板表面并嵌入下模镶块内。
[0016]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述下模板一侧设有模具刻度。
[0017]
在上述的柔性冲压模具的快速换规格机构中，所述下模板与下模镶块之间通过设置在下模镶块上的外六角螺丝相连接。
[0018]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0019]
1、本实用新型由可拆卸的下模板和下模镶块组成，面对不同的冲压需求而需要调整长度时，仅需将下模镶块拆卸以调整安装在下模板上的位置，而无需将下模板整体拆卸或整体更换，降低了模具成本，提高了生产效率。
[0020]
2、本实用新型通过滑动套筒实现下模镶块调整时的滑动，并通过螺杆增加力矩，节省人力，使得单人操作调整下模镶块的位置成为可能。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型的主视图；
[0023]
图3是本实用新型的左视图；
[0024]
图中：下模板1、下模镶块2、定位柱11、模具刻度14、螺杆安装孔25、螺杆26、滑动导向组件100、安装台101、导向件102、滑动件103、导向杆104、滑动套筒105、连接板106。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0026]
结合图1
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3所示，一种柔性冲压模具的快速换规格机构，包括下模板1和设置在下模板1上的下模镶块2，所述下模镶块2与下模板1可拆卸连接，所述下模镶块2的一侧还设有滑动导向组件100，所述滑动导向组件100沿下模板1的长度方向延伸，所述下模镶块2的一端连接在滑动导向组件100上且下模镶块2与下模板1处于拆卸状态时，下模镶块2可沿滑动导向组件100发生相对下模板1的滑动。
[0027]
本实用新型，使用时，下模镶块2安装至下模板1上，配合上模板实现冲压。当需要改变长度时，下模镶块2拆卸并沿滑动导向组件100滑动后，重新安装至下模板1的另一位置，从而实现冲压长度的改变。故本实用新型由可拆卸的下模板1和下模镶块2组成，面对不同的冲压需求而需要调整长度时，仅需将下模镶块2拆卸以调整安装在下模板1上的位置，而无需将下模板1整体拆卸或整体更换，降低了模具成本，提高了生产效率。
[0028]
具体的说，所述滑动导向组件100包括位于下模镶块2一侧的安装台101，所述安装台101上固定连接有导向件102，所述导向件102沿下模板1的长度方向延伸，滑动件103与导
向件102滑动连接，所述滑动件103固定连接在下模镶块2上。
[0029]
其中，滑动件103与导向件102的具体结构本实用新型不作限定，只要能够相互配合实现导向滑动即可。例如，所述导向件102包括固定连接在安装台101上的导向滑轨，所述滑动件103包括滑动连接在导向滑轨上的滑块。
[0030]
但优选地，所述导向件102包括两端固定连接在安装台101上的导向杆104，所述滑动件103包括套设在导向杆104上且与导向杆104滑动连接的滑动套筒105，所述滑动套筒105上固定连接有连接板106，所述连接板106固定连接在下模镶块2的一端上。
[0031]
滑动时，对下模镶块2远离连接板106的一端施力，使得下模镶块2和连接板106发生以滑动套筒105为轴心的转动，形成如图3所示的状态，再推动下模镶块2使得滑动套筒105发生沿导向杆104的滑动。
[0032]
如图3所示，所述下模镶块2上还设有螺杆安装孔25，螺杆26可拆卸连接在螺杆安装孔25内。本实用新型通过滑动套筒105实现下模镶块2调整时的滑动，并通过螺杆26增加力矩，节省人力，使得单人操作调整下模镶块的位置成为可能。
[0033]
优选地，所述螺杆安装孔25与连接板106分别位于下模镶块2相对的两侧。这样能保证下模镶块2易于提起。
[0034]
优选地，所述螺杆安装孔25设有至少两个，每个螺杆安装孔25的轴心线相互平行。这样连接至螺杆安装孔25上的螺杆26也可保证相互平行，更方便使用者施力。
[0035]
如图1所示，所述下模板1上设有定位柱11，所述定位柱11一端凸出下模板1表面并嵌入下模镶块2内。定位柱11可在下模镶块2安装至下模板1上前实现定位限位。
[0036]
如图1所示，所述下模板1一侧设有模具刻度14。模具刻度14方便使用者判断下模镶块2是否滑动至适宜位置。
[0037]
如图1所示，所述下模板1与下模镶块2之间通过设置在下模镶块2上的外六角螺丝27相连接。采用外六角螺丝27，配合棘轮扳手，拆卸无干涉。
[0038]
本实用新型的工作原理是：使用时，下模镶块2安装至下模板1上，配合上模板实现冲压。当需要改变长度时，拧动外六角螺丝27，使得下模镶块2与下模板1处于拆卸状态。再将螺杆26螺接至螺杆安装孔25内，向螺杆26施力，使得下模镶块2和连接板106发生以滑动套筒105为轴心的转动，形成如图3所示的状态，再推动螺杆26，带动下模镶块2和滑动套筒105发生沿导向杆104的滑动，根据模具刻度14将下模镶块2滑动至适宜位置，从而实现冲压长度的改变，转动使得下模镶块2重新置于下模板1表面，此时定位柱11嵌入下模镶块2内，对下模镶块2安装至下模板1上前实现定位限位。故本实用新型由可拆卸的下模板1和下模镶块2组成，面对不同的冲压需求而需要调整长度时，仅需将下模镶块2拆卸以调整安装在下模板1上的位置，而无需将下模板1整体拆卸或整体更换，降低了模具成本，提高了生产效率。
[0039]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]
尽管本文较多地使用了下模板1、下模镶块2、定位柱11、模具刻度14、螺杆安装孔25、螺杆26、滑动导向组件100、安装台101、导向件102、滑动件103、导向杆104、滑动套筒105、连接板106等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方
便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。