一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种电力建设用线缆放线装置的制作方法

2021-12-15 03:18:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于电力辅助设备技术领域,特别涉及一种电力建设用线缆放线装置。


背景技术:

2.随着社会的不断发展,人们对电力的需求不断增加,用电容量的也不断增大,这对电力设备的输电能力提出了更高的要求,因此需要进行大规模的电网改造,在电力线路中,电缆所占的比重正逐渐增加,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,线缆在使用时需要将线缆放置在支架上进行放线,由于电缆盘的直径不一导致对于不通的电缆还需要不同的放线装置,适用性差,放线时还需要人工进行转动,电缆及电缆盘重量较大,使得人工转动费时费力,增加了劳动强度,降低了工作效率,同时,电缆盘在安装的过程中容易发生移动现象,稳定性较差。


技术实现要素:

3.本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种电力建设用线缆放线装置,通过转动机构中转动杆上的第三伸缩杆工作能够对不同电缆盘直径内部进行固定,并通过第四电机带动转动杆转动,增大了装置的适用范围,降低了劳动强度,提高了工作效率,通过底座底部的固定机构对整个装置进行固定,防止装置移动,提高了装置的稳定性。
4.为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
5.一种电力建设用线缆放线装置,包括底座、行走轮,所述行走轮安装在底座下方四个端部,所述底座底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽中安装有固定机构,通过固定机构对整个装置进行固定,防止装置移动,提高了装置的稳定性,所述底座顶部一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部安装有转动机构,通过转动机构能够对不同电缆盘直径内部进行固定并带动电缆盘转动,增大了装置的适用范围,降低了劳动强度,提高了工作效率。
6.优选的,所述转动机构包括第三电机、第二双向丝杠、支撑板、转动杆、第三伸缩杆、第四电机,所述第二双向丝杠转动安装在第二凹槽中,所述第三电机安装在第二凹槽一侧、底座的内部,所述第三电机的输出轴与第二双向丝杠的一端连接,所述第二双向丝杠上中心对称螺纹安装有第二滑块,所述第二滑块顶部安装有第二伸缩杆,所述支撑板安装在第二伸缩杆的顶部,所述转动杆转动安装在支撑板上,两个转动杆相向安装,所述第四电机安装在其中一个支撑板上并与转动杆连接,所述第三伸缩杆的数量为多个安装在转动杆上,具体的,第三伸缩杆的数量为三个,当需要安装电缆盘时,先通过第三电机工作带动第二双向丝杠转动调整第二滑块的位置,将电缆盘放置到底座上,通过第二伸缩杆工作调整支撑板的高度使转动杆与电缆盘的轴线在同一直线上,然后第三电机再次工作带动第二双向丝杠转动调整第二滑块的位置,使转动杆及第三伸缩杆运动至电缆盘的内部,第三伸缩杆延伸使端部抵接在电缆盘的内壁上,当电缆盘需要放线时,第四电机工作带动与之相连的转动杆转动,位于转动杆上的第三伸缩杆随之转动,由于另一个转动杆上第三伸缩杆也与电缆盘内壁接触,当电缆盘转动时此转动杆随之转动,从而增大了装置的适用范围,降低
了劳动强度,提高了工作效率。
7.优选的,所述第三伸缩杆端部安装有顶板,所述顶板呈弧形状,便于与电缆盘内壁贴合,通过顶板增大了第三伸缩杆与电缆盘内壁的接触面积,提高了放线时的稳定性。
8.优选的,所述固定机构包括第一双向丝杠、底板、第一电机、导杆,所述第一双向丝杠转动安装在第一凹槽中,所述第一双向丝杠上中心对称螺纹安装有第一滑块,其中一个第一滑块两侧铰接有第一连杆,另一个第一滑块的两侧铰接有第二连杆,所述导杆设置于第一双向丝杠的两端安装在第一凹槽中,所述底板滑动安装在导杆上,所述底板的两侧开设有与导杆相配合的滑槽,所述底板的顶部两侧安装有连接耳,两个连接耳之间安装有连接杆,所述第一连杆与第二连杆的端部均安装在连接杆上,所述第一双向丝杠一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下方啮合有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮的外部安装有罩壳,所述第一电机安装罩壳上且端部与第二齿轮连接,当装置需要固定时,第一电机工作带动第二齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合带动第一双向丝杠转动,第一双向丝杠上的两个第一滑块相向运动并通过第一连杆与第二连杆带动底板向下运动,最终与地面接触,将整个装置进行固定。
9.优选的,所述转动机构的一侧设有调直机构,所述调直机构安装在底座上,所述调直机构包括环形圈、齿圈、转辊、第三齿轮、第二电机,所述齿圈安装在环形圈的外围,所述第二电机安装在底座上,所述第三齿轮安装在第二电机的输出轴上,所述第三齿轮与齿圈啮合连接,所述环形圈内部上下两侧安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的端部安装有u型架,所述转辊固定安装在u型架上,所述环形圈两侧端部设有滚轮,所述滚轮安装在底座上并与环形圈抵接,由于线缆在电缆盘上容易发生变形,影响后期的使用,通过调直机构能够将线缆调直,有利于后期的使用,当需要对线缆调直时,首先将线缆的端部穿过环形圈,通过第一伸缩杆带动转辊与线缆接触,通过第二电机工作带动第三齿轮转动,齿圈与第三齿轮啮合带动环形圈转动,位于环形圈内部的转辊随之转动绕线缆做圆周运动,对变形的线缆进行挤压,对线缆调直。
10.优选的,所述调直机构的一侧、底座的上方安装有推进机构,所述推进机构包括立板、第五电机,所述立板的数量为两个安装在底座上,两个立板之间通过转轴上下方向依次转动安装有两个滑轮,所述转轴的一端穿过其中一个立板并安装有第四齿轮,两个第四齿轮啮合连接,所述第五电机安装在其中一个立板上并与其中一个转轴连接,线缆经过调直后将线缆放入到两个滑轮之间,第五电机工作带动其中一个转轴及一个第四齿轮转动,带动另一个第四齿轮及转轴转动,实现两个滑轮同时工作,从而使线缆移动,避免调直后线缆通过人工进行拖拽,从而降低了人工的劳动强度,提高了工作的效率。
11.本发明的有益效果是:
12.1)通过转动机构中转动杆上的第三伸缩杆工作能够对不同电缆盘直径内部进行固定,并通过第四电机带动转动杆转动,增大了装置的适用范围,降低了劳动强度,提高了工作效率,通过底座底部的固定机构对整个装置进行固定,防止装置移动,提高了装置的稳定性。
13.2)第三伸缩杆端部安装有顶板,顶板呈弧形状,便于与电缆盘内壁贴合,通过顶板增大了第三伸缩杆与电缆盘内壁的接触面积,提高了放线时的稳定性。
14.3)由于线缆在电缆盘上容易发生变形,影响后期的使用,通过调直机构能够将线
缆调直,有利于后期的使用,当需要对线缆调直时,首先将线缆的端部穿过环形圈,通过第一伸缩杆带动转辊与线缆接触,通过第二电机工作带动第三齿轮转动,齿圈与第三齿轮啮合带动环形圈转动,位于环形圈内部的转辊随之转动绕线缆做圆周运动,对变形的线缆进行挤压,对线缆调直。
15.4)通过第五电机工作带动其中一个转轴及一个第四齿轮转动,带动另一个第四齿轮及转轴转动,实现两个滑轮同时工作,从而使线缆移动,避免调直后线缆通过人工进行拖拽,从而降低了人工的劳动强度,提高了工作的效率。
附图说明
16.附图1是本发明一种电力建设用线缆放线装置结构示意图。
17.附图2是本发明一种电力建设用线缆放线装置中固定机构的结构示意图。
18.附图3是本发明一种电力建设用线缆放线装置中调直机构的结构示意图。
19.附图4是本发明一种电力建设用线缆放线装置中转动机构的结构示意图。
20.附图5是本发明一种电力建设用线缆放线装置中推进机构的结构示意图。
21.图中:1、底座;2、行走轮;3、固定机构;301、第一双向丝杠;302、第一滑块;303、第一齿轮;304、第二齿轮;305、底板;306、罩壳;307、第一电机;308、第一连杆;309、第二连杆;310、连接耳;311、连接杆;312、导杆;4、调直机构;401、环形圈;402、齿圈;403、第一伸缩杆;404、u型架;405、转辊;406、滚轮;407、第三齿轮;408、第二电机;5、转动机构;501、第三电机;502、第二双向丝杠;503、第二滑块;504、第二伸缩杆;505、支撑板;506、转动杆;507、第三伸缩杆;508、顶板;509、第四电机;6、推进机构;601、立板;602、滑轮;603、转轴;604、第四齿轮;605、第五电机;11、第一凹槽;12、第二凹槽。
具体实施方式
22.下面结合附图1

5,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
24.一种电力建设用线缆放线装置,包括底座1、行走轮2,所述行走轮2安装在底座1下方四个端部,所述底座1底部开设有第一凹槽11,所述第一凹槽11中安装有固定机构3,通过固定机构3对整个装置进行固定,防止装置移动,提高了装置的稳定性,所述底座1顶部一侧开设有第二凹槽12,所述第二凹槽12内部安装有转动机构5,通过转动机构5能够对不同电缆盘直径内部进行固定并带动电缆盘转动,增大了装置的适用范围,降低了劳动强度,提高了工作效率。
25.所述转动机构5包括第三电机501、第二双向丝杠502、支撑板505、转动杆506、第三伸缩杆507、第四电机509,所述第二双向丝杠502转动安装在第二凹槽12中,所述第三电机
501安装在第二凹槽12一侧、底座1的内部,所述第三电机501的输出轴与第二双向丝杠502的一端连接,所述第二双向丝杠502上中心对称螺纹安装有第二滑块503,所述第二滑块503顶部安装有第二伸缩杆504,所述支撑板505安装在第二伸缩杆504的顶部,所述转动杆506转动安装在支撑板505上,两个转动杆506相向安装,所述第四电机509安装在其中一个支撑板505上并与转动杆506连接,所述第三伸缩杆507的数量为多个安装在转动杆506上,具体的,第三伸缩杆507的数量为三个,当需要安装电缆盘时,先通过第三电机501工作带动第二双向丝杠502转动调整第二滑块503的位置,将电缆盘放置到底座1上,通过第二伸缩杆504工作调整支撑板505的高度使转动杆506与电缆盘的轴线在同一直线上,然后第三电机501再次工作带动第二双向丝杠502转动调整第二滑块503的位置,使转动杆506及第三伸缩杆507运动至电缆盘的内部,第三伸缩杆507延伸使端部抵接在电缆盘的内壁上,当电缆盘需要放线时,第四电机509工作带动与之相连的转动杆506转动,位于转动杆506上的第三伸缩杆507随之转动,由于另一个转动杆506上第三伸缩杆507也与电缆盘内壁接触,当电缆盘转动时此转动杆506随之转动,从而增大了装置的适用范围,降低了劳动强度,提高了工作效率,所述第三伸缩杆507端部安装有顶板508,所述顶板508呈弧形状,便于与电缆盘内壁贴合,通过顶板508增大了第三伸缩杆507与电缆盘内壁的接触面积,提高了放线时的稳定性。
26.所述固定机构3包括第一双向丝杠301、底板305、第一电机307、导杆312,所述第一双向丝杠301转动安装在第一凹槽11中,所述第一双向丝杠301上中心对称螺纹安装有第一滑块302,其中一个第一滑块302两侧铰接有第一连杆308,另一个第一滑块302的两侧铰接有第二连杆309,所述导杆312设置于第一双向丝杠301的两端安装在第一凹槽11中,所述底板305滑动安装在导杆312上,所述底板305的两侧开设有与导杆312相配合的滑槽,所述底板305的顶部两侧安装有连接耳310,两个连接耳310之间安装有连接杆311,所述第一连杆308与第二连杆309的端部均安装在连接杆311上,所述第一双向丝杠301一端安装有第一齿轮303,所述第一齿轮303的下方啮合有第二齿轮304,所述第一齿轮303与第二齿轮304的外部安装有罩壳306,所述第一电机307安装罩壳306上且端部与第二齿轮304连接,当装置需要固定时,第一电机307工作带动第二齿轮304转动,第一齿轮303与第二齿轮304啮合带动第一双向丝杠301转动,第一双向丝杠上的两个第一滑块302相向运动并通过第一连杆308与第二连杆309带动底板305向下运动,最终与地面接触,将整个装置进行固定。
27.所述转动机构5的一侧设有调直机构4,所述调直机构4安装在底座1上,所述调直机构4包括环形圈401、齿圈402、转辊405、第三齿轮407、第二电机408,所述齿圈402安装在环形圈401的外围,所述第二电机408安装在底座1上,所述第三齿轮407安装在第二电机408的输出轴上,所述第三齿轮407与齿圈402啮合连接,所述环形圈401内部上下两侧安装有第一伸缩杆403,所述第一伸缩杆403的端部安装有u型架404,所述转辊405固定安装在u型架404上,所述环形圈401两侧端部设有滚轮406,所述滚轮406安装在底座1上并与环形圈401抵接,由于线缆在电缆盘上容易发生变形,影响后期的使用,通过调直机构4能够将线缆调直,有利于后期的使用,当需要对线缆调直时,首先将线缆的端部穿过环形圈401,通过第一伸缩杆403带动转辊405与线缆接触,通过第二电机408工作带动第三齿轮407转动,齿圈402与第三齿轮407啮合带动环形圈401转动,位于环形圈401内部的转辊405随之转动绕线缆做圆周运动,对变形的线缆进行挤压,对线缆调直。
28.所述调直机构4的一侧、底座1的上方安装有推进机构6,所述推进机构6包括立板
601、第五电机605,所述立板601的数量为两个安装在底座1上,两个立板601之间通过转轴603上下方向依次转动安装有两个滑轮602,所述转轴603的一端穿过其中一个立板601并安装有第四齿轮604,两个第四齿轮604啮合连接,所述第五电机605安装在其中一个立板601上并与其中一个转轴603连接,线缆经过调直后将线缆放入到两个滑轮602之间,第五电机605工作带动其中一个转轴603及一个第四齿轮604转动,带动另一个第四齿轮604及转轴603转动,实现两个滑轮602同时工作,从而使线缆移动,避免调直后线缆通过人工进行拖拽,从而降低了人工的劳动强度,提高了工作的效率。
29.以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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