一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道的制作方法

1.本技术涉及施工电梯通道的领域，尤其是涉及一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道。


背景技术：

2.施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械。
3.目前，大多数工程项目采用施工电梯轿厢紧贴结构外缘位置进行安装，施工电梯轿厢外缘与楼层外缘的距离一般为100
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200mm左右，这个距离造成了施工人员及施工材料不便于进入楼层，并且容易发生高空坠物。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有施工电梯轿厢外缘与楼层外缘的距离，使施工人员及施工材料不便于进入楼层的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善施工电梯轿厢外缘与楼层外缘的距离，使施工人员及施工材料不便于进入楼层的技术问题，本技术提供一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道。
6.本技术提供的一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道，采用如下的技术方案：
7.一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道，包括安装在施工电梯靠近楼层一侧的通道板，所述通道板靠近施工电梯的一侧顶面固设有第一合页，所述通道板通过第一合页铰接于所述施工电梯靠近楼层的一侧；所述通道板两端分别安装有栏杆，所述栏杆为长方形框架，其包括相互平行上横杆与下横杆，所述下横杆与所述通道板固定连接，上横杆与下横杆对应的两端之间分别固定连接有竖杆。
8.通过采用上述技术方案，将本技术安装在施工电梯上，并且使通道板与施工电梯的底板铰接，翻转通道板使通道板与施工电梯的底板处于同一平面，将施工电梯轿厢外缘与楼层外缘之间的距离封堵，便于施工人员与施工材料出入楼层，并且能够有效的防止高空坠物；此外，通过翻转通道板能够使本技术收入到施工电梯内，从而不影响施工电梯的升降。
9.可选的，所述通道板顶面一端的位置固设有方管，所述方管沿所述通道板宽度方向通长设置，靠近所述方管设置的栏杆的下横杆通过第二合页与所述方管铰接，远离所述方管设置的栏杆的下横杆通过第三合页与所述通道板铰接。
10.通过采用上述技术方案，通过使栏杆与通道板铰接，从而便于将栏杆折叠，便于收纳，使本技术收入到施工电梯内时，不占用过多空间，并且便于人工搬运，通过在通道板一端设置方管，使位于通道板一端的栏杆高于通道板另一端的栏杆，在折叠收纳栏杆时，使两个栏杆能够相互贴合。
11.可选的，所述通道板包括左侧板与右侧板，所述左侧板靠近所述右侧板的一端一
体成型有第一连接块，所述右侧板靠近所述左侧板的一端一体成型与所述第一连接块对应的第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块形状相同，且均为l型，所述第一连接块与所述第二连接块开口方向相对设置，所述第一连接块与所述第二连接块相互扣合。
12.通过采用上述技术方案，将通道板设置成左侧板以及右侧板，并且左侧板和右侧板能够通过第一连接块以及第二连接块连接成整体，在翻转通道板时，能够分别翻转左侧板以及右侧板，更加方便，更加便于单人操作。
13.可选的，所述通道板宽度为450mm。
14.通过采用上述技术方案，通道板的宽大大于施工电梯轿厢外缘与楼层外缘的距离，使得通道板能够伸入到楼层中，使楼层能够承托通道板，使得通道板更加稳固。
15.可选的，所述方管与所述下横杆分别开设有多个对应的销钉孔，所述通道板上也开设有销钉孔，所述销钉孔中穿设有固定销。
16.通过采用上述技术方案，固定销能够将栏杆临时固定，防止栏杆在使用中折叠，发生安全事故。
17.可选的，所述通道板上固设有两个风钩，两个所述风钩能够分别钩设在两根所述栏杆上。
18.通过采用上述技术方案，将栏杆折叠收纳时，风钩能够钩在栏杆上，使栏杆更加稳定。
19.可选的，所述上横杆与所述下横杆之间还固设有加强杆，所述加强杆设置有两根，且所述加强杆设置在两根所述竖杆之间。
20.通过采用上述技术方案，加强杆能够增强栏杆的强度，并且能够将栏杆之间的空间封挡，防止发生高空坠物的情况。
21.可选的，所述通道板长度小于所述施工电梯轿厢净宽50mm。
22.通过采用上述技术方案，通道板的两端分别与电梯轿厢的两侧之间存在空间，便于通道板翻转。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将本技术安装在施工电梯上，并且使通道板与施工电梯的底板铰接，翻转通道板使通道板与施工电梯的底板处于同一平面，将施工电梯轿厢外缘与楼层外缘之间的距离封堵，便于施工人员与施工材料出入楼层，并且能够有效的防止高空坠物；此外，通过翻转通道板能够使本技术收入到施工电梯内，从而不影响施工电梯的升降；
25.2.通过使栏杆与通道板铰接，从而便于将栏杆折叠，便于收纳，使本技术收入到施工电梯内时，不占用过多空间，并且便于人工搬运，通过在通道板一端设置方管，使位于通道板一端的栏杆高于通道板另一端的栏杆，在折叠收纳栏杆时，使两个栏杆能够相互贴合；
26.3.将通道板设置成左侧板以及右侧板，并且左侧板和右侧板能够通过第一连接块以及第二连接块连接成整体，在翻转通道板时，能够分别翻转左侧板以及右侧板，更加方便，更加便于单人操作。
附图说明
27.图1是实施例1中本技术使用时立体结构示意图。
28.图2是实施例1中本技术立体结构示意图。
29.图3是实施例2中本技术立体结构示意图。
30.图4是图3中a的放大图。
31.附图标记说明：1、施工电梯；2、通道板；21、左侧板；211、第一连接块；22、右侧板；221、第二连接块；3、栏杆；31、下横杆；32、上横杆；33、竖杆；34、加强杆；4、第一合页；5、第三合页；6、第二合页；7、方管；8、风钩；9、固定销。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1
34.本技术实施例1公开一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道。参照图1和图2，一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道包括可翻转安装在施工电梯1靠近楼层一侧的通道板2，且通道板2安装在施工电梯1底板的一端，在通道板2两端安装有栏杆3。
35.在施工电梯1上安装通道板2，通道板2能够将施工电梯1与楼层连通，保证了人员货物正常通行，并且通道板2能够翻转收入到施工电梯1内部，不影响施工电梯1的升降。
36.通道板2是采用花纹钢板制成的矩形板，通道板2的长度小于施工电梯1轿厢净宽50mm，通道板2的宽度为450mm，从而使通道板2翻转下来能够伸入到楼层中，使楼层能够承托通道板2，使通道板2更加稳固；在通道板2靠近施工电梯1的一侧顶面固设有多个第一合页4，多个第一合页4间隔均匀设置，通道板2通过第一合页4与施工电梯1底板固定连接，且第一合页4固设在施工电梯1底板的顶面。
37.在通道板2两端分别安装有栏杆3，栏杆3为长方形框架，栏杆3包括上横杆32以及下横杆31，上横杆32与下横杆31相互平行，在上横杆32和下横杆31对应的两端分别固定连接有竖杆33，在上横杆32和下横杆31之间还固定连接有两根加强杆34，两根加强杆34竖直设置，且两根加强杆34位于两根竖杆33之间，加强杆34能够加强栏杆3的强度，并且能够将栏杆3中间的空间封挡，防止高空坠物。
38.在通道板2一端的顶面固定安装有第三合页5，栏杆3通过第三合页5铰接在通道板2的顶面，且第三合页5设置在下横杆31靠近通道板2另一端的一侧；在通道板2另一端的顶面固设有方管7，方管7沿通道板2宽度方向通长设置，栏杆3安装在方管7上，下横杆31与方管7相互贴合，并使用第二合页6将下横杆31与方管7连接，且第二合页6设置在下横杆31与方管7靠近另一个栏杆3的一侧；通过设置第二合页6和第三合页5使得两个栏杆3能够折叠收纳，并且通过设置方管7，使两个栏杆3存在高低差，从而在折叠收纳两个栏杆3时，能够使两个栏杆3贴合。
39.在下横杆31以及方管7上分别开设有对应的销钉孔，在通道板2远离方管7的一端也开设有销钉孔，在使用时，将栏杆3翻转到与通道板2处于垂直状态时，在销钉孔内穿设固定销9，将栏杆3临时固定。
40.在通道板2上固定有两个风钩8，一个风钩8能够钩设在一个栏杆3上，另一个风钩8能够钩设在另一个栏杆3上，将栏杆3折叠收纳时，将风钩8钩设在栏杆3上，能够将栏杆3固定，防止栏杆3晃动。
41.本技术实施例1公开的一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道的实施原理为：将本技术安装在施工电梯1上，在使用时，通过翻转通道板2，使通道板2与施工电梯1底
板处于同一平面，通道板2能够伸入到楼层中，方便施工人员以及施工材料进入楼层，并且通过翻转通道板2，能够使本技术收入到施工电梯1内，从而不影响电梯升降，本技术能够将紧贴楼层结构外缘安装的施工电梯1与楼层结构外缘之间的缝隙封堵，方便了施工人员进入楼层，并且能够有效的防止高空坠物，此外，本技术结构简单，便于拆卸，能够多次重复使用，并且能够折叠收纳，便于人工搬运。
42.实施例2
43.本技术实施例2与实施例1的不同之处在于：参照图3和图4，通道板2包括左侧板21以及右侧板22，左侧板21靠近右侧板22的一端一体成型有第一连接块211，在右侧板22靠近左侧板21的一端一体成型有第二连接块221，第一连接块211和第二连接块221均为l型，第一连接块211包括第一竖直部与第一水平部，第一竖直部的一端与第一水平部的一端固定连接，第一水平部远离第一竖直部的一端固定连接与左侧板21靠近右侧板22一端的底部，且第一连接块211的开口向上设置；第二连接块221包括第二竖直部与第二水平部，第二竖直部的一端与第二水平部的一端固定连接，第二水平部远离第二竖直部的一端固定连接于右侧板22靠近左侧板21一端的顶部，且第二连接块221的开口向下设置；第一连接块211和第二连接块221能够相互扣合，且使左侧板21与右侧板22顶面处于同一水平面上。
44.本技术实施例2公开的一种可折叠的施工电梯出入楼层定型化通道的实施原理为：通过将通道板2设置为左侧板21与右侧板22，并且通过第一连接块211和第二连接块221能够使左侧板21与右侧板22连接，在使用本技术时，能够分别将左侧板21与右侧板22进行翻转，更加省力，更加方便单人操作。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。