一种塑封包装机的制作方法

1.本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种塑封包装机。


背景技术：

2.纸币塑封包装机是一种能够大幅度降低伤币率、避免抽张、提高纸币保存质量、改善纸币保存库房环境、利于人民币物流管理、设备体积较少、自动化程度高的金融机具设备，因其具备以上诸多优点，目前已在银行系统内得到广泛应用。现有纸币塑封包装机普遍采用对折双层塑膜为原料进行包装作业，首先要将塑膜双层对折撑开，然后将被包装物送进去，由l形封切刀融封切断后才能将被包装物包入塑膜袋内，再进行下一道热缩封装工序，而切下的条形废膜则通过卷膜机构被牵引送入废膜收卷盘之中，当废膜收卷盘收卷的条形废膜过满时，因操作人员不知情，可能引发废膜偏移、脱落等事故，影响纸币塑封包装机的工作效率和质量。
3.中国专利公开了一种纸币塑封包装机的废膜传导系统，专利申请号为cn201520689571.0，一种纸币塑封包装机的废膜传导系统，该废膜传导系统包括废膜收卷盘、废膜支架、感应传感器、导线信号传送带、plc控制模块和触摸显示器，废膜收卷盘由两个导向轮、设在两个导向轮之间的张紧臂以及与电机直连的收膜辊组成，废膜收卷盘设置在纸币塑封包装机封切机构之后的机架上，其特征在于废膜收卷盘与感应传感器的第一触点端子相连接，废膜支架与感应传感器的第二触点端子相连接，感应传感器还与导线信号传送带的一端相连接，导线信号传送带的另一端连接到plc控制模块的输入控制端口，plc控制模块的输出端口连接有触摸显示器。
4.上述装置虽然能够通过设置废膜收卷盘、废膜支架、感应传感器等，当废膜收卷盘收卷到的条形废膜累积量即将到达两个导向轮上方边沿时,触摸显示器显示结果信息并且发出报警信号提示工作人员将废膜收卷盘中的废膜取出，从而杜绝废膜偏移、脱落等事故的发生，提高工作效率,然而，工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，而废膜收卷盘依然会继续进行收卷，上述装置无法对发出报警信号继续收卷的废膜进行保护，持续收卷的废膜仍然可能会出现偏移、脱落等现象，降低塑封包装机的工作效率。
5.为此，提出一种塑封包装机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种塑封包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑封包装机，包括包装机本体,所述包装机本体的外表面前侧中间位置设置有废膜回收机构，所述废膜回收机构包括第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱、蜂鸣器、护板、t型滑槽、液压杆、第一圆盘、第二圆盘、电机、t型滑块以及活动板，所述第一圆盘与第二圆盘外表面靠近包装机本体的位置处均固定连接有连接块，且所述连接块远离废膜回收机构的一侧与包装机本体固定连接，所述第一圆盘外表面中间位置转动连接有第一转动柱，且所述第一转动柱贯穿第一圆盘，所述第二
圆盘外表面中间位置转动连接有第三转动柱，且所述第三转动柱贯穿第一圆盘，所述第一转动柱与第三转动柱之间设置有第二转动柱，且所述第二转动柱通过设置拆卸机构与第一转动柱以及第三转动柱连接，所述第三转动柱的外表面右侧中间位置固定安装有电机，所述第一圆盘与第二圆盘靠近第二转动柱方向的一侧均开设有t型滑槽，且所述t型滑槽内部均滑动安装有t型滑块，所述t型滑槽内表面顶部固定连接有触控开关，所述第一圆盘外表面外缘处固定连接有蜂鸣器，且所述触控开关与蜂鸣器为电性连接，所述t型滑块远离t型滑槽的一侧设置有活动板，且所述活动板通过设置弹性机构与t型滑块相连接，所述第一圆盘与第二圆盘内壁均开设有安装槽，所述安装槽顶部固定安装有液压杆，所述安装槽底部滑动安装有护板，且所述安装槽底部靠近第二转动柱方向的一侧为开口状，所述护板的上表面与液压杆固定连接。
8.工作时，现有技术中，塑封包装机通过设置触摸显示器，当废膜收卷盘收卷到的条形废膜累积量即将到达两个导向轮上方边沿时，触摸显示器会发出报警信号提示工作人员将废膜收卷盘中的废膜取出，从而杜绝废膜偏移、脱落等事故的发生，提高工作效率,然而，工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，而废膜收卷盘依然会继续进行收卷，上述装置无法对发出报警信号继续收卷的废膜进行保护，持续收卷的废膜仍然可能会出现偏移、脱落等现象，降低塑封包装机的工作效率，本发明在使用时，首先，将电机与外部电源进行连接并驱动电机进行转动，与电机固定连接的第三转动柱随之转动，同理，通过拆卸机构与第三转动柱连接的第二转动柱以及第一转动柱随之转动，从而能够将废膜收卷在第二转动柱的外表面，随着废膜在第二转动柱外表面逐渐累积，废膜厚度不断增加，废膜厚度增加的同时会带动活动板以及t型滑块沿着t型滑槽上移，当废膜增厚至第一圆盘与第二圆盘边沿时，t型滑块以及活动板随之移动至t型滑槽顶部，t型滑块从而接触触控开关，触控开关将信号传递给控制器，控制器控制蜂鸣器发出警报，以此提示工作人员将废膜取出，另外控制器还能够驱动液压杆移动，液压杆移动从而能够推动护板移动至脱离安装槽，当工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，护板能够对继续收卷的废膜起到临时的保护作用，防止废膜发生偏移、脱落的现象，提高塑封包装机的工作效率。
9.优选的，所述弹性机构包括转轴与弹性片，所述t型滑块远离t型滑槽一侧的固定连接有转轴，所述转轴外表面与t型滑块相对的一侧转动连接有活动板，所述t型滑块的上表面固定连接有弹性片，且所述弹性片远离t型滑块的一端与活动板固定连接。
10.工作时，工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，废膜继续进行收卷时，此时，t型滑块以及活动板在t型滑槽在顶部，无法继续上移，活动板对继续收卷的废膜起到阻碍，影响塑封包装机的工作效率，通过设置弹性机构，当收卷的废膜逐渐累积时，会推动活动板绕转轴进行转动，与活动板固定连接的弹性片收到挤压呈压缩态，废膜逐渐累积推动活动板转动，以此消除活动板对废膜累积时的阻碍。
11.优选的，所述活动板的下表面两侧对称转动安装有导向辊。
12.工作时，第二转动柱对废膜进行收卷时，由于废膜与活动板较接近，废膜可能会与活动板发生相对移动，活动板可能会将废膜刮破，导致废膜的收卷过程不连续，通过设置导向辊，第二转动柱对废膜进行收卷时，废膜与导向辊发生相对移动，由于导向辊表面光滑，避免将废膜进行刮破。
13.优选的，所述拆卸机构包括圆柱与卡接块，所述第一转动柱、第二转动柱与第三转
动柱中间位置均开设有柱形槽，且所述柱形槽内部滑动安装有圆柱，所述圆柱外表面顶部固定连接有卡接块，且所述第一转动柱、第二转动柱与第三转动柱内部均开设有卡接槽，所述卡接块在卡接槽内部并与之滑动配合。
14.工作时，现有技术中，第一转动柱、第二转动柱以及第三转动柱为一体状，并且与第一圆盘以及第二圆盘组装在一起，当需要将废膜取出时，还需要将第一转动柱、第二转动柱以及第三转动柱进行拆卸，废膜取出较为麻烦，通过在第一转动柱、第二转动柱以及第三转动柱内部开设柱形槽以及卡接槽，并将圆柱与卡接块滑动插装在柱形槽与卡接槽内部，能够将第一转动柱、第二转动柱以及第三转动柱连接在一起，卡接槽与卡接块的设置，当电机带动第三转动柱进行转动时，第三转动柱内部的圆柱以及卡接块随之转动，从而能够带动第二转动柱以及第一转动柱进行转动，以此能够对废膜进行收卷，当需要取出废膜时，仅需将圆柱与卡接块抽出，使得第二转动柱与第一转动柱以及第三转动柱分离，即能够将第二转动柱以及第二转动柱外表面的废膜取出，操作简便，提高拆卸效率。
15.优选的，所述第二转动柱外表面两侧对称固定连接有定位块，所述第一转动柱与第三转动柱外表面靠近第二转动柱的一侧均开设有定位槽，所述定位块在定位槽内部并与之滑动配合。
16.工作时，取出废膜后，需要将第二转动柱重新安装在第一转动柱与第三转动柱之间，再将圆柱与卡接块插装在柱形槽与卡接槽内，但是将第二转动柱安装在第一转动柱与第三转动柱的过程中，第一转动柱、第二转动柱与第三转动柱上的柱形槽与卡接槽可能会错开，导致圆柱与卡接块无法插装，通过设置定位块以及定位槽，在第二转动柱安装时，将第二转动柱上的定位块插入第一转动柱与第三转动柱上的定位槽内部，使得第一转动柱、第二转动柱与第三转动柱上的柱形槽与卡接槽相对齐，保证圆柱与卡接块能够插装进入柱形槽与卡接槽内。
17.优选的，所述圆柱外表面与卡接块相对的一侧右端固定连接有限位块，所述第一转动柱、第二转动柱以及第三转动柱内部与卡接槽相对的一侧均开设有限位槽，且所述第一转动柱内部的限位槽左侧为封闭状。
18.工作时，在对第二转动柱进行拆卸时，需要将圆柱与卡接块抽出，但是，在抽出的过程中，圆柱以及卡接块完全与第一转动柱、第二转动柱以及第三转动柱脱离，而圆柱与卡接块体积较小，容易丢失，造成损失，通过设置限位块与限位槽，并且第一转动柱内部的限位槽左侧为封闭状，当抽出圆柱与卡接块时，限位块移动至第一转动柱内部的限位槽左侧后不能移动，使得圆柱以及卡接块无法脱离第一转动柱，防止圆柱与卡接块丢失，避免造成损失。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过设置废膜回收机构，当废膜增厚至第一圆盘与第二圆盘边沿时，t型滑块以及活动板随之移动至t型滑槽顶部，t型滑块从而接触触控开关，触控开关将信号传递给控制器，控制器控制蜂鸣器发出警报，以此提示工作人员将废膜取出。
21.2、另外控制器还能够驱动液压杆移动，液压杆移动从而能够推动护板移动至脱离安装槽，当工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，护板能够对继续收卷的废膜起到临时的保护作用，防止废膜发生偏移、脱落的现象，提高塑封包装机的工作效率。
附图说明
22.图1为本发明整体的结构示意图；
23.图2为本发明废膜回收机构的结构视图；
24.图3为本发明图2中a处的放大图；
25.图4为本发明弹性机构的结构视图；
26.图5为本发明拆卸机构的结构视图；
27.图6为本发明第三转动柱的剖视图。
28.图中：1、包装机本体；2、废膜回收机构；21、第一转动柱；22、第二转动柱；23、第三转动柱；24、蜂鸣器；25、护板；26、t型滑槽；27、液压杆；28、第一圆盘；29、第二圆盘；210、电机；211、t型滑块；212、活动板；213、触控开关；3、弹性机构；31、转轴；32、弹性片；4、拆卸机构；41、圆柱；42、卡接块；5、定位块；6、定位槽；7、限位块；8、限位槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
33.一种塑封包装机，如图1至图3所示，包括包装机本体1,所述包装机本体1的外表面前侧中间位置设置有废膜回收机构2，所述废膜回收机构2包括第一转动柱21、第二转动柱22、第三转动柱23、蜂鸣器24、护板25、t型滑槽26、液压杆27、第一圆盘28、第二圆盘29、电机210、t型滑块211以及活动板212，所述第一圆盘28与第二圆盘29外表面靠近包装机本体1的位置处均固定连接有连接块，且所述连接块远离废膜回收机构2的一侧与包装机本体1固定连接，所述第一圆盘28外表面中间位置转动连接有第一转动柱21，且所述第一转动柱21贯穿第一圆盘28，所述第二圆盘29外表面中间位置转动连接有第三转动柱23，且所述第三转动柱23贯穿第一圆盘28，所述第一转动柱21与第三转动柱23之间设置有第二转动柱22，且所述第二转动柱22通过设置拆卸机构4与第一转动柱21以及第三转动柱23连接，所述第三
转动柱23的外表面右侧中间位置固定安装有电机210，所述第一圆盘28与第二圆盘29靠近第二转动柱22方向的一侧均开设有t型滑槽26，且所述t型滑槽26内部均滑动安装有t型滑块211，所述t型滑槽26内表面顶部固定连接有触控开关213，所述第一圆盘28外表面外缘处固定连接有蜂鸣器24，且所述触控开关213与蜂鸣器24为电性连接，所述t型滑块211远离t型滑槽26的一侧设置有活动板212，且所述活动板212通过设置弹性机构3与t型滑块211相连接，所述第一圆盘28与第二圆盘29内壁均开设有安装槽，所述安装槽顶部固定安装有液压杆27，所述安装槽底部滑动安装有护板25，且所述安装槽底部靠近第二转动柱22方向的一侧为开口状，所述护板25的上表面与液压杆27固定连接。
34.工作时，现有技术中，塑封包装机通过设置触摸显示器，当废膜收卷盘收卷到的条形废膜累积量即将到达两个导向轮上方边沿时，触摸显示器会发出报警信号提示工作人员将废膜收卷盘中的废膜取出，从而杜绝废膜偏移、脱落等事故的发生，提高工作效率,然而，工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，而废膜收卷盘依然会继续进行收卷，上述装置无法对发出报警信号继续收卷的废膜进行保护，持续收卷的废膜仍然可能会出现偏移、脱落等现象，降低塑封包装机的工作效率，本发明在使用时，首先，将电机210与外部电源进行连接并驱动电机210进行转动，与电机210固定连接的第三转动柱23随之转动，同理，通过拆卸机构4与第三转动柱23连接的第二转动柱22以及第一转动柱21随之转动，从而能够将废膜收卷在第二转动柱22的外表面，随着废膜在第二转动柱22外表面逐渐累积，废膜厚度不断增加，废膜厚度增加的同时会带动活动板212以及t型滑块211沿着t型滑槽26上移，当废膜增厚至第一圆盘28与第二圆盘29边沿时，t型滑块211以及活动板212随之移动至t型滑槽26顶部，t型滑块211从而接触触控开关213，触控开关213将信号传递给控制器，控制器控制蜂鸣器24发出警报，以此提示工作人员将废膜取出，另外控制器还能够驱动液压杆27移动，液压杆27移动从而能够推动护板25移动至脱离安装槽，当工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，护板25能够对继续收卷的废膜起到临时的保护作用，防止废膜发生偏移、脱落的现象，提高塑封包装机的工作效率。
35.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述弹性机构3包括转轴31与弹性片32，所述t型滑块211远离t型滑槽26一侧的固定连接有转轴31，所述转轴31外表面与t型滑块211相对的一侧转动连接有活动板212，所述t型滑块211的上表面固定连接有弹性片32，且所述弹性片32远离t型滑块211的一端与活动板212固定连接。
36.工作时，工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，废膜继续进行收卷时，此时，t型滑块211以及活动板212在t型滑槽26在顶部，无法继续上移，活动板212对继续收卷的废膜起到阻碍，影响塑封包装机的工作效率，通过设置弹性机构3，当收卷的废膜逐渐累积时，会推动活动板212绕转轴31进行转动，与活动板212固定连接的弹性片32收到挤压呈压缩态，废膜逐渐累积推动活动板212转动，以此消除活动板212对废膜累积时的阻碍。
37.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述活动板212的下表面两侧对称转动安装有导向辊9。
38.工作时，第二转动柱22对废膜进行收卷时，由于废膜与活动板212较接近，废膜可能会与活动板212发生相对移动，活动板212可能会将废膜刮破，导致废膜的收卷过程不连续，通过设置导向辊9，第二转动柱22对废膜进行收卷时，废膜与导向辊9发生相对移动，由
于导向辊9表面光滑，避免将废膜进行刮破。
39.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述拆卸机构4包括圆柱41与卡接块42，所述第一转动柱21、第二转动柱22与第三转动柱23中间位置均开设有柱形槽，且所述柱形槽内部滑动安装有圆柱41，所述圆柱41外表面顶部固定连接有卡接块42，且所述第一转动柱21、第二转动柱22与第三转动柱23内部均开设有卡接槽，所述卡接块42在卡接槽内部并与之滑动配合。
40.工作时，现有技术中，第一转动柱21、第二转动柱22以及第三转动柱23为一体状，并且与第一圆盘28以及第二圆盘29组装在一起，当需要将废膜取出时，还需要将第一转动柱21、第二转动柱22以及第三转动柱23进行拆卸，废膜取出较为麻烦，通过在第一转动柱21、第二转动柱22以及第三转动柱23内部开设柱形槽以及卡接槽，并将圆柱41与卡接块42滑动插装在柱形槽与卡接槽内部，能够将第一转动柱21、第二转动柱22以及第三转动柱23连接在一起，卡接槽与卡接块42的设置，当电机210带动第三转动柱23进行转动时，第三转动柱23内部的圆柱41以及卡接块42随之转动，从而能够带动第二转动柱22以及第一转动柱21进行转动，以此能够对废膜进行收卷，当需要取出废膜时，仅需将圆柱41与卡接块42抽出，使得第二转动柱22与第一转动柱21以及第三转动柱23分离，即能够将第二转动柱22以及第二转动柱22外表面的废膜取出，操作简便，提高拆卸效率。
41.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述第二转动柱22外表面两侧对称固定连接有定位块5，所述第一转动柱21与第三转动柱23外表面靠近第二转动柱22的一侧均开设有定位槽6，所述定位块5在定位槽6内部并与之滑动配合。
42.工作时，取出废膜后，需要将第二转动柱22重新安装在第一转动柱21与第三转动柱23之间，再将圆柱41与卡接块42插装在柱形槽与卡接槽内，但是将第二转动柱22安装在第一转动柱21与第三转动柱23的过程中，第一转动柱21、第二转动柱22与第三转动柱23上的柱形槽与卡接槽可能会错开，导致圆柱41与卡接块42无法插装，通过设置定位块5以及定位槽6，在第二转动柱22安装时，将第二转动柱22上的定位块5插入第一转动柱21与第三转动柱23上的定位槽6内部，使得第一转动柱21、第二转动柱22与第三转动柱23上的柱形槽与卡接槽相对齐，保证圆柱41与卡接块42能够插装进入柱形槽与卡接槽内。
43.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述圆柱41外表面与卡接块42相对的一侧右端固定连接有限位块7，所述第一转动柱21、第二转动柱22以及第三转动柱23内部与卡接槽相对的一侧均开设有限位槽8，且所述第一转动柱21内部的限位槽8左侧为封闭状。
44.工作时，在对第二转动柱22进行拆卸时，需要将圆柱41与卡接块42抽出，但是，在抽出的过程中，圆柱41以及卡接块42完全与第一转动柱21、第二转动柱22以及第三转动柱23脱离，而圆柱41与卡接块42体积较小，容易丢失，造成损失，通过设置限位块7与限位槽8，并且第一转动柱21内部的限位槽8左侧为封闭状，当抽出圆柱41与卡接块42时，限位块7移动至第一转动柱21内部的限位槽8左侧后不能移动，使得圆柱41以及卡接块42无法脱离第一转动柱21，防止圆柱41与卡接块42丢失，避免造成损失。
45.使用方法：现有技术中，塑封包装机通过设置触摸显示器，当废膜收卷盘收卷到的条形废膜累积量即将到达两个导向轮上方边沿时，触摸显示器会发出报警信号提示工作人员将废膜收卷盘中的废膜取出，从而杜绝废膜偏移、脱落等事故的发生，提高工作效率,然而，工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，而废膜收卷盘依然会继续进行
收卷，上述装置无法对发出报警信号继续收卷的废膜进行保护，持续收卷的废膜仍然可能会出现偏移、脱落等现象，降低塑封包装机的工作效率，本发明在使用时，首先，将电机210与外部电源进行连接并驱动电机210进行转动，与电机210固定连接的第三转动柱23随之转动，同理，通过拆卸机构4与第三转动柱23连接的第二转动柱22以及第一转动柱21随之转动，从而能够将废膜收卷在第二转动柱22的外表面，随着废膜在第二转动柱22外表面逐渐累积，废膜厚度不断增加，废膜厚度增加的同时会带动活动板212以及t型滑块211沿着t型滑槽26上移，当废膜增厚至第一圆盘28与第二圆盘29边沿时，t型滑块211以及活动板212随之移动至t型滑槽26顶部，t型滑块211从而接触触控开关213，触控开关213将信号传递给控制器，控制器控制蜂鸣器24发出警报，以此提示工作人员将废膜取出，另外控制器还能够驱动液压杆27移动，液压杆27移动从而能够推动护板25移动至脱离安装槽，当工作人员在接受报警信号后，如果无法及时对废膜取出，护板25能够对继续收卷的废膜起到临时的保护作用，防止废膜发生偏移、脱落的现象，提高塑封包装机的工作效率。
46.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。