机械加工中的防护装置的制作方法

技术特征：
1.机械加工中的防护装置，包括防护罩机构和万向连接固定架，防护罩机构包括支架、旋转轴和防护罩；防护罩通过旋转轴连接于支架的一端；其特征在于：支架的另一端与万向连接固定架相连以便通过万向连接固定架连接机床；所述万向连接固定架包括安装座和连接杆，所述安装座和连接杆的两端均为安装部和定位部；所述定位部上贯穿开设有定位孔；安装座上开设有机床安装孔以便将万向连接固定架与机床相固定连接，开设有机床安装孔的一端形成为安装座的安装部；所述连接杆的安装部上贯穿开设有内螺纹孔，连接杆上安装部的内螺纹孔与定位部的定位孔相垂直；一连接螺钉穿过安装座上的定位孔后与连接杆上的内螺纹孔螺纹连接以实现枢转连接并可通过旋紧固定；所述支架的另一端贯穿开设有内螺纹孔，另一连接螺钉穿过连接杆上的定位孔后与支架上的内螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述机械加工中的防护装置，其特征在于：所述支架与旋转轴相连的一端上开设有旋转轴配合孔，旋转轴的一端为旋转定位段，所述旋转定位段可转动连接于旋转配合孔内，旋转定位段的外圆周面上周向间隔开设有两个限位凹槽；旋转轴的另一端为防护罩连接段并与防护罩相固定连接；所述支架上开设有限位钉配合孔，所述限位钉配合孔的轴线与所述旋转轴配合孔的轴线相垂直且限位钉配合孔与旋转轴配合孔相连通；限位钉配合孔内安装有可滑动的限位钉，所述限位钉的内端为一球头并落入任一所述限位凹槽内，球头的半径大于限位凹槽的深度；限位钉的外端延伸出限位钉配合孔外；所述支架上设有一弹簧片，弹簧片的一端固定连接于支架上，弹簧片的自由端压接于所述限位钉的外端。3.根据权利要求2所述机械加工中的防护装置，其特征在于：所述旋转轴配合孔为一通孔，所述旋转定位段的自由端端面连接有一外螺纹段，旋转定位段穿过旋转轴配合孔后，通过限位螺母与所述外螺纹段螺纹连接以防止旋转轴从旋转轴配合孔中脱出。4.根据权利要求3所述机械加工中的防护装置，其特征在于：所述支架上还固定设有断电保护机构，断电保护机构的触杆与一凸轮挡圈相抵接；所述凸轮挡圈同步转动套设于所述旋转轴上。5.根据权利要求4所述机械加工中的防护装置，其特征在于：所述防护罩连接段上加工有一平面，通过螺栓穿过防护罩后与所述平面上的内螺纹孔螺纹连接以固连防护罩；防护罩连接段与旋转定位段相连，防护罩连接段的外径大于旋转定位段并在相连处形成第一轴肩，凸轮挡圈位于限位螺母与支架之间，支架位于凸轮挡圈与第一轴肩之间。6.根据权利要求1
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5任一项所述机械加工中的防护装置，其特征在于：所述防护罩为透明材质。7.根据权利要求1所述机械加工中的防护装置，其特征在于：连接杆包括一个旋转连接杆和若干非旋转连接杆；各非旋转连接杆之间通过定位部和安装部接长相连，各非旋转连接杆的定位部和安装部一对一并通过对应的连接螺钉相连；
所述旋转连接杆包括旋转部，旋转部位于旋转连接杆的安装部与定位部之间且旋转连接杆的安装部与定位部为分体结构；旋转部包括分别设于旋转连接杆的安装部与定位部上的旋转轴和与旋转轴相适配的旋转孔，旋转轴可转动连接于旋转孔内，旋转孔的横向侧设置有锁紧螺钉以用于对插入旋转孔的旋转轴进行紧固从而形成整体的旋转连接杆；所述旋转轴和旋转孔的轴线与旋转连接杆的长度方向相一致；接长相连的各非旋转连接杆通过一端的定位部与旋转连接杆的安装部相连，旋转连接杆的定位部与支架相连；接长相连的各非旋转连接杆通过另一端的安装部与安装座相连。8.根据权利要求1或7所述机械加工中的防护装置，其特征在于：连接杆的安装部包括两个平行正对的凸台，连接杆的安装部上的内螺纹孔开设于任一所述凸台上，另一凸台上开设有通孔；定位部对应置于两个凸台之间，连接螺钉穿过凸台的通孔和定位部的定位孔后螺纹连接于另一凸台的内螺纹孔内。

技术总结
本发明涉及一种机械加工中的防护装置，包括防护罩机构和万向连接固定架，防护罩机构包括支架、旋转轴和防护罩，防护罩连接于支架的一端；支架的另一端与万向连接固定架相连，万向连接固定架包括安装座和连接杆，安装座和连接杆的两端均为安装部和定位部；定位部上贯穿开设有定位孔；安装座上开设有机床安装孔；连接杆的安装部上贯穿开设有内螺纹孔，一连接螺钉穿过安装座上的定位孔后与连接杆上的内螺纹孔螺纹连接。本发明能方便操作人员根据实际操作场景对万向连接固定架进行调节从而调整防护罩相对于操作人员的位置，保护操作人员的加工安全；还能根据机床设备大小来调整非旋转连接杆的数量，提高本防护装置的实用性，且操作方便。作方便。作方便。


技术研发人员：张毅 李店 肖宇宽 黎刚 陈伟
受保护的技术使用者：重庆华渝电气集团有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2021/12/14