一种用于音圈电机的线圈结构的制作方法

1.本发明涉及电机线圈技术领域，具体涉及一种用于音圈电机的线圈结构。


背景技术：

2.音圈电机(voice coil motor)作为一种基于安培力原理的直流驱动电机，其在永久磁场内通过改变马达内线圈的直流电流大小来控制输出部件运动。具有结构简单、体积小、噪声低、比推力高、加速度大(超过20倍的重力加速度)、响应速度快(毫秒级)、传动精度高(微米级)、维护方便、可靠性高的优点，同时可在小间隙内进行装配，以避免传动环节存在的间隙不足的装配缺陷，可作为实现摄像头对焦的解决方案来改善的数字图像或数字图片的成像获取效果。
3.现有技术中常见的音圈电机通常包括底座、转子、定子以及外壳，其转子被布置在底座上，转子相对于定子上下移动，而外壳直接与底座连接以盖住转子、定子，定子上面绕有线圈；转子是通过轴承或轴套安装固定在机座上，转子上有硅钢片，直流电机的转子也会绕有线圈，当它们都在工作状态的时候，由于电流在线圈的作用下会在定子、转子的硅钢片上产生磁场从而驱动转子转动，而为了提高音圈电机的功效，通常会增大缠绕在定子或者转子上的线圈的尺寸，而这样会导致音圈电机的整体尺寸增大，同时这种尺寸增加的线圈在抗短路上具有劣势，一旦短路会导致内部结构变形、受损，从而导致摄像头的对焦出现问题。


技术实现要素：

4.本发明所解决的技术问题在于提供一种用于音圈电机的线圈结构，可用以解决上述技术背景中的缺陷。
5.本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种用于音圈电机的线圈结构，包括线轴支架以及线圈支架，所述线轴支架的内侧为摄像头的镜头耦接腔，所述线轴支架的下部设置有与音圈电机底座进行装配连接的装配部，并在所述装配部与所述音圈电机底座之间设置有装配间隙，以通过该装配间隙中装配有弹性体；
7.所述线圈支架装配于所述线轴支架的外周面上，线圈支架上设置有绕线部，所述绕线部为空心柱状结构，其外柱面上缠绕有表面涂覆有绝缘树脂的长导线以形成线圈部，所述绕线部的外柱面截面轮廓为方形或者多边形，而对应的线圈部在边长部分的外侧设置有侧压组件，所述侧压组件包括包绕于线圈部表面的绝缘膜以及环套，所述环套为多个，由磁钢成型，上、下间隔套设于绝缘膜的外侧面并保持压紧状态，而所述绝缘膜在两个环套之间的间距位置上设置有散热孔。
8.作为进一步限定，所述线轴支架在镜头耦接腔的内侧与镜头的外侧面上设置有相匹配的螺纹面，以通过螺纹旋合方式将摄像头的镜头固定于所述线轴支架内侧的镜头耦接腔中。
9.作为进一步限定，装配于所述线轴支架的外周面上的线圈支架通过粘合剂粘连于所述线轴支架的外周面上以实现位置固定。
10.作为进一步限定，所述线轴支架的外周面上成型有簧片凸起，而所述线圈支架在线轴支架的外周面通过簧片凸起卡紧于线轴支架的外周面。
11.作为进一步限定，所述弹性体包括四块可分离的弹性垫片，所述四块弹性垫片在内侧对应四分之一圆弧面，四块弹性垫片能拼接成一个圆形组合垫片，卡装于所述装配间隙中并独立受力。
12.作为进一步限定，所述环套在所述线圈部的外柱面上平行且等间距间隔设置，且单个环套的高度为线圈部高度的1/10～1/8，且位置相邻的环套之间的间距为环套厚度的1/2～2/3。
13.有益效果：本发明的一种用于音圈电机的线圈结构针对方形音圈电机的特性进行设计，其结构设计合理，具有较佳的散热和抗干扰性能，同时能通过环套压紧线圈部，使得线圈部突发短路时保持结构稳定，从而抵消应力变化对内部结构的影响来保护内部结构，从而在短路状态排除后通过自身结构自行修正因线圈部短路造成的摄像头对焦问题。
附图说明
14.图1为本发明的较佳实施例的结构示意图。
15.其中：1、线轴支架；2、镜头耦接腔；3、线圈支架；4、线圈部；5、环套；6、散热孔；7、绝缘膜；8、装配部；9、弹性垫片。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
17.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如根据上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(根据附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.在下述实施例中，本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
19.参见图1的一种用于音圈电机的线圈结构的较佳实施例，在本实施例中，该线圈结构专用于音圈电机中，其包括线轴支架1和线圈支架3，其中，线轴支架1为一截面呈方形的管体结构，其内部中空，并以其中空内腔作为镜头耦接腔2来对摄像头的镜头进行装配；镜头耦接腔2的内侧面上成型有内螺纹面，而对应的待装配镜头上设置于外螺纹面，通过线轴支架1和待装配镜头通过该螺纹面的旋合来进行装配。
20.而在线轴支架1的底部设置有装配部8，该装配部8用于与音圈电机的底座进行装配连接，同时在该装配部8与音圈电机的底座的外缘设置有一圈间隙，并在该间隙结构中设
置有四片弹性垫片9来作为弹性体结构，这四块弹性垫片9的内侧均为四分之一弧面，而外侧为与线轴支架1外轮廓相匹配的直角边结构，四片弹性垫片9能共同组成一个垫片结构，该垫片结构的内侧为与镜头耦接腔2底面相匹配的圆形，而外侧为与线轴支架1外轮廓一致的方形；四片弹性垫片9在线轴支架1的底部单独受力，线圈结构能在通电受力后带动装配在镜头耦接腔2中的镜头一同发生位移，而通过弹性垫片9则能在断电后通过自身的本身的弹性回复力对镜头耦接腔2中的镜头进行回位，而由于四片弹性垫片9在底部单独受力，因而能有效防止线轴支架1发生串动，而在单个弹性垫片9失效后依然具有将镜头耦接腔2中的镜头进行回位的功能效果。
21.在本实施例中，线圈支架3独立成型，线圈支架3上设置有绕线部，该绕线部为截面呈矩形的空心柱状结构，并在该绕线部的柱面上缠绕有表面涂覆有绝缘树脂的长导线以形成线圈部4，具有线圈部4的线圈支架3在成型后通过同心套装方式套装于线轴支架1的外周面上并进行位置固定，其套装固定方式有两种：
22.其一为粘连固定，利用将线圈支架3套装在线轴支架1的外周面上后向线圈支架3与线轴支架1之间的间隙中压力注胶，以通过绝缘树脂胶粘连的方式将线圈支架3与线轴支架1进行粘连固定。
23.而另一种方式为在线轴支架1的外柱面上成型簧片凸起，而线圈支架3在内侧面上通过压力设备压入线轴支架1中并通过簧片凸起进行物理卡固。
24.线圈支架3在线圈部4的外侧包绕有一层绝缘膜7，该绝缘膜7为热缩膜，贴合线圈部4表面，并在所述绝缘膜7上成排设置有若干散热孔6，绝缘膜7表面在对应相邻排的散热孔6之间套装有七个环套5，这些环套5为磁钢成型，单个环套5的高度为线圈部高度的1/10，这七个环套5在线圈部4的外柱面上平行且等间距间隔设置，并在绝缘膜7的外表面保持压紧状态。位置相邻的环套5之间的间距为环套厚度的1/2。
25.绝缘膜7与环套5共同组成侧压组件，其绝缘膜7能对线圈部4进行包裹，并以绝缘膜7上的散热孔6作为散热结构，来保证线圈的散热性能，而环套5能在绝缘膜7外侧对线圈部4进行压紧来保持线圈支架3以及内部结构的装配稳定性和整体性。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。虽然已经参照其示例性实施例具体地示出并描述了本发明，但总体发明构思不限于上述实施例。应当理解，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离以下权利要求所定义的本发明的精神和范围的情况下可以在形式和细节上进行各种改变和变型。