一种圆管状基材内壁镀膜的装置的制作方法

技术特征：
1.一种圆管状基材内壁镀膜的装置，其特征在于：包括样品管(4)、驱动组件、往复式横移组件、中空的支撑杆(13)，所述驱动组件能够固定样品管(4)和带动样品管(4)转动，所述支撑杆(13)与样品管(4)同轴布置，所述往复式横移组件用于带动支撑杆(13)沿着样品管(4)长度方向往复式移动，所述支撑杆(13)内包含有气溶胶导入管(12)和尾气导出管(11)，所述支撑杆(13)伸入样品管(4)的端部为截面呈扇形的喷涂单元，所述喷涂单元包括扇形壳体、加热元件(8)、隔热填充层(7)、气溶胶喷口(6)和尾气吸收入口(5)，所述气溶胶喷出口(6)和尾气吸入口(5)位于扇形壳体的两个角上且呈狭窄的矩形截面，所述加热元件(8)位于扇形壳体的顶部，所述隔热填充层(7)位于加热元件(8)的内侧，所述气溶胶导入管(12)的一端连接雾化源，另一端连接气溶胶喷口(6)，所述尾气吸收入口(5)的一端连接尾气吸入口(5)，另一端延伸至支撑杆(13)外，所述气溶胶喷口(6)喷出的气体沿着加热元件(8)与样品管(4)内壁之间进入尾气吸入口(5)形成扇形的回流通道。2.根据权利要求1所述的一种圆管状基材内壁镀膜的装置，其特征在于：所述加热元件(8)与样品管(4)相对应的一面为圆弧形，所述加热元件(8)顶部的圆弧面与样品管(4)的内壁间距为2
±
0.5mm。3.根据权利要求2所述的一种圆管状基材内壁镀膜的装置，其特征在于：所述扇形壳体的圆周角在30
‑
45
°
之间。4.根据权利要求1所述的一种圆管状基材内壁镀膜的装置，其特征在于：所述加热元件(8)包括了测温热电偶。5.根据权利要求1所述的一种圆管状基材内壁镀膜的装置，其特征在于：所述驱动组件包括两组轮，每一组轮包括了两个从动轮(9)和一个驱动轮(3)，所述样品管(4)架设在两个从动轮(9)和一个驱动轮(3)之间，相邻两个驱动轮(3)、从动轮(9)之间通过驱动轮连接轴(14)连接，所述驱动轮(3)上同轴连接有驱动电机(10)。6.根据权利要求5所述的一种圆管状基材内壁镀膜的装置，其特征在于：所述驱动轮(3)通过压杆(1)和拉伸弹簧(2)被以一定的压力压在样品管(4)的外壁上。

技术总结
本发明提供一种圆管状基材内壁镀膜的装置，包括样品管、驱动组件、往复式横移组件、中空的支撑杆，所述驱动组件能够固定样品管和带动样品管转动，所述支撑杆与样品管同轴布置，所述往复式横移组件用于带动支撑杆沿着样品管长度方向往复式移动，所述支撑杆内包含有气溶胶导入管和尾气导出管，所述支撑杆伸入样品管的端部为截面呈扇形的喷涂单元。当温度到达预设工艺温度后，气溶胶导入管开始收入气溶胶(气溶胶为液体气溶胶，来自雾化源)，气溶胶颗粒在加热元件与样品管的内壁形成的罅隙间向尾气导出管输运，由于温度作用，气溶胶颗粒在发生溶剂蒸发、溶质热分解反应，反应后的固态产物吸附沉积在样品管的内壁上形成薄膜。产物吸附沉积在样品管的内壁上形成薄膜。产物吸附沉积在样品管的内壁上形成薄膜。


技术研发人员：姚博 尹乐艳 希治远 尹宇嘉 方泽波
受保护的技术使用者：绍兴文理学院
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/12/14