技术特征:
1.一种含si的无铅低温焊料合金,其特征是:所述焊料合金的原料组分按重量百分比为:bi:35%~47%、ag:1%、si:0.5%,余量为sn。2.如权利要求1所述的含si的无铅低温焊料合金,其特征是:所述的焊料合金的原料重量百分比组成为:bi:35%、ag:1%、si:0.5%,余量为sn。3.如权利要求1所述的含si的无铅低温焊料合金,其特征是:所述的焊料合金的原料重量百分比组成为:bi:37%、ag:1%、si:0.5%,余量为sn。4.如权利要求1所述的含si的无铅低温焊料合金,其特征是:所述的焊料合金的原料重量百分比组成为:bi:45%、ag:1%、si:0.5%,余量为sn。5.如权利要求1所述的含si的无铅低温焊料合金,其特征是:所述的焊料合金的原料重量百分比组成为:bi:47%、ag:1%、si:0.5%,余量为sn。6.如权利要求1所述的含si的无铅低温焊料合金,其特征是:所述的原料bi、ag、si及sn的纯度均≥99.99%。7.一种如权利要求1~6中任一权利要求所述焊料合金的制备工艺,其特征是:具有以下步骤:s1、原材料称取,根据各原料组分的重量百分比分别称取相应量的sn粒、bi粒、ag粒和si片;s2、将步骤s1称量好的ag粒和si片混合均匀后放入钨极无自耗磁控电弧炉中,对电弧炉抽真空,真空度为3
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‑3~6
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‑3pa;再充入纯度为99.99%、压强为一个标准大气压的氩气,然后再抽真空,反复2~5次,最后在氩气的保护下进行熔炼,熔炼电压为220v,熔炼电流为10~50a,熔炼时间保持30~60s后关闭电弧,得到液态合金,冷却5~30s后,再对其进行熔炼,反复3次,随后冷却可得ag
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si中间合金;s3、将步骤s2中的ag
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si中间合金放入石英管后抽真空封口后,放入1000℃的箱式电阻炉中退火7天;s4、分别将步骤s1称量好的sn粒、bi粒和步骤s3中退火后的ag
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si中间合金装入石英管后抽真空封口;s5、将步骤s4中已装入原材料的石英管放入井式炉中熔炼,井式炉炉温设置为400℃,待炉内达到设定温度后保温12小时,期间每隔30分钟对石英管进行上下倒置晃动,以保证熔融过程成分均匀;s6、用坩埚钳将步骤s5中熔炼完成的焊料合金取出后迅速放入冷水桶中进行冷却;s7、用钒钢大力钳将步骤s6中冷却后的焊料合金剪碎,再放入新的石英管中重复三次步骤s5和s6;s8、待完全冷却后,即可得sn
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bi
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ag
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si焊料合金。
技术总结
本发明涉及一种含Si的无铅低温焊料合金及其制备工艺,所述焊料合金按重量百分比由35%~47%Bi、1%Ag、0.5%Si和余量的Sn组成;制备步骤为:根据重量百分比称取相应的颗粒原料,先利用钨极无自耗磁控电弧炉熔炼Ag
技术研发人员:刘亚 陈胜 吴长军 王建华 苏旭平
受保护的技术使用者:常州大学
技术研发日:2021.08.10
技术公布日:2021/12/13
再多了解一些
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