一种服装生产用多重面料复合设备的制作方法

1.本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用多重面料复合设备。


背景技术：

2.在服装生产过程中常会用到智能服装用传感器的柔性电极，目前大多采用高分子材料添加导电填料制成的膜片。此类膜片式柔性电极，普遍存在透气性差的问题，此膜片式柔性电极在与人体表面长时间的接触中，往往使人感觉不舒适，时常出现皮肤瘙痒、湿疹等问题。提高智能服装传感器柔性电极的透气性能，改善人体舒适性差的问题十分必要。
3.在智能服装用传感器的柔性电极的生产改进过程中，常需要使用到服装生产用多重面料复合设备，现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种服装生产用多重面料复合设备，具备预先熨烫除皱且可快速冷却的优点，解决了现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用多重面料复合设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的前后两侧均固定连接有安装竖板，两个安装竖板相对的一侧之间设置有输送机构，所述安装竖板前侧的左侧固定连接有驱动电机，所述输送机构顶部的前侧固定连接有元件防护壳，所述输送机构顶部的后侧固定连接有安装板，所述元件防护壳正表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至支撑板的内腔并固定连接有主动转轴，所述元件防护壳内腔前侧的左侧活动连接有从动转轴，所述主动转轴表面的前侧和从动转轴表面的前侧均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带，所述主动转轴的后侧和从动转轴的后侧均贯穿至元件防护壳的后侧贯穿至元件防护壳的后侧并与安装板活动连接，所述主动转轴表面的后侧和从动转轴表面的后侧均固定套设有熨烫辊，所述输送机构的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有复合面料机构，所述复合面料机构的正表面固定连接有控制面板，所述支撑板底部的右侧固定连接有水冷箱，所述水冷箱的右侧固定连接有离心液泵，所述离心液泵的右侧连通有抽液管，所述抽液管远离离心液泵的一侧与水冷箱的底部连通，所述离心液泵的顶部连通有第一管道，所述水冷箱的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶部连接板，所述顶部连接板的底部固定连接有水冷壳，所述水冷壳的底部固定连接有金属导热板，所述第一管道的顶部贯穿设置有第二管道，所述第二管道远离第一管道的一侧与水冷壳连通，所述水冷壳的后侧连通有回流软管，所述回流软管远离水冷壳的一侧与水冷箱连通。
6.优选的，所述输送机构的右侧固定连接有导流板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有放置台。
7.优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
8.优选的，所述主动转轴的后侧与安装板的连接处通过第一轴承活动连接，所述从动转轴的后侧与安装板的连接处通过第二轴承活动连接。
9.优选的，所述从动转轴的内腔和主动转轴的内腔均固定连接有电加热管，所述水冷箱正表面的左侧贯穿安装有水位观察镜。
10.优选的，所述第二管道的底部连通有密封限位环，所述密封限位环的表面与第一管道内壁的连接处活动连接。
11.优选的，所述水冷箱左侧的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
12.优选的，所述水冷箱左侧的底部连通有出液阀，所述驱动电机的输出端贯穿至两个安装竖板之间并与输送机构固定连接。
13.一种服装生产用多重面料复合设备使用方法，其具体步骤如下：
14.a：当需要对面料进行复合时，使用者通过控制面板启动驱动电机、电机、电加热管和复合面料机构，驱动电机的输出端通过转动来对输送机构进行驱动，从而对布料进行运输，在此过程中，电机的输出端通过主动转轴驱动右侧皮带轮，右侧皮带轮通过皮带传动带动左侧皮带轮进行转动，从而带动从动转轴进行转动，从而对熨烫辊进行驱动，电加热管通过与熨烫辊配合对面料进行熨烫除皱，然后通过输送机构输送至复合面料机构的底部，复合面料机构对其进行面料复合；
15.b：复合完成后的面料经导流板导流落至放置台内腔的底部，然后使用者通过控制面板启动离心液泵和电动伸缩杆，离心液泵通过抽液管将水冷箱内腔的水冷液抽取至第一管道，然后通过第二管道送至水冷壳的内腔，电动伸缩杆的输出端通过顶部连接板带动水冷壳向下移动，水冷壳带动金属导热板向下移动，对复合成型的高温面料进行快速冷却降温，以便更好的定型，水冷壳内腔的水经回流软管送回至水冷箱的内腔以便循环利用。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过设置通过设置支撑板、输送机构、导流板、电动伸缩杆、水冷箱、固定板、放置台、从动转轴、电机、熨烫辊、元件防护壳、安装竖板、驱动电机、安装板、皮带轮、皮带、回流软管、密封限位环和主动转轴，解决了现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定不便的问题。
18.2、本发明通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
19.通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
20.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
21.通过设置第一轴承，能够便于主动转轴的安装和使用；
22.通过设置第二轴承，能够便于从动转轴的安装和使用；
23.通过设置水位观察镜，能够便于对支撑板内腔的水位进行观察；
24.通过设置金属导热板，能够便于更好的对水冷壳进行导热；
25.通过设置密封限位环，能够在保证密封性的同时对第二管道进行限位；
26.通过设置支撑架，能够对复合面料机构进行平衡支撑；
27.通过设置电加热管，能够为熨烫辊提供热量，通过设置导流板，能够对面料进行导流；
28.通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入水冷箱的内腔；
29.通过设置出液阀，能够便于对水冷箱内部的水冷液进行排出；
30.通过设置进液管，能够便于对水冷箱的内腔注入水冷液；
31.通过设置第二管道，能够在水冷壳的位置升高时随着其高度的改变而进行延伸；
32.通过设置放置台，能够便于对布料进行放置；
33.通过设置复合面料机构，能够在对布料进行复合的同时便于控制面板的安装；
34.通过设置固定板，能够便于电动伸缩杆的安装和使用；
35.通过设置电动伸缩杆，能够便于对顶部连接板的高度进行调节。
附图说明
36.图1为本发明局部结构的立体示意图一；
37.图2为本发明局部结构的立体示意图二；
38.图3为本发明局部结构的立体示意图三；
39.图4为本发明局部结构的立体示意图四；
40.图5为本发明图3中a的放大图；
41.图6为本发明局部结构的俯视剖视示意图。
42.图中：1支撑板、2输送机构、3导流板、4电动伸缩杆、5水冷箱、6固定板、7放置台、8抽液管、9离心液泵、10第一管道、11第二管道、12顶部连接板、13水冷壳、14金属导热板、15支撑架、16控制面板、17复合面料机构、18从动转轴、19电机、20熨烫辊、21元件防护壳、22安装竖板、23驱动电机、24安装板、25皮带轮、26皮带、27回流软管、28密封限位环、29主动转轴。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述
术语在本发明中的具体含义。
46.请参阅图1
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6，一种服装生产用多重面料复合设备，包括支撑板1，支撑板1顶部的前后两侧均固定连接有安装竖板22，两个安装竖板22相对的一侧之间设置有输送机构2，安装竖板22前侧的左侧固定连接有驱动电机23，输送机构2顶部的前侧固定连接有元件防护壳21，输送机构2顶部的后侧固定连接有安装板24，元件防护壳21正表面的右侧固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿至支撑板1的内腔并固定连接有主动转轴29，元件防护壳21内腔前侧的左侧活动连接有从动转轴18，主动转轴29表面的前侧和从动转轴18表面的前侧均固定套设有皮带轮25，皮带轮25的表面套设有皮带26，主动转轴29的后侧和从动转轴18的后侧均贯穿至元件防护壳21的后侧贯穿至元件防护壳21的后侧并与安装板24活动连接，主动转轴29表面的后侧和从动转轴18表面的后侧均固定套设有熨烫辊20，输送机构2的顶部固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部固定连接有复合面料机构17，复合面料机构17的正表面固定连接有控制面板16，支撑板1底部的右侧固定连接有水冷箱5，水冷箱5的右侧固定连接有离心液泵9，离心液泵9的右侧连通有抽液管8，抽液管8远离离心液泵9的一侧与水冷箱5的底部连通，离心液泵9的顶部连通有第一管道10，水冷箱5的前侧和后侧均固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有顶部连接板12，顶部连接板12的底部固定连接有水冷壳13，水冷壳13的底部固定连接有金属导热板14，第一管道10的顶部贯穿设置有第二管道11，第二管道11远离第一管道10的一侧与水冷壳13连通，水冷壳13的后侧连通有回流软管27，回流软管27远离水冷壳13的一侧与水冷箱5连通。
47.输送机构2的右侧固定连接有导流板3，支撑板1顶部的右侧固定连接有放置台7。
48.支撑板1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
49.主动转轴29的后侧与安装板24的连接处通过第一轴承活动连接，从动转轴18的后侧与安装板24的连接处通过第二轴承活动连接。
50.从动转轴18的内腔和主动转轴29的内腔均固定连接有电加热管，水冷箱5正表面的左侧贯穿安装有水位观察镜。
51.第二管道11的底部连通有密封限位环28，密封限位环28的表面与第一管道10内壁的连接处活动连接。
52.水冷箱5左侧的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
53.水冷箱5左侧的底部连通有出液阀，驱动电机23的输出端贯穿至两个安装竖板22之间并与输送机构2固定连接。
54.通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
55.通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
56.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
57.通过设置第一轴承，能够便于主动转轴29的安装和使用；
58.通过设置第二轴承，能够便于从动转轴18的安装和使用；
59.通过设置水位观察镜，能够便于对支撑板1内腔的水位进行观察；
60.通过设置金属导热板14，能够便于更好的对水冷壳13进行导热；
61.通过设置密封限位环28，能够在保证密封性的同时对第二管道11进行限位；
62.通过设置支撑架15，能够对复合面料机构17进行平衡支撑；
63.通过设置电加热管，能够为熨烫辊20提供热量，通过设置导流板3，能够对面料进行导流；
64.通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入水冷箱5的内腔；
65.通过设置出液阀，能够便于对水冷箱5内部的水冷液进行排出；
66.通过设置进液管，能够便于对水冷箱5的内腔注入水冷液；
67.通过设置第二管道11，能够在水冷壳13的位置升高时随着其高度的改变而进行延伸；
68.通过设置放置台7，能够便于对布料进行放置；
69.通过设置复合面料机构17，能够在对布料进行复合的同时便于控制面板16的安装；
70.通过设置固定板6，能够便于电动伸缩杆4的安装和使用；
71.通过设置电动伸缩杆4，能够便于对顶部连接板12的高度进行调节。
72.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，其中，交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率，大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低，因而适合做低速平稳运行的应用。
73.一种服装生产用多重面料复合设备使用方法，其具体步骤如下：
74.a：当需要对面料进行复合时，使用者通过控制面板16启动驱动电机23、电机19、电加热管和复合面料机构17，驱动电机23的输出端通过转动来对输送机构2进行驱动，从而对布料进行运输，在此过程中，电机19的输出端通过主动转轴29驱动右侧皮带轮25，右侧皮带轮25通过皮带26传动带动左侧皮带轮25进行转动，从而带动从动转轴18进行转动，从而对熨烫辊20进行驱动，电加热管通过与熨烫辊20配合对面料进行熨烫除皱，然后通过输送机构2输送至复合面料机构17的底部，复合面料机构17对其进行面料复合；
75.b：复合完成后的面料经导流板3导流落至放置台7内腔的底部，然后使用者通过控制面板16启动离心液泵9和电动伸缩杆4，离心液泵9通过抽液管8将水冷箱5内腔的水冷液抽取至第一管道10，然后通过第二管道11送至水冷壳13的内腔，电动伸缩杆4的输出端通过顶部连接板12带动水冷壳13向下移动，水冷壳13带动金属导热板14向下移动，对复合成型的高温面料进行快速冷却降温，以便更好的定型，水冷壳13内腔的水经回流软管27送回至水冷箱5的内腔以便循环利用。
76.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
77.综上所述：该服装生产用多重面料复合设备，通过设置支撑板1、输送机构2、导流板3、电动伸缩杆4、水冷箱5、固定板6、放置台7、从动转轴18、电机19、熨烫辊20、元件防护壳21、安装竖板22、驱动电机23、安装板24、皮带轮25、皮带26、回流软管27、密封限位环28和主动转轴29，解决了现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定不便的问题。
78.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。