一种天然气高效液化回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气液化回收技术领域，具体为一种天然气高效液化回收装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，因而燃烧产生黄色或蓝色火焰，通常在对天然气进行液化的过程中，存在回收效果不理想的缺陷，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种天然气高效液化回收装置，具备了液化回收效果较好的优点，解决了现有天然气液化回收效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气高效液化回收装置，包括罐体，所述罐体内腔顶部与底部的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板相靠近的一侧固定连接有液化罐，所述罐体右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有制冷压缩机，所述制冷压缩机的左侧连通有出气管，所述出气管的左侧延伸至罐体的内腔并连通有螺旋管，所述螺旋管的内表面与液化罐的外表面紧密贴合，所述螺旋管远离出气管的一端连通有回气管，所述回气管远离螺旋管的一端延伸至罐体的外侧并与制冷压缩机的连接处连通，所述罐体的顶部固定连接有增压泵，所述增压泵的左侧连通有增压管，所述增压管远离增压泵的一端延伸至罐体的内腔并与液化罐的顶部连通，所述增压泵的顶部连通有进气管。
5.优选的，所述液化罐左侧的顶部连通有泄压管，所述泄压管的表面活动连接有泄压阀。
6.优选的，所述液化罐的底部连通有排气管，所述排气管的底部延伸至罐体的底部并活动连接有排气阀。
7.优选的，所述罐体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有平衡块。
8.优选的，所述罐体的正面通过螺丝固定连接有箱门，所述箱门的宽度为两米。
9.优选的，所述螺旋管做螺旋状设计，所述液化罐的顶部与底部均与罐体的连接处留有间距。
10.优选的，所述罐体的直径为三米，所述液化罐的直径为两米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置制冷压缩机、出气管、螺旋管与回气管，对液化罐进行冷
却，使气化天然气液化，同时，也使其体积减小，通过设置增压泵、增压管与进气管，方便了将外设天然气进行回收，使气化天然气排入至液化罐的内腔，通过设置以上结构，具备了液化回收效果较好的优点，解决了现有天然气液化回收效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型罐体结构正视剖视图；
15.图3为本实用新型罐体结构俯视剖视图；
16.图4为本实用新型液化罐结构立体图。
17.图中：1、罐体；2、固定板；3、液化罐；4、支撑板；5、制冷压缩机；6、出气管；7、螺旋管；8、回气管；9、增压泵；10、增压管；11、进气管；12、泄压管；13、泄压阀；14、排气管；15、排气阀；16、支腿；17、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
4，一种天然气高效液化回收装置，包括罐体1，罐体1内腔顶部与底部的左右两侧均固定连接有固定板2，固定板2相靠近的一侧固定连接有液化罐3，罐体1右侧的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有制冷压缩机5，制冷压缩机5的左侧连通有出气管6，出气管6的左侧延伸至罐体1的内腔并连通有螺旋管7，螺旋管7的内表面与液化罐3的外表面紧密贴合，螺旋管7远离出气管6的一端连通有回气管8，回气管8远离螺旋管7的一端延伸至罐体1的外侧并与制冷压缩机5的连接处连通，罐体1的顶部固定连接有增压泵9，增压泵9的左侧连通有增压管10，增压管10远离增压泵9的一端延伸至罐体1的内腔并与液化罐3的顶部连通，增压泵9的顶部连通有进气管11，通过设置制冷压缩机5、出气管
6、螺旋管7与回气管8，对液化罐3进行冷却，使气化天然气液化，同时，也使其体积减小，通过设置增压泵9、增压管10与进气管11，方便了将外设天然气进行回收，使气化天然气排入至液化罐3的内腔，通过设置以上结构，具备了液化回收效果较好的优点，解决了现有天然气液化回收效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
23.本实施例中，具体的，液化罐3左侧的顶部连通有泄压管12，泄压管12的表面活动连接有泄压阀13，通过设置泄压管12与泄压阀13，方便了对液化罐3进行泄压，避免出现液化罐3内腔出现压力过大的现象。
24.本实施例中，具体的，液化罐3的底部连通有排气管14，排气管14的底部延伸至罐体1的底部并活动连接有排气阀15，通过设置排气管14与排气阀15，方便了对液化天然气进行输送。
25.本实施例中，具体的，罐体1底部的四角均固定连接有支腿16，支腿16的底部固定连接有平衡块，通过设置支腿16，方便了对该装置进行支撑，提高其稳定性。
26.本实施例中，具体的，罐体1的正面通过螺丝固定连接有箱门17，箱门17的宽度为两米，通过设置箱门17，方便了对罐体1内腔的管道进行维修。
27.本实施例中，具体的，螺旋管7做螺旋状设计，液化罐3的顶部与底部均与罐体1的连接处留有间距。
28.本实施例中，具体的，罐体1的直径为三米，液化罐3的直径为两米。
29.使用时，先将进气管11与外设天然气罐体进行连通，这时，通过外设控制器依次启动增压泵9与制冷压缩机5，此时，增压泵9通过进气管11与增压管10，将气化天然气抽入至液化罐3的内腔，这时，制冷压缩机5通过出气管6、螺旋管7与回气管8，对液化罐3进行冷却，使气化天然气液化，同时，也使其体积减小，通过设置以上结构，具备了液化回收效果较好的优点，解决了现有天然气液化回收效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。