一种余料清理便捷的真空捏合机的制作方法

1.本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种余料清理便捷的真空捏合机。


背景技术：

2.真空捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，具有一对互相配合旋转的桨叶，该对桨叶能够对塑料产生强烈的剪切力，而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应，从而获得均匀混合的物料。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
3.但是现有的真空捏合机在使用时存在捏合翻斗内部余料附着，影响下次橡胶捏合纯度质量和不能实现对捏合翻斗中空环境密封的监测预警功能的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种余料清理便捷的真空捏合机，能够清除附着在捏合翻斗内部的余料，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余料清理便捷的真空捏合机，包括固定机架和捏合翻斗，所述捏合翻斗卡接在所述固定机架内部顶端，所述捏合翻斗内部底端安装有捏合底环，所述捏合翻斗底部对应所述捏合底环位置处设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括进水管、增压泵、电吸底座、锥形塞柱以及限位底环，所述进水管卡接在所述捏合翻斗底端中部，所述增压泵卡接在所述进水管顶部，所述电吸底座均匀嵌入在所述捏合底环顶端表面，所述锥形塞柱活动嵌入在所述电吸底座顶端，所述限位底环卡接在所述锥形塞柱底端，所述电吸底座内部底端与所述进水管顶端贯通连接。
6.优选的，所述捏合翻斗内部底端两侧转动安装有捏合刀辊，所述捏合刀辊端部一侧卡接安装有驱动电机，所述捏合刀辊端部靠近所述驱动电机一侧卡接安装有驱动齿盘。
7.优选的，所述捏合翻斗顶端转动安装有密封机构，所述密封机构包括固定顶盖、密封胶环以及橡胶条，所述固定顶盖转动安装在所述捏合翻斗顶端，所述密封胶环固定卡接在所述固定顶盖外壁底端边缘位置处，所述橡胶条均匀卡接在所述密封胶环外壁表面。
8.优选的，所述捏合翻斗顶端一侧安装有排气管，所述捏合翻斗顶端中部安装有压力计。
9.优选的，所述捏合翻斗外壁顶端一侧安装有气缸，所述气缸与所述固定顶盖之间通过活塞杆连接。
10.优选的，两个所述捏合刀辊为z字形结构，且所述捏合刀辊为不锈钢材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型设置有冲洗机构，经增压泵由进水管向捏合翻斗内部灌注清水，配合电吸底座断电，将锥形塞柱由电吸底座内部向上顶起，经限位底环对锥形塞柱底端限位，由于锥形塞柱为锥形结构，可将清水在捏合翻斗内部向四周喷射，对捏合翻斗内壁附着的
余料冲洗配合捏合刀辊转动清刮，解决了捏合翻斗内部余料附着，影响下次橡胶捏合纯度质量的问题。
13.（2）本实用新型设置有密封机构，经固定顶盖和密封胶环可对捏合翻斗顶端在捏合时密封防护，配合观察橡胶条是否活动，可对捏合翻斗顶端泄漏处进行及时报警探测，实现了对捏合翻斗中空环境密封的监测预警功能。
附图说明
14.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中捏合底环安装的结构视图；
16.图3为本实用新型图2捏合刀辊安装的结构视图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大的结构视图；
18.图5为本实用新型图1中密封机构的结构视图。
19.图中：1、固定机架；2、捏合翻斗；3、冲洗机构；301、进水管；302、增压泵；303、电吸底座；304、锥形塞柱；305、限位底环；4、密封机构；401、固定顶盖；402、密封胶环；403、橡胶条；5、捏合底环；6、捏合刀辊；7、排气管；8、压力计；9、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种余料清理便捷的真空捏合机技术方案：
22.一种余料清理便捷的真空捏合机，包括固定机架1和捏合翻斗2，捏合翻斗2卡接在固定机架1内部顶端，捏合翻斗2内部底端安装有捏合底环5，捏合翻斗2底部对应捏合底环5位置处设置有冲洗机构3，冲洗机构3包括进水管301、增压泵302、电吸底座303、锥形塞柱304以及限位底环305，进水管301卡接在捏合翻斗2底端中部，增压泵302卡接在进水管301顶部，电吸底座303均匀嵌入在捏合底环5顶端表面，锥形塞柱304活动嵌入在电吸底座303顶端，限位底环305卡接在锥形塞柱304底端，电吸底座303内部底端与进水管301顶端贯通连接，捏合翻斗2内部底端两侧转动安装有捏合刀辊6，捏合刀辊6端部一侧卡接安装有驱动电机9，捏合刀辊6端部靠近驱动电机9一侧卡接安装有驱动齿盘，为了保证捏合刀辊6搅拌的高效性和使用的耐久性，两个捏合刀辊6为z字形结构，且捏合刀辊6为不锈钢材质制成，经驱动电机9和驱动齿盘可持续带动捏合刀辊6转动，对橡胶搅拌聚合，橡胶制品捏合完成倾倒后，经增压泵302由进水管301向捏合翻斗2内部灌注清水，配合电吸底座303断电，将锥形塞柱304由电吸底座303内部向上顶起，经限位底环305对锥形塞柱304底端限位，由于锥形塞柱304为锥形结构，可将清水在捏合翻斗2内部向四周喷射，对捏合翻斗2内壁附着的余料冲洗配合捏合刀辊6转动清刮，解决了捏合翻斗2内部余料附着，影响下次橡胶捏合纯度质量的问题，装置结构简单，使用稳定可靠。
23.捏合翻斗2顶端一侧安装有排气管7，捏合翻斗2顶端中部安装有压力计8，经排气管7与外部抽采设备连接，可实现捏合翻斗2内部的真空环境，经压力计8可对捏合翻斗2内
部的气压环境进行检测，捏合翻斗2顶端转动安装有密封机构4，密封机构4包括固定顶盖401、密封胶环402以及橡胶条403，固定顶盖401转动安装在捏合翻斗2顶端，密封胶环402固定卡接在固定顶盖401外壁底端边缘位置处，橡胶条403均匀卡接在密封胶环402外壁表面，经固定顶盖401和密封胶环402可对捏合翻斗2顶端在捏合时密封防护，配合观察橡胶条403是否活动，可对捏合翻斗2顶端泄漏处进行及时报警探测，实现了对捏合翻斗2中空环境密封的监测预警功能，为了可将捏合翻斗2顶端开启，对聚合后的橡胶成品倾倒排放，捏合翻斗2外壁顶端一侧安装有气缸，气缸与固定顶盖401之间通过活塞杆连接。
24.工作原理：经驱动电机9和驱动齿盘可持续带动捏合刀辊6转动，对橡胶搅拌聚合，橡胶制品捏合完成倾倒后，经增压泵302由进水管301向捏合翻斗2内部灌注清水，配合电吸底座303断电，将锥形塞柱304由电吸底座303内部向上顶起，经限位底环305对锥形塞柱304底端限位，由于锥形塞柱304为锥形结构，可将清水在捏合翻斗2内部向四周喷射，对捏合翻斗2内壁附着的余料冲洗配合捏合刀辊6转动清刮，同时，经固定顶盖401和密封胶环402可对捏合翻斗2顶端在捏合时密封防护，配合观察橡胶条403是否活动，可对捏合翻斗2顶端泄漏处进行及时报警探测。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。