一种金刚线切割机张力机构的制作方法

1.本实用新型涉及线切割张紧装置技术领域，具体为一种金刚线切割机张力机构。


背景技术：

2.最早日本金刚线切割机，张力控制是通过张力传感器反馈，再用伺服电机调节。由于工作环境恶劣，张力传感器无法长期稳定的工作未解决此问题，为此我们设计了一种新的张力机构，能够在使用的过程中防尘且调节方便，并通过结构改进提高张力臂的悬浮位置，可满足金刚线切割机的张力控制需求。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种金刚线切割机张力机构，能够满足对张力的控制，并保证电机断电后的位置稳定，同时通过胀紧套实现可调性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种金刚线切割机张力机构，包括张力臂，所述张力臂具有一个摆动端和一个转动端，所述张力臂的摆动端上设置有导轮，所述张力臂的转动端上固定设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘上固定设置有第二旋转盘，所述张力臂的转动端的转动轴线、所述第一旋转盘、所述第二旋转盘均同轴线，并通过胀紧套共同嵌套固定在一转轴上。
6.优选地，所述第一旋转盘和第二旋转盘分别为一小一大的旋转体。
7.优选地，所述第一旋转盘与所述第二旋转盘的中心均开设有供所述转轴穿过的通孔，所述张力臂的转动端开设有嵌套在所述第一旋转盘上的安装孔，所述胀紧套位于所述通孔与所述转轴之间。
8.优选地，所述转轴为电机的输出轴，所述电机通过固定设置在其上的固定座安装在外部结构上。
9.优选地，所述外部结构上对称设置有两个限位块，且该两个所述限位块分别设置在张力臂的两侧。
10.优选地，所述固定座上还固定设置有防尘盖，所述防尘盖上开设有嵌套在第一旋转臂上的圆孔。
11.优选地，所述固定座上还固定设置有罩壳。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过设置两个旋转盘的设置，形成配重效果，加大了重力，可使得张力臂在电机断电后的悬停的稳定性，使得其自然垂落，不易摆动；
14.同时两个旋转盘采用依次分布的设置，即两个旋转盘相接触的面是圆面，这样使得两个旋转盘并列在转轴，便于加工和安装；
15.同时，通过胀紧套实现张力臂实现可调性，可调节张力臂在转轴轴向上的位置，使得导轮在同一垂直面，确保金刚线跑线稳定，提高了所述导轮的寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种金刚线切割机张力机构的结构示意图(局部剖切)；
18.图2为该张力机构的爆炸图；
19.图3为张力臂的结构示意图；
20.图4为导轮的结构示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
限位块，2
‑
导轮，3
‑
张力臂，31
‑
安装孔，5
‑
防尘盖，6
‑
第一旋转盘，7
‑
第二旋转盘，8
‑
固定座，9
‑
电机，10
‑
罩壳。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例：
[0025]
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种金刚线切割机张力机构，包括张力臂3，张力臂3具有一个摆动端和一个转动端，张力臂3的摆动端上设置有导轮2，张力臂3的转动端上固定设置有第一旋转盘6，第一旋转盘6上固定设置有第二旋转盘7，张力臂3的转动端的转动轴线(即下述安装孔31的轴线)、第一旋转盘6、第二旋转盘7均同轴线，并通过胀紧套5共同嵌套固定在一转轴上，该转轴为电机9的输出轴，电机9可采用伺服电机，当然该转轴也可以是单独的轴体通过电机9实现转动。
[0026]
其中，如图3所示，图中张力臂3上端作为转动端，下端作为摆动端，并安装了导轮2，结合图4，导轮2中心的轴具有外螺纹，进而可以直接固定在张力臂3上；此外对于其他部件的固定，结合图2，可以采用了螺栓进行固定，即张力臂3通与第一旋转盘6之间通过螺栓进行固定，第一旋转盘6与第二旋转盘7之间通过螺栓进行固定，固定座8与电机9之间通过螺栓进行固定，固定座8也通过螺栓固定在外部结构上。
[0027]
第一旋转盘6和第二旋转盘7分别为一小一大的旋转体，形成配重作用，加大重力，可使张力臂自然垂落，伺服断电不易摆动；同时两个旋转盘采用依次分布的设置，即两个旋转盘相接触的面是圆面，这样使得两个旋转盘并列在转轴，便于加工和安装。
[0028]
进一步的，为实现与转轴的连接，结合图2和图3，第一旋转盘6与第二旋转盘7的中心均开设有供转轴穿过的通孔，张力臂3的转动端开设有嵌套在第一旋转盘6上的安装孔31，胀紧套5位于通孔与转轴之间，其中胀紧套5(胀紧联结套)为现有技术，其具体的结构不再详述。
[0029]
此外，由于该张力机构需要进行安装的，因此电机9通过固定设置在其上的固定座
8安装在外部结构上，该外部结构为设备或者其他过渡的连接件，例如安装板上，为了防止电机9断电张力臂3摆动过大而断线，在外部结构上对称设置有两个限位块1，且该两个限位块1分别设置在张力臂3的两侧，进而限制张力臂3的摆动极限位置。
[0030]
进一步的，考虑到防尘，在固定座8上还固定设置有防尘盖4，防尘盖4上开设有嵌套在第一旋转臂6上的圆孔，在固定座8上还固定设置有罩壳10。
[0031]
使用时，电机9带动张力臂3做弧形运动，调节金刚线张力的大小，两个旋转盘起配重作用，加大重力，可使张力臂3自然垂落，伺服断电不易摆动；胀紧套5可方便调节，进而方便调节张力臂3的位置，使导轮2在同一垂直面上(金刚线的所形成的面)，确保金钢线跑线稳定，提高了导轮使用寿命。
[0032]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种金刚线切割机张力机构，其特征在于，包括张力臂，所述张力臂具有一个摆动端和一个转动端，所述张力臂的摆动端上设置有导轮，所述张力臂的转动端上固定设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘上固定设置有第二旋转盘，所述张力臂的转动端的转动轴线、所述第一旋转盘、所述第二旋转盘均同轴线，并通过胀紧套共同嵌套固定在一转轴上。2.如权利要求1所述的一种金刚线切割机张力机构，其特征在于，所述第一旋转盘和第二旋转盘分别为一小一大的旋转体。3.如权利要求1所述的一种金刚线切割机张力机构，其特征在于，所述第一旋转盘与所述第二旋转盘的中心均开设有供所述转轴穿过的通孔，所述张力臂的转动端开设有嵌套在所述第一旋转盘上的安装孔，所述胀紧套位于所述通孔与所述转轴之间。4.如权利要求1所述的一种金刚线切割机张力机构，其特征在于，所述转轴为电机的输出轴，所述电机通过固定设置在其上的固定座安装在外部结构上。5.如权利要求4所述的一种金刚线切割机张力机构，其特征在于，所述外部结构上对称设置有两个限位块，且该两个所述限位块分别设置在张力臂的两侧。6.如权利要求4所述的一种金刚线切割机张力机构，其特征在于，所述固定座上还固定设置有防尘盖，所述防尘盖上开设有嵌套在第一旋转臂上的圆孔。7.如权利要求4所述的一种金刚线切割机张力机构，其特征在于，所述固定座上还固定设置有罩壳。

技术总结
本实用新型公开了一种金刚线切割机张力机构，包括张力臂，所述张力臂具有一个摆动端和一个转动端，所述张力臂的摆动端上设置有导轮，所述张力臂的转动端上固定设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘上固定设置有第二旋转盘，所述张力臂的转动端的转动轴线、所述第一旋转盘、所述第二旋转盘均同轴线，并通过胀紧套共同嵌套固定在一转轴上。本实用新型能够满足对张力的控制，并保证电机断电后的位置稳定，同时通过胀紧套实现可调性。时通过胀紧套实现可调性。时通过胀紧套实现可调性。


技术研发人员：孟威 张耀 屈恒 王新佳
受保护的技术使用者：江苏天晶智能装备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/11