一种苔藓专用喷播装置的制作方法

1.本发明属于喷播装置领域，具体涉及一种苔藓专用喷播装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，工业化建设加快，环境遭受了巨大创伤，水土流失、山石风化、沙层暴等问题严重，生活中存在大量的山体滑坡、泥石流等自然灾害的的问题；修护绿化、增大植被面积一直是环境保护的重点。因此草种喷播技术应运而生，喷播机是用于将草种等原料喷播于大面积坡面、沙土和岩石等地，加快种植速度，极大得提高了复绿工作效率。
3.苔藓是一种低等的高等植物，种类多，分布广，具有环境适应能力强、成长速度快及吸水能力强等特点，且苔藓可将空气中的尘土颗粒聚集形成土壤，可以净化空气，相对于传统的复绿草种更具有优势。
4.而现有技术中的喷播机大多只具有搅拌混合的功能，有的具有粉碎装置的也只针对于粉碎大块的的土块、肥料等。
5.然而现有的喷播机存在以下技术问题：
6.1、只能将备好的材料加入后进行搅拌，前期准备工作复杂，原料大块，搅拌不均；
7.2、机体内粘附大量原料，材料浪费，资源利用不足。


技术实现要素：

8.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
9.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种苔藓专用喷播装置，包括：
10.底板，其下设置有轮胎；
11.支架，其设置于底板上，所述支架有两块面板组成；
12.支撑台，其设置于支架上，所述支撑台中部有一开口；
13.粉碎箱，其设置于支撑台上，所述粉碎箱底部为漏斗状，且所述漏斗状的下端设有出料口，且所述粉碎箱顶部设有与水泵出水口连接的第一喷头；
14.粉碎筒，其通过两端固定于粉碎箱中心位置，所述粉碎筒侧面设有若干直径为2mm
‑
10mm的筛孔；
15.粉碎轴，其贯穿于粉碎筒和粉碎箱中心位置，所述粉碎轴上设有多组刀片，所述粉碎轴上靠近刀片设有多个刀片喷头；
16.粉碎电机，其设置于粉碎箱左侧，所述粉碎电机与粉碎轴左侧连接；
17.储水箱，其设置于粉碎箱右侧，所述储水箱经水泵、第一管道和第二管道与粉碎轴右侧连通；
18.质量传感器，其设置于底板上；
19.搅拌电机，其设置于质量传感器上；
20.搅拌箱，其设置于搅拌电机上方，所述搅拌箱位于支撑台下方，且所述搅拌箱的顶部设置有入料口，所述入料口与漏斗状的下端的出料口连通；
21.搅拌桨，其设置于搅拌箱底部，所述搅拌桨与搅拌电机连接；
22.质量显示屏，其设置于搅拌箱上，所述质量显示屏与质量传感器连接；
23.高压泵，其设置于搅拌箱左侧，所述高压泵通过第四管道连通搅拌箱；
24.喷枪，其通过软管连接高压泵的出液口。
25.优选的是，其中所述粉碎轴为中空，且所述粉碎轴右侧为敞口，且所述粉碎轴上设有螺孔，且所述粉碎轴通过螺孔连通刀片喷头，且所述粉碎轴通过第三轴承与第二管道连通。
26.优选的是，所述粉碎轴通过第一轴承与粉碎桶连接，所述粉碎轴通过第二轴承与粉碎箱连接。
27.优选的是，其中所述粉碎箱顶部有第一仓门，所述粉碎筒设有第二仓门，且所述第二仓门位于第一仓门正下方。
28.优选的是，其中所述第四管道通过螺母连接高压泵，且所诉第四管道设有阀门。
29.优选的是，其中所述粉碎箱、粉碎筒、刀片、搅拌箱、搅拌桨均涂有疏水涂层。
30.优选的是，其中所述粉碎箱的出料口通过第三管道穿过支撑台的开口与搅拌箱的入料口连通。
31.优选的是，其中所述搅拌箱的入料口设有防喷溅软套，且所述软套口有松紧设置。
32.本实用新型至少包括以下有益效果：
33.1、本实用新型通过所述粉碎装置可直接将苔藓、肥料、土壤等原料切割为符合喷播的尺寸大小，缩减了前期准备工作的周期，提高工作效率，简化操作程序，节省人力物力资源。
34.2、本实用新型通过所述第一喷头和刀片喷头在加水的同时将粘附在所述粉碎箱中的原料冲刷掉，减少了资源的浪费，也避免了刀片附着大量原料无法正常运行的问题，同时可以防止所述粉碎筒筛孔堵塞。
35.3、本实用新型通过所述质量传感器可观测加入水量的变化情况，使喷播原料混合比例更精准，提高配制效率。
36.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
37.图1为本实用新型一种苔藓专用喷播装置结构示意图。
38.图2为本实用新型一种苔藓专用喷播装置第三管道和粉碎轴连接示意图。
39.图3为本实用新型一种苔藓专用喷播装置b部分连接示意图。
40.图4为本实用新型一种苔藓专用喷播装置a部分连接示意图。
41.图5为本实用新型一种苔藓专用喷播装置刀片喷头安装位置细节图。
具体实施方式：
42.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明
书文字能够据以实施。
43.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
44.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.图1示出了本实用新型的一种苔藓专用喷播装置，包括：
48.底板2，其下设置有轮胎1；
49.支架3，其设置于底板2上，所述支架有两块面板组成；
50.支撑台4，其设置于支架3上，所述支撑台4中部有一开口；
51.粉碎箱12，其设置于支撑台4上，所述粉碎箱12底部为漏斗状33，且所述漏斗状33的下端设有出料口，且所述粉碎箱12顶部设有与水泵出水口连接的第一喷头11；
52.粉碎筒13，其通过两端固定于粉碎箱12中心位置，所述粉碎筒13侧面设有若干直径为2mm
‑
10mm的筛孔；
53.粉碎轴15，其贯穿于粉碎筒13和粉碎箱12中心位置，所述粉碎轴15上设有多组刀片16，所述粉碎轴15上靠近刀片16设有多个刀片喷头17；
54.粉碎电机14，其设置于粉碎箱12左侧，所述粉碎电机14与粉碎轴15左侧连接；
55.储水箱5，其设置于粉碎箱12右侧，且所述储水箱5经水泵8、第一管道7和第二管道71与粉碎轴15右侧连通；
56.质量传感器23，其设置于底板2上；
57.搅拌电机24，其设置于质量传感器23上；
58.搅拌箱19，其设置于搅拌电机24上方，所述搅拌箱19位于支撑台4下方，且所述搅拌箱19的顶部设置有入料口，所述入料口与漏斗状33的下端的出料口连通；
59.搅拌桨22，其设置于搅拌箱19底部，所述搅拌桨22与搅拌电机24连接；
60.质量显示屏25，其设置于搅拌箱19上，所述质量显示屏25与质量传感器23连接；
61.高压泵20，其设置于搅拌箱19左侧，所述高压泵20通过第四管道21连通搅拌箱19；
62.喷枪27，其通过软管26连接高压泵20出液口。
63.在这种技术方案中，首先将质量传感器23置零并设置所需水量，将去除杂质后的苔藓茎段和其它物料通过第一仓门10和第二仓门9放入粉碎筒13内，关闭第一仓门10和第二仓门9，开启水泵8，第一喷头11和刀片喷头17开始喷水，启动粉碎电机14，粉碎轴15旋转；粉碎后的苔藓和其它物料通过粉碎筒13上的筛孔流出，再通过粉碎箱12下端出料口进入搅拌箱19，待所有物料粉碎完毕后，第一喷头11和刀片喷头17持续喷水冲刷粉碎筒13内部及粉碎箱12内部，直至质量显示屏25显示加入水量足够时，水泵8停止运行；开启搅拌电机24，搅拌一段时间后关闭搅拌电机24，将高压泵20与第四管道连接后即可进行苔藓泥浆的喷播。作为本实用新型一种优选的方式，所述质量传感器23可检测到加入水量的变化，便于自动控制水量的注入，避免人工操作的失误或不准确；且所述刀片既可以切割大块的苔藓，也可以将大块的肥料、土壤等物料粉碎，简化了人工操作过程，节省人力资源。
64.在上述方案中所述粉碎轴15为中空，且所述粉碎轴15右侧为敞口，且所述粉碎轴15通过螺孔连通刀片喷头17，且所述粉碎轴15内连接有第三轴承32，所述第二管道71通过第三轴承32与粉碎轴15连通，其优点的是所述粉碎轴15旋转时刀片喷头17可在加水的同时冲刷刀片，提高工作效率，节约资源。
65.在上述方案中所述粉碎轴15通过第一轴承与粉碎桶13连接，所述粉碎轴15通过第二轴承与粉碎箱12连接，其目的是所述粉碎轴15可旋转地固定于粉碎筒13和粉碎箱12内。
66.在上述方案中所述粉碎箱12顶部有第一仓门10，所述粉碎筒13设有第二仓门9，所述第二仓门9位于第一仓门10正下方，其目的是可以保证物料完全投入粉碎筒13中进行粉碎，保证了物料的粉碎效率。
67.在上述方案中所述第四管道21通过螺母连接高压泵20，且所诉第四管道21设有阀门60，其目的是其优点是喷射装置可拆卸，且可以保证质量传感器的承载不受影响，且可以控制所述搅拌箱内物料的流出，提高设备自动化功能，简化操作。
68.在上述方案中所述粉碎箱12、粉碎筒13、刀片16、搅拌箱19、搅拌桨22均涂有疏水涂层，其优点是防止物料附着于所述粉碎箱12、粉碎筒13、刀片16、搅拌箱19、搅拌桨22上，提高设备工作效率，避免物料浪费或影响下次操作。
69.在上述方案中所述粉碎箱12的出料口通过第三管道18穿过支撑台4的开口与搅拌箱19的入料口连通，其目的是粉碎后的物料可以直接进入搅拌箱，简化结构。
70.在上述方案中所述搅拌箱19的入料口设有防喷溅软套31，且所述软套口有松紧设置，其优点是防止所述搅拌桨运转时将物料甩出搅拌箱19，防止物料喷洒，节约物料资源，提高资源利用效率。
71.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。