一种钢筋工程定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋工程施工设备技术领域，尤其涉及一种钢筋工程定位装置。


背景技术：

2.目前，钢筋的应用较为普遍，而钢筋间距的均匀性对于结构物的质量影响较大，而目前土木工程中的钢筋绑扎工艺，通常先在架立钢筋、受力主筋上用钢卷尺和石笔标出主筋、分布筋、箍筋的间距，然后进行钢筋绑扎。施工中采用卷尺拉线、定位的方式控制钢筋间距，每次循环均需两名工人专门进行钢筋定位，该方法费工费力，且易出现尺寸偏差。目前的绑扎方式工艺操作不方便，难以保证水平钢筋的间距，严重影响钢筋结构物的质量，该施工效率低。此外，现有的钢筋的水平间距难以实现自动调节，适用性较差。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。工程中一般施工仓面会有大量水平向钢筋或竖向钢筋，且间距较为统一，但现场施工中要真正严格控制间距需增加较多时间，从而增加施工成本，从而造成了实际施工中钢筋位置和间距控制往往不是很规范的，进而降低了结构的耐久性，对工程质量带来了隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢筋工程定位装置，能够有效解决在钢筋工程钢筋位置、间距控制困难，间距控制导致作业效率低的问题，从而有效的解决了施工时钢筋定位不准确，保证了结构质量，起到安全保障作用。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种钢筋工程定位装置，包括条形定位单元，所述的条形定位单元包括定位杆和用于对待定位钢筋进行横向限位的多个限位杆，所述的定位杆上开设有滑槽，多个限位杆滑动设置在滑槽内，滑槽的一侧面设置有长条孔，限位杆的一侧面设置有螺孔，螺栓通过长条孔与螺孔配合，用于对限位杆和定位杆的相对位置进行限定。
6.所述的定位杆上设置有刻度线，且所述的刻度线为间隔设置，且刻度线的量程是相同的。
7.所述的相邻限位杆之间还设置有连接杆，连接杆可拆卸设置在限位杆之间。
8.所述的限位杆为7*7的l型角铁。
9.所述连接杆为磁性杆。
10.所述定位杆两端部还分别设置有固定部，用于固定定位杆到工作位，便于定位杆对待固定钢筋进行纵向限位。
11.所述的条形定位单元偶数配合。
12.本实用新型通过l型槽钢，在槽钢一侧壁上开一条直径0.5cm的长槽，再用0.2cm的钢板制作几块7cm*7cm的l型钢片，并对其进行钻孔。利用螺栓将l型钢片与槽钢上滑道固定在一起，然后根据钢筋的设计间距，通过松紧螺母，对钢片位置进行调节。进而在对应位置放置钢筋，则钢筋的定位不准，间距不均匀的问题就可以解决了。本实用新型可以有效解决
在钢筋工程钢筋定位困难，保证了结构受力的耐久性，达到节能降耗和提质增效的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语
“ꢀ
中心”，
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
长度”、
“ꢀ
宽度”、
“ꢀ
厚度”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、 竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”、
“ꢀ
顺时针”、
“ꢀ
逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语
“ꢀ
包括”和
“ꢀ
具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.如图1所示，本实用新型包括条形定位单元，所述的条形定位单元包括定位杆2和用于对待定位钢筋进行横向限位的多个限位杆1，所述的定位杆2上开设有滑槽6，多个限位杆1滑动设置在滑槽6内，滑槽6的一侧面设置有长条孔，限位杆1的一侧面设置有螺孔，螺栓5通过长条孔与螺孔配合，用于对限位杆1和定位杆2的相对位置进行限定。所述的定位杆2上设置有刻度线，且所述的刻度线为间隔设置，且刻度线的量程是相同的，图中未示出刻度线，所述的刻度线可以设置在定位杆2的一侧，也可以设置在滑槽6的底部，具体可以根据需要进行实际设置。通过设置华东的限位杆，搭配刻度，而且刻度是间隔设置的等量程刻度，即使用时基础间隔的距离是一定的，则使用时仅仅需要在刻度尺上移动所需要的距离与间隔距离差数值代表的距离，从而即可完成位置的确定，由于每个刻度量程是相同的，所以比现有大多数直接拿刻度尺进行放置时更加便捷和快速，直接刻度尺使用时需要人为进行计算间隔数值，且为叠加状态，一旦其中一个错误，后续的可能都会出错，而本技术则可以很好的避免上述问题，且提高效率。
19.所述的相邻限位杆1之间还设置有连接杆4，连接杆4可拆卸设置在限位杆1之间。
所述的限位杆1为7*7的l型角铁。所述连接杆4为磁性杆。通过设置连接杆4可以使多个限位杆形成一体而且奥术大师大所多暗室大扫荡
20.个限位杆之间构成一个整体，且由于连接杆4本身尺寸可以进行控制，限位杆的尺寸是已知的，所以可以根据需求直接选取合适长度的连接杆4，然后连接杆固定后，只需要进行收个钢筋的对应即可实现后续所有钢筋的间距调整，整体钢边高效，且使用方便。
21.所述定位杆2两端部还分别设置有固定部3，用于固定定位杆2到工作位，便于定位杆对待固定钢筋进行纵向限位。 通过固定部3的设置，可以方便本装置快速的固定在待绑定区域，且如图所示，通过设置凹部，可以直接通过现场两个钢筋进行绑定，且绑定后，其与待固定钢筋的横向高度保持一致。
22.所述的条形定位单元偶数配合，通过偶数个条形定位单元可以方便的同时对钢筋的两端进行间距限位，从而使钢筋自身不会倾斜。
23.本技术在实际使用中，成本低廉，可以在工地上就地取材，实际使用中首先，通过一根长为1.5m，宽度为5cm，厚度为0.2cm的l型槽钢作为定位杆2，在槽钢一侧壁上开一条直径0.5cm的长槽，再用0.2cm的铁片或者钢片制作几块7cm*7cm的l型限位杆，并对其进行钻孔。利用螺栓5将l型限位杆与槽钢上滑道固定在一起，然后根据钢筋的设计间距，通过松紧螺母，对钢片位置进行调节。进而在对应位置放置钢筋，则钢筋的定位不准，间距不均匀的问题就可以很好的解决了，材料简单易得，还可以进行废料利用，且操作方便。
24.本实用新型涉及的装置新型结构简单、操作方便，节约了资源，缩短了工期，降低了成本，提高了工程质量和施工技术水平。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。